饱和褐煤活性焦与油泥制备油泥混焦燃料

为解决饱和褐煤活性焦（ＳＬＡＣ）的处理问题,开展了ＳＬＡＣ 与稠油污水处理中产生的浮渣底泥（油泥）制备油泥混焦代煤燃料的研究。研究表明,ＳＬＡＣ 与油泥（含水５０％）的最佳比例为３∶１（质量比）时,符合ＧＢ／Ｔ１８３４２—２００９《链条炉排锅炉用煤技术条件》三级混煤标准;按照该比例加工的油泥混焦燃料燃烧后排放烟气检测结果符合ＧＢ１８４８４—２００１《危险废物焚烧污染控制标准》;燃烧后灰渣中重金属含量低于ＧＢ８１７３—８７《农用粉煤灰中污染物控制标准》、ＧＢ４２８４—８４《农用污泥中污染物控制标准》;灰渣浸出液重金属含量低于ＧＢ５０８５．３—２００７《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》,且经济效益显著。     

固化剂在钻井液不落地生产中的应用

选用5种固化剂对钻井液进行室内固化试验和现场应用研究。抗压强度试验结果表明：脲醛树脂、丙烯酞胺凝胶体、无机固化剂高炉矿渣、无定形硅粉及复合固化剂CQGH-1中,复合固化剂CQGH-1固化效果最好,固化体抗压强度最大;对5种固化剂形成的固化体浸出液进行铜、锌、镉、铬和铅等含量分析,结果表明：复合固化剂CQGH-1固化体浸出液达到GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》要求,从而得出CQGH-1为最佳固化剂。进行了最佳加量试验,得出最佳加量为25％。现场应用表明,CQGH-1固化效果好,固化体浸出液满足GB5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》,且复合固化剂CQGH-1经济效益优于传统固化剂。     

一种废钻井液固化剂的研制与应用

研制以固体固化剂SD和饱和盐溶液SG为基础的复合固化剂体系,通过废钻井液的高效、高强度固化,实现废钻井液的无害化处理。通过优选固化剂SD、SG配方及加量,并经过固化机理分析和固化效果评价,研制出一种适用于现场作业的高效、高强度固化剂。在100 g废钻井液中加入21 g复合固化剂后,固化 物即可达到较高的强度3.75MPa,浸出液毒性较低;加入固化剂28 g后,浸出液可满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》二级要求（COD＜150mg/L,色度＜80）。固化4h后即可形成可运输的固化物。复合固化剂SD/SG原料价廉易得,配制、使用方便,处理费用低,具备较强的推广应用价值。选取两口井,进行现场试验,废 钻井液使用该固化剂固化后,重金属含量满足GB 15618—2018《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标 准》,其浸出液检测满足GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》要求。     

九江市琵琶湖底泥环境特征与生态清淤工程

针对九江市琵琶湖由于周边工厂企业和居民生活排污造成的底泥污染问题,提出了生态清淤、消除黑臭水体、景观绿化美化的综合解决方案,即检测剖析底泥污染特征→科学决策清淤深度和范围→优化清淤方式和设备→营造景观、处置底泥→综合评价工程效果。琵琶湖清淤底泥通过减量化与稳定化处理后,浸出毒性满足《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3—2007)要求;淤泥脱水的余水经过处理后满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准,减轻了施工排水对湖水水质的影响;生态清淤工程施工后湖水水质显著提升。     

锤磨热解析技术处理含油钻屑后的危险特性分析

文章介绍了一种热解析技术处理含油钻屑的过程,通过对处理后的含油钻屑进行危险特性的分析,结果表明经锤磨热解析处理技术处理后的含油钻屑样品不具有易燃性、反应性、腐蚀性,对其中重金属和有 机物等毒性指标的检测数据均不超过GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》及GB 5085.6— 2007《危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别》的要求。对锤磨热解析处理后含油钻屑危险特性的分析,可为该类固废的环境风险管控及资源化回收利用提供依据。     

