注汽锅炉烟气余热利用技术应用

通过对注汽锅炉烟气余热利用潜力分析和开展余热利用方式对比分析,采用了在对流段安装热管换热器,通过换热器将烟气余热与助燃空气换热,余热利用技术的现场应用,实现了注汽锅炉燃料单耗降低的目的,取得良好的节能效果。     

湿蒸汽发生器注汽效率分析及提高措施

通过对油田注汽锅炉热效率的测试和分析,针对影响热效率的因素,研究和应用了“烟气余热回收;FHC、HTEE节能涂料应用;烟气过剩自控;干度自控;水质硬度在线监控”等配套技术,有效回收了一部分热量,改善了燃烧工况,提高了锅炉热效率。     

燃煤机组锅炉尾气与汽机凝汽余热利用分析

电厂烟气和凝汽热大量损失使得燃煤机组能源利用率过低,如何有效利用此类余热,成为现阶段研究的重点。本文通过锅炉尾部烟道改造和加设吸收式热泵相结合方法提高能源利用率,为热用户提供热源。非采暖期,利用烟气换热器加热锅炉给水,可节省标煤1.76万吨。采暖期,在不影响发电量条件下600MW湿冷机组可实现供热能力36.14MW。     

热电厂烟气和循环冷却水余热利用技术途径

综述热电厂锅炉烟气余热回收在脱白工艺中的应用以及凝汽器循环冷却水余热利用途径。利用烟气余热的烟气脱白工艺包括烟气再热法、烟气冷凝法、烟气冷凝再热法,烟气冷凝再热法通过多组不同的换热器,实现烟气余热的合理利用。循环冷却水余热利用途径可分为吸收式热泵利用、电驱动热泵利用。为实现供热,吸收式热泵与热网加热器联合运行,或采用多台吸收式热泵梯级加热热网回水。电驱动热泵制热能效比高,可消纳风电。     

吸收式热泵技术在燃气供热厂烟气余热深度回收中的应用

燃气供热厂烟气余热的利用是研究人员的重要研究课题。在锅炉尾部增加烟气-水换热器或(和)空气预热器是一种传统的烟气余热利用方式,这种方式主要回收烟气中的显热,无法回收烟气中水蒸气的汽化潜热。由于传统烟气余热利用方式受限,一种基于吸收式热泵技术的烟气余热深度回收技术应运而生,该技术利用吸收式热泵技术将烟气温度降至30℃甚至更低,充分回收烟气中的汽化潜热,经过工程验证效果较好。     

秦皇岛某轮毂生产线余热利用系统设计及分析

介绍了工业建筑中低温余热回收实例,包括烟气余热回收和循环冷却水余热回收。烟气余热回收采用余热锅炉,循环冷却水余热回收采用直接换热系统。通过合理利用烟气余热及循环冷却水余热,提高了生产线的能源利用效率,降低了天然气的消耗,满足工业绿色建筑设计要求。重点介绍了余热系统中烟气余热量的计算、余热锅炉的选型与设计、烟气不稳定情况下的余热回收方法等。     

燃气锅炉烟气余热回收利用技术研究

燃气锅炉在北京市集中供热系统中应用广泛。目前燃气锅炉的烟气排放温度较高,通过降低烟气排放温度回收烟气余热,有助于提高燃气锅炉的供热效率,实现较明显的节能效果。本文综述了烟气余热回收方向的典型应用技术,包括利用换热器回收烟气余热技术、利用热泵回收烟气余热技术。总结了上述技术在集中供热系统中的应用形式与特点。分析了目前烟气余热回收利用技术中存在的问题,指出了烟气冷凝余热回收过程中的烟气排放、冷凝液处理、设备防腐蚀和烟气净化等关键技术问题及其技术解决思路,为烟气余热回收利用技术的研究与推广应用提供参考。     

注汽锅炉给水磁化节能装置在油田生产中的应用

提升油田注汽锅炉系统运行效率,降低注汽吨汽能耗和稠油开采成本,已成为各稠油开发管理区块的一项重要研究课题,而注汽锅炉水质质量不仅影响到整个注汽锅炉系统的运行效率,还会影响到注汽锅炉系统的正常安全运行。利用注汽锅炉给水磁化节能装置对经过软化处理的锅炉给水再进行磁化处理,降低锅炉给水汽化潜热,通过除垢、阻垢,提高锅炉传热效率,实现节能降耗。介绍了节能装置的工作原理、特点、安装以及现场应用情况,并对实施效果进行了分析评价。实践证明,该节能装置利用外加磁场的方法实现注汽锅炉系统节能,同时由于磁化节能装置具有除垢、阻垢作用,从而有效地提高了整个炉水系统的传热效果,节约了燃料用量,具有很高的推广应用价值。     

