强化混凝工艺深度处理含聚采油废水

利用强化混凝对含聚采油废水进行深度处理。在以PFS作为主混凝剂,Potenflo1315和Potenflo1365作为助凝剂的强化混凝实验中,分别考察了pH值、PFS投加浓度以及有机助凝剂Potenflo1365和Potenflo1315的投加浓度对含聚采油废水的处理效果。实验结果表明：在pH值为5.0时,当投加浓度为150 mg/L的PFS与2.5 mg/L的Potenflo1365复配后,对含聚采油废水的处理效果最佳,CODCr去除率达到88.8％,浊度去除率达到98.1％,经处理后废水主要指标可以达     

新型组合工艺处理印染废水的中试研究

绍兴水处理发展有限公司是一家以印染废水为主的大型工业废水集中处理企业,为进一步改善区域生态环境并实现"十一五"规划的节能减排任务,迫切需要对现有处理工艺进行升级改造,以提高处理后的出水水质.开展了强化混凝沉淀池/改良ABR/交又流好氧反应池组合工艺处理印染废水的中试研究,在整个试验期内该组合工艺对COD、BODS、SS、色度、NH3-N、TN及TP均具有极佳的去除效果,且对pH值有良好的调节作用.其中,对COD的去除率达到92%左右,对BOD5的去除率高达97.3%,对SS、色度、NH3-N、TN及TP的去除率分别达到79.9%,86.1%、93.2%、87.5%及92.1%.各单元之间具有协同作用,确保了系统较佳的除污效果.     

生物/化学组合工艺处理青霉素废水

采用生物/化学组合工艺处理某制药厂的青霉素废水,处理规模为10 000 m3/d。运行实践表明,青霉素废水经过水解酸化/CASS池好氧处理/Fenton氧化/生物滤池/混凝沉淀等生物化学组合工艺的处理,对COD、BOD5、NH3-N、SS的平均去除率分别可达96%、98.2%、90.5%、94.7%,处理效果良好,出水水质符合《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB 37/599—2006)的二级标准。     

ABR-BAF工艺处理采油废水的中试研究

进行了利用折流板厌氧反应器（ABR）-曝气生物滤池（BAF）工艺处理江汉油田马-25污水处理站采油废水的中试研究，主要考察了ABR的除油效果、提高废水可生化性的作用以及BAF的运行参数、处理效果等。研究结果表明：当废水流量为0．3m^3／h时，ABR反应器对油的去除率平均为83．5％，对COD的去除率平均为40．8％，出水BOD，／COD值提高了24．8％。ABR一方面去除了采油废水中的大部分油，另一方面提高了采油废水的可生化性。当BAF的水力负荷为0．6m／h、进水COD平均为203．5mg／L时，出水COD平均为85．7mg／L，平均去除率为57．9％；对SS的去除率为82．7％。组合工艺对油、COD、BOD，和SS的总去除率分别为96．1％-96．9％、58．2％～75．1％、80．0％-93．1％和80．7％～87．1％。扫描电镜（SEM）观察结果显示：生物膜结构紧密，并且观察到裂口虫，生物相非常丰富。ABR-BAF工艺能够很好地处理采油废水，出水水质满足污水二级排放标准。     

石英砂深度处理聚驱采油废水的研究

利用石英砂对模拟聚驱采油废水进行深度处理,依靠吸附作用去除水中的HPAM。考察了石英砂粒径、投加量、搅拌速度、pH以及吸附时间对HPAM去除率的影响。当搅拌速度为250 r/min,pH值为2～8,吸附时间为150 min,石英砂粒径为35～80目、投加量为1.4 g/mL时,HPAM的去除率可达到80％以上。     

非均相UV/Fenton反应体系处理聚丙烯酰胺废水

制备了负载在粗孔硅胶上的含铁催化剂,将其用于非均相UV/Fenton反应体系处理聚丙烯酰胺(PAM)废水,考察了催化剂投量、H2O2投量、PAM初始浓度对PAM降解效果的影响.试验结果表明,制备的含铁催化剂具有较高的催化活性,在催化剂投量为0.67 g/L、H2O2投量为7.5 mL/L(249.75 mg/L)条件下反应120 min后,对PAM、TOC的去除率均可达70%以上,且该体系中PAM的降解规律遵循一级反应动力学方程;对PAM的降解率随其初始浓度的增加呈下降趋势.进一步研究发现,PAM的降解速率随H2O2初始浓度与PAM初始浓度之比呈线性上升规律.     