低含油污泥固化处理技术研究*

针对辽河油田欢采水厂低含油污泥,采用固化处理方法,测定了固化剂用量对抗压强度的影响和促凝剂用量对固化时间的影响,得到含油污泥∶固化剂∶促凝剂最佳配比为100∶12∶1.5对含油污泥固化块进行浸出液毒性监测,分析结果表明：含油污泥固化块浸出液中重金属Cu、Pb、Cr、As、Zn、Ni、Cd的含量明显降低,远低于GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》;浸出液中COD降低了77％。     

含油泥砂洗涤法在大港油田的应用

含油泥砂洗涤法可以将含油泥砂中混合的原油、泥、砂回收并重新资源化利用,且处理过程中不产生新的污染物。大港油田应用含油泥砂洗涤法对北部地区产出的含油泥砂进行处理,处理后的泥砂浸出液COD、石油类等指标均能达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,处理后的泥砂符合JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》中的石灰工业废渣稳定土抗压强度标准,符合道路修筑用土的抗压强度要求。     

工业废渣制墙体砖的试验研究

以铜冶炼污泥、诺砂及粉煤灰工业废渣为处理对象,采用固化技术对其生产墙体砖进行了探索.试验结果表明:成品墙体砖的抗压强度达到了《粉煤灰砖》(JC239-91)强度级别10的要求;容重比红砖轻;浸出毒性低于《危险废物鉴别标准--浸出毒性鉴别》(GB/T5085.3-1996)的要求.     

页岩气勘探开发钻井固废特性鉴别研究

为实现清水钻屑、水基钻屑和油基钻屑3类钻井固废的资源化处理处置,对现有页岩气勘探开发 产生的3类钻井固废的成分进行固废特性的鉴别。分析了固废的来源与产生方式,根据GB 5085.1～6—2007从氧化性、摩擦感度、遇水放气、腐蚀性对危险废物特性进行鉴别,从浸出毒性、毒性物质含量、急毒性物质初 筛、生物毒性评价方面对危险废物进行毒性鉴别,根据GB 18599—2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控 制标准》对其进行一般工业固废的鉴别。结果表明：3类钻井固废不具有GB 5085—2007《危险废物鉴别标准》 所规定的易燃性、反应性等危险固废特性指标;3类钻井固废生物毒性远低于危险固废所规定的最低值,水基钻 屑和油基钻屑热解灰渣的生物毒性评价结果均为无毒;除pH值高于9.0之外,3类固废的浸出液其他指标均 低于GB 18599—2001中第Ⅱ类一般工业固废标准要求。     

油泥砂制备加气混凝土砌块试验研究

对山东某油田油泥砂物理性质及组成进行分析,通过制备加气混凝土砌块试验达到油泥砂资源化利用的目的。试验结果表明：以经过预处理后的油泥砂作为硅质材料制备成的加气混凝土砌块,其外观性能可达到GB/T 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》标准中密度等级B06,强度等级A5.0的要求。     

河湖淤泥制备烧结砖的试验研究

以江苏氿江淤泥为部分原料制备淤泥烧结砖,研究不同淤泥掺量、不同成型压力、不同烧结温度下淤泥烧结砖的物理力学性能。试验结果表明,淤泥掺量与烧结砖抗压强度呈负相关,与吸水率呈正相关;得出最优工艺参数为:淤泥掺量30%、成型压力8 MPa、烧结温度1050℃。对最佳工艺参数下制得烧结砖进行环境安全评价,高温焙烧可使淤泥中重金属得到有效固化,砖体放射性符合GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》要求,不会对环境造成危害。     

混凝沉淀/CASS/砂滤工艺处理漂染废水

漂染废水具有有机物含量高、色度较大的特点。采用混凝沉淀／CASS／砂滤工艺处理漂染废水，系统运行稳定、效率高、成本低。工程运行结果表明，处理后出水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1992）一级标准，85％的处理出水可回用于生产中的漂洗工序。     

