600MW机组主冷油器应用不锈钢管经济效益分析

针对山西武乡西山发电有限公司600MW机组铜管主冷油器多次发生泄漏的现状,分析了铜管式主冷油器泄漏的原因,提出采用铜管式主冷油器及不锈钢主冷油器替代铜管,取得了良好的效果,此技术应被广泛应用到火力发电行业当中。     

黄铜笔管开裂原因的探讨

针对H65黄铜笔管开裂的现象.对铜管和笔管进行了力学性能、金相组织及X射线衍射检测,检测结果表明.H65黄铜存在脆性相及铜管和笔管内部存在残余拉应力是笔管开裂的主要原因.     

涡轮式压缩机引线铜管失效原因分析

针对技术成熟度较高的涡轮式压缩机泄漏失效问题,采用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、维氏显微硬度仪等技术手段,对泄漏部位进行分析．结果表明：泄漏部位为压缩机引线铜管,铜管泄漏失效机制为疲劳失效;泄漏失效原因为压缩机引线铜管材质硬度过高,不适宜再次机械加工,并且机械加工工艺与铜管硬度不相适应．      

蒸发器和冷凝器用铜管质量缺陷的解决对策

随着矿山机械装备水平的提高，用于矿山设备热铁蒸发器和冷凝器也逐步增多，为了人口在的质量和效率，本文探讨了两器用铜管生产工艺与产品质量特性，、使用性能之间的关系，由此提出了解决两器用管质量缺陷的工艺对策，将该工艺用于工业生产，已生产出大批量优质产品。     

花鼓山矿煤矸石发电厂凝汽器铜管的腐蚀及保护

近年来,铜管的腐蚀问题已成为影响电厂发电机组正常运行的最为突出问题之一,除铜管本身的金相结构、力学性能、表面处理状况会引起铜管的腐蚀外,铜管所处的介质环境-水质工况也是影响腐蚀的主要因素.     

机械液压部件内漏故障的分析与防护

文章以液压系统技术为研究对象,提出了机械液压部件的内部泄漏故障的分析诊断和防护措施,阐明了液压系统出现内部泄漏的故障机理、诊断方法.实践证明现场判断液压系统内部泄漏的方法是可行的,可方便用于工程装备液压系统的检测诊断.     

液压缸微小内泄漏精密检测方法及装置研究

为解决液压缸标准中微小内泄漏量的精确测量难题,提出了一种液压缸微小内泄漏精密检测方法.采用精密双作用液压缸和磁致伸缩式位移传感器组合成计量液压缸作为测试元件,设计了包含检测通道与充液补偿通道在内的新试验回路、试验流程和检测技术,并开发了液压缸微小内泄漏精密检测仪.实测结果表明,检测仪可在标准要求的测试环境下,实现对液压...     

液压支架泄漏无损伤检测方法

根据支架泄漏产生高频声波的原理,开发了基于计算机系统的液压支架泄漏检测系统,利用该系统可以接收高频声波来进行泄漏检测和泄漏定位。液压支架泄漏检测系统现场实践表明:该系统的误报和漏报现象较少,不但可以检测支架内部泄漏问题,还能定位泄漏故障部位。通过支架泄漏无损检测,提高了工作面液压支架的管理水平,同时也提高了支架与顶板围岩受力观测的准确性。     

330 MW循环流化床锅炉 中温过热器弯管内弧裂纹分析

针对晋控电力同达热电有限公司锅炉中温过热器管弯管内弧产生裂纹泄漏问题,通过对泄漏部位管样进行宏观检查、化学成分分析、金相组织分析、断口微观形貌分析和力学性能检测分析,得出弯管内弧产生裂纹泄漏的原因是热疲劳应力引起的裂纹,并提出相应的解决措施.     

液压支架泄漏检测方法的分析与实践

对液压支架产生故障的主要形式进行了统计和总结,并对故障产生的主导因素进行了分析,得出大多数故障的产生都是由泄漏引起的;根据液压支架泄漏特点提出了通过检测泄漏产生的高频声波实现故障检测和准确定位的支架故障检测原理,运用概率论的方法得出了信号检测接收机的表达式,并成功研制了新型支架液压泄漏检测仪。液压泄漏检测的现场实践表明,该仪器能适应煤矿现场的复杂条件,不但能检测出液压支架外部泄漏的故障部位,而且还能检测出人用直观方法不能检查出的内部泄漏、串液等故障,提高了故障检测成功率,实现了井下支架泄漏故障的无损伤检测。