660MW燃煤机组烟气余热梯级综合利用系统的研究及应用

燃煤电厂的排烟热损失对锅炉效率影响极大,能降低排烟热损失、实现锅炉烟气余热,利用有助于火电厂节能降耗.论文研究了某660MW燃煤机组烟气余热梯级综合利用系统的热经济性,该系统采用省煤器分级布置方式,烟气余热梯级综合利用系统总节约煤耗4.65g/(kW·h),节能作用显著,实现了烟气余热的梯级综合利用,可以提高电厂整体经...     

复合项变技术在锅炉中的节能应用

复合相变换热器作为锅炉尾部热交换装置,其最低壁温整体可调可控,并可在保证受热面不结露的前提下,降低排烟温度和有效地提高设备热效率和防腐能力。应用复合相变换热器技术进行节能改造后,回收了烟气余热,提高了锅炉整体效率,减少了燃料消耗,从而降低了二氧化碳和二氧化硫的排放。     

基于MATLAB软件的蒸汽锅炉连续排污余热回收设计

为解决蒸汽锅炉连续排污余热回收过程中废热及水资源浪费的问题提出一种节能方案。针对蒸汽锅炉连续排污余热回收过程中换热器设计计算较为复杂的问题,运用Matlab软件就蒸汽锅炉连续排污余热回收过程中换热器的设计计算编写程序,使用迭代的方式得出除氧水箱与软化水箱的分别得热量,探讨以不同的方式计算余热回收过程中换热器换热面积的问题;对比分析换热面积计算的2种方法,选取较优方案。分析计算提出的蒸汽锅炉连续排污余热回收方案的节能效果。     

正压通风燃气锅炉的排烟热能利用系统

针对烟气换热器壁面温度会低于排烟露点的情况,提出了正压通风燃气锅炉排烟热能利用系统。对排烟热能回收换热器热质交换进行了理论分析,提出了排烟热能回收换热器的设计计算过程,并对排烟热能利用系统进行了实验研究,阐述了工程应用中应注意的问题。     

燃气锅炉烟气热损失及冷凝余热回收

分析了烟气中水蒸气体积分数、烟气露点的影响因素,探讨了燃气锅炉排烟温度、过剩空气系数对烟气热损失的影响。结合算例,对采用烟气冷凝余热回收装置提高燃气锅炉热效率进行了理论计算。     

燃气供热锅炉房节能技术分析

分析了燃气供热锅炉房能源利用的影响因素。降低排烟热损失、提高运行控制水平的节能潜力较大,最值得关注;降低锅炉排污热损失、降低燃气热水锅炉系统补水率、提高燃气蒸汽锅炉凝结水回收率有一定的节能潜力,值得关注。     

热虹吸管冷凝式燃气热水器的研究

通过对一燃气热水器进行效率测试,计算得出:将烟气温度降低到露点温度以下时,对烟气进行余热回收特别是潜热回收有重要的实际意义.热虹吸管冷凝换热器是增设在燃气热水器尾部烟道中的余热回收装置,可将排烟中大量的能量加以利用,从而提高热水器的效率.     

燃气发动机热电联产的余热利用系统设计

介绍了燃气发动机热电联产系统的余热回收供热水系统的设计方案。探讨了余热热水温度的确定、控制,余热热水循环泵扬程的确定,烟气换热器的压力控制,余热换热器的容量,水箱的容积、温度设定、控制与布置,热水锅炉热功率的确定。     

挖掘进口燃气锅炉节能减排潜力

介绍了热管换热器回收燃油、燃气锅炉排烟余热回收的方式及节能减排工艺和设计,验收指标可提高锅炉效率5％～6％。     

某天然气锅炉房余热回收节能改造效果检测与分析

某办公住宅小区天然气锅炉房采用烟气冷凝余热回收利用技术进行改造．对改造前后天然气耗气量、锅炉运行效率、排烟温度及冷凝水等参数进行测试及对比分析。结果表明改造后排烟温度从110～200℃降低N50℃以下,锅炉效率提高10％～13％,节气率提高15％以上。     

热管废热锅炉在发生炉煤气站的应用

针对常压固定床煤气发生炉冷煤气站热能浪费现状,通过计算论证了采用热管废热锅炉回收粗煤气显热、产生低压蒸汽的节能效果和可行性.     

再生烟气余热锅炉积灰成因及防止措施

分析了催化裂化装置再生烟气余热锅炉积灰成因，探讨了防止措施。