城市生活垃圾焚烧灰渣作加气混凝土砌块试验研究

以城市生活垃圾焚烧灰渣为研究对象,分析了其物理化学性质,设计了制备加气混凝土砌块的工艺路线。通过正交试验研究了不同配比下产品的外观质量和力学性能,试验结果可知,最佳原料配比为:飞灰25%、炉渣40%、生石灰25%、水泥10%,制备出的砌块满足GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》合格品的要求,产品的浸出毒性试验也符合GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的要求。     

含油污泥处理技术方案

阐述了含油污泥处理存在的难点,通过对现有技术的分析,针对某石化厂含油污泥的特点提出 了“调质机械脱水、干化减量化、热裂解”3种技术的组合工艺。运行结果表明该工艺能够有效实现含油污泥 的减量化和无害化,处理后的含油污泥石油类物质含量低于0.01％,符合SY/T7301—2016《陆上石油天然 气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》。处理后含油污泥浸出液中重金属含量符合GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》标准。处理约2000ｍ3含液率85％的含油污泥,回收油品 量约100t。     

云南大学呈贡校区中水处理站设计与运行

我院为云南大学呈贡校区设计并调试运行两座中水处理站,处理规模同为3000m^3/d.文章对中水处理站布置和设计特点;中水处理站的处理工艺;处理站设计主要参数和运行情况进行了论述。处理站运行一年来,出水水量稳定,水质达到《城市污水再生利用、城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）及《城市污水再生利用 景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）标准。     

危险废物处置场的废水处理工程设计

从废水来源、水质和水量分析及构筑物单体设计等方面，介绍了某危险废物处置场的废水处理工程设计。该工程采用了物化＋生化＋深度处理的组合工艺，具有占地面积小、投资省、运行成本低等优点，出水水质可满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB／T18920-2002）的要求。     

鄂尔多斯市某水质净化厂提标改造工程实践

鄂尔多斯市某水质净化厂主工艺采用改良型氧化沟+絮凝沉淀池+V型滤池,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）的一级A标准。为使出水水质达到《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）准Ⅳ类标准,提出“现有处理设施改造+深度处理”的技术路线,将现有改良型氧化沟改造为具有强化脱氮功能的多段多级AO工艺,将现有絮凝沉淀池（机械絮凝+斜管沉淀工艺）改造为具有强化去除TP和SS功能的磁混凝高效沉淀池;深度处理段针对难生物降解有机物的去除,采用了生物焦吸附再生工艺。该水质净化厂提标改造后8个月的运行结果表明,出水水质稳定,各项指标均满足提标改造设计标准。     

胜利油田废钻井液固液分离技术研究实验

针对胜利油田勘探与开发特性以及钻井过程中产生大量的高含水量的废钻井液,在固化处理技术的基础上对其分离技术进行了研究与实验,经现场实验,处理后主要污染物指标均能达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级标准。     

垃圾焚烧飞灰高强陶粒的制备及微观研究

试验研究了以垃圾焚烧飞灰、盐渍土、废玻璃、污泥和外加剂为原料烧制陶粒的最佳配合比和最优焙烧条件,探讨了垃圾焚烧飞灰高强陶粒的重金属浸出试验。结果表明:配合比为垃圾焚烧飞灰70%,玻璃粉10%,盐渍土8%,污泥6%,外加剂6%,经1 140℃焙烧15 min制备的垃圾焚烧飞灰高强陶粒性能最佳,陶粒重金属浸出试验结果表明垃圾焚烧飞灰陶粒能有效地固化垃圾焚烧飞灰中各类重金属,其浸出浓度均满足GB/T 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的要求,具有环境安全性。     

混凝活性砂过滤-臭氧脱色工艺在中水处理中的应用

以混凝活性砂过滤-臭氧脱色工艺处理污水处理厂的尾水为研究对象,介绍了其工艺流程、设备概况、调试运行情况以及运行成本。运行结果表明,该工艺出水水质稳定,可达GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中规定的一级A标准。