氧化还原和混凝沉淀组合工艺处理电镀综合废水

针对电镀企业所排含氰、含铬、除油和酸碱废水的各自特点，首先采用不同的预处理工艺；然后将各股预处理出水混合后采用氧化还原、混凝沉淀的组合工艺进行处理。介绍了整个工艺流程和主要设备，并进行了技术经济分析。实际运行结果表明，出水水质达到了广东省地方排放标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）的一级标准，运行费用为3．72元／m^2。     

混凝-Fenton氧化法处理印染废水试验研究

试验采用混凝-Fenton氧化法处理印染废水,介绍了该组合工艺对印染废水的处理效果,并对影响处理效果的因素进行研究,以确定该工艺在处理印染废水时的合理参数。试验结果表明：混凝对印染废水具有较好的处理效果,当达到最佳操作条件时,其对COD的去除率达到60%,色度的去除率达到85%,SS的去除率达到95%;对混凝出水进行Fenton氧化处理,在最佳操作条件下的TOC的去除率接近90%。     

HCA强化混凝处理水库水的中试研究

针对珠海市供水主要是以微污染水库水为原水的特征。采用以＂聚合氯化铝铁（PAFC）与聚甲基二烯丙基氯化铵（HCA）＂联用的强化混凝方法,通过小试试验和中试试验对其强化混凝效果进行研究,考察了PAFC与HCA联用在饮用水常规处理中的可行性。结果表明,常规水处理工艺中,PAFC与HCA联用的强化混凝方法的对浊度去除效果良好,其明显优于单独投加PAFC;将PAFC先于HCA投加,在适宜的实验条件下,中试装置中沉淀池出水的浊度去除率为88.48%。     

Fenton试剂对聚氯乙烯废水的处理与研究

采用Fenton试剂催化氧化法配合曝气、混凝、沉淀、过滤的处理工艺,对聚氯乙烯生产废水进行了有效处理,通过实验室小试和污水处理装置调试得出:控制pH值在3-4、反应时间30-40min、H2O2和FeSO4摩尔比为2:1的条件下,废水中CODCr的去除率可达到75%以上,出水水质明显优于《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》和《污水综合排放标准》,证明了Fenton试剂氧化法配合曝气、混凝、沉淀、过滤的物化法处理工艺对聚氯乙烯有机废水的处理是可行的。     

Fenton-微滤工艺处理印染废水研究

采用Fenton试剂-微滤工艺处理印染废水.对活性艳红X-3B染料的配水而言,色度平均去除率为99.5%,COD平均去除率为69.8%,效果基本保持稳定;膜比通量在最初的5个周期内有所上升,其后开始缓慢下降;氮气搅拌和空气搅拌对去除效果的影响差别不大;Fe2+/H2O2主要通过*OH的强氧化作用直接攻击染料分子发色体中不饱和共轭键,从而破坏生色基团.对实际废水而言,色度平均去除率为92.1%,COD平均去除率为53.5%;膜比通量开始时下降缓慢,而在后期加速下降.     

A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理印染废水中试

采用A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理棉布印染废水,考察了不同水力停留时间下,对COD、色度的去除效果.结果表明:当兼氧段停留时间为14 h、好氧段停留时间为10.5 h时,该工艺对印染废水中COD和色度的总去除率分别达到90%和92%以上,出水水质完全符合印染废水一级排放标准.     

二氧化氯处理高浓度含氰废水的试验研究

对 [CN- ]平均浓度为 65 0 mg/L的高浓度含氰废水 ,用二氧化氯进行氧化脱氰试验 ,并探讨了影响处理效果的主要因素 .结果表明 ,用二氧化氯直接氧化高浓度含氰废水是可行的 ,当初始p H值大于 1 0时 ,去除率可达到 95 %以上     

聚羧酸系减水剂中试放大的工艺研究

主要研究了聚羧酸系高性能减水剂在50L、500L反应器中进行的中试放大过程,对物料的投加方法,搅拌速度,反应时间,气体保护等因素对聚羧酸高性能减水剂中试生产的影响进行了研究,获得了中试生产的最佳工艺参数,并讨论了聚合反应机理。经过红外光谱、水泥净浆流动度等性能的测试方法对产品进行了结构、性能袁征。     

UV/Fenton光催化氧化法处理液晶显示屏清洗废水

采用UV/Fenton光催化氧化法处理难生物降解、含高浓度表面活性剂的液晶显示屏清洗废水,考察了反应时间、亚铁盐及双氧水投加量、UV光强、体系pH、有机物初始浓度等对处理效果的影响。结果表明,当初始pH值为3~7.2时,经2 h左右的反应后可将废水的COD值由1 468 mg/L降至100 mg/L以下。对COD的去除率随反应时间的延长而增大并最终趋于平稳,合适的反应时间约为2 h。当H2O2与Fe2+的物质的量之比较低时,对COD的初始去除率较高。合适的FeSO4.7H2O投加量为543.5 mg/L,双氧水投加量为2.5~3 mL/L,且一次性投加即可。增加紫外光光强、投加TiO2等对有机污染物的去除有显著促进作用。     

测定采油废水中PAM的新方法

油田的采油(聚丙烯酰胺聚合物驱油)废水中多含有有毒物质——聚丙烯酰胺(PAM)及其分解的单体，若不能有效地将其去除，将对附近水源造成严重污染，因此测定PAM的含量非常重要。PAM的微量分析方法有色谱法、原子荧光光度法、分光光度法、红外光谱法和极大抑制法，其中多采用溴氧化     

超声波处理三元驱采油废水的实验

利用超声技术对油田三元驱采油废水的处理进行了实验研究。通过实验确定了超声波的最佳反应频率、功率、反应时间以及絮凝剂的筛选复配。实验结果表明：在最佳的反应条件下（超声频率为28kHz,超声频率为95 W,超声时间40 min,沉降分离之后添加絮凝剂PAC 25 mg/L,PAM 5 mg/L）,测得处理后的含油污水中悬浮物含量为1.5 mg/L和含油率为4.9％,达到SY/T 5329—2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》中低渗透油层注水水质要求。在不改变以重力沉降为主的传统采油污水处理工艺的前提下,为三元驱采油废水的处理提供一种经济高效的方法。     

Fenton试剂处理染料废水的研究

本实验采用Fenton高级氧化法处理染料废水的深度处理研究,研究了Fenton试剂对此废水的处理效果及影响因素.结果表明Fenton试剂可以有效的去除此废水中的COD。通过各因素试验确定最优反应条件为：H2O2 /Fe2+为0.9（物质的量之比）,Fe2+投加量为0.8g/L,pH为3。 在此条件下CODcr去除率为85%。     

Fenton氧化/厌氧/好氧工艺处理苯胺农药废水

硝基苯胺类农药在生产和提纯过程中产生大量COD浓度高、SS高、色度大、含盐量高以及含有生物抑制性的废水,采用Fenton氧化/水解酸化/曝气生物滤池工艺进行处理,出水水质可达到<污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准.     

厌氧/好氧/物化组合工艺处理DSD酸废水

采用微电解/上流式厌氧污泥反应床(UASB)/高效曝气生物滤池(GBAF)/微电解—Fenton氧化组合工艺处理DSD酸废水,进水COD和色度分别为4980mg/L和50000倍,经过近11个月的调试启动后,出水相应指标分别为69mg/L和30倍,可稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。废水处理直接运行费用为14.452元/m3。