电控封堵工具在修井作业环保施工中的应用

为解决油田注水井修井作业起下管柱施工时由于井底高压造成的油管溢流喷溅问题,研制了专门用于封堵井下管柱的电控式封堵工具,在作业施工前通过测试电缆下到指定封堵位置,地面计算机发布命令 进行封堵、锚定并实现丢手,达到封堵油管溢流的目的。通过反复的现场验证,证明该工具封堵可靠、效率高,方便推广应用,可为实现环保作业提供技术支撑。     

故障水井维修方法与工艺研究

在松散层中取水的深水井，使用一段时间以后，少数井孔会出现水量突然变小、漏砂、漏（成）水、出水浑浊等不正常现象。要复修这些水井，必须认真分析原因，探明井内情况。如果是滤水管部位损坏，则可用辅助滤水管，按照相应的维修方法和工艺进行维修；如果是井管损坏，则使用一种实用新型井管堵漏装置，能在很大的压力下实现有效堵漏。因此，只要选择切实可行的维修方案，使用合理的维修方法，优化维修工艺，就能快速、有效地修复故障水井，避免经济损失。     

修井作业常见解卡方法浅析

导致油水井井卡的因素有很多，其不但会造成油水井难以正常有序的运行，而且还使得油水井的维护费用进一步提升。本文对油水井井卡的原因及常见的类型与解卡方法进行了分析，为修井解卡作业提供了一些可行的操作方法。     

提拉式泄油装置的研制与应用

针对抽油机井作业起管柱过程中油管内井液外溢产生的环境污染问题,研制了提拉式泄油装置。装置由提拉式泄油器与旋转式管柱锚定装置共同构成,一次作业下完井管柱时将泄油器安装在泵上,锚定装置安装在泵下,通过旋转油管使管柱锚定装置坐封;二次作业起管柱时,上提管柱,泄油器与锚定装置依次解封,泄油器泄油孔漏出,使油套环空连通,实现泄油功能。室内实验与现场试验表明:泄油器承压性良好,不给油井正常生产增加隐患,锚定装置与泄油器解封性能可靠,能够成功实现泄油功能,并保障作业顺利进行。     

弱凝胶调驱技术在旅大5-2油田的应用

旅大5-2油田经过多年开发,东二上段部分井区储层非均质性强、油水流度比大,造成该区块层间动用不平衡。为改善注水井吸液剖面,抑制注入水突进,增加中低渗透层原油储量动用程度,减缓2号块东二上段含水上升速度,对旅大5-2油田2号块东二上段开展弱凝胶调驱技术室内研究及现场实施。结果表明,弱凝胶调驱收到了较好的效果,为海上油田提高原油采收率提供了新的思路和方法。     

绿色环保修井作业配套装置的研究与应用

油水井小修作业施工时,在起下油杆、油管和清蜡作业中,油杆、油管会将井内油水带出地面,对作业施工现场和周围环境造成污染.为解决这一问题,研究开发了一套绿色环保修井作业配套装置.从油井修井作业过程中的起下油杆、起下油管、清蜡作业三道作业工序,控制井内油水的排放,减少对周围环境的污染,消除安全隐患,实现绿色环保作业,节约了作业成本,提高了经济效益.     

截流式合流制排水系统溢流井的改进

在将直排式合流制排水系统改造成截流式合流制排水系统的过程中，对简单溢流井进行了改进，由此改善了溢流井的水流状态，降低了混合污水浓度且减少了污水的排放量，并最终减少了截流式合流制排水系统溢流污水对水体的污染，同时为系统的维修、养护、管理以及实现微机自动控制创造了良好条件。     

优化泵上掺水稠油井工作参数实现增产降耗

泵上掺水稠油井掺水工艺因具有投入低,产出高,生产过程稳定,不影响泵效,不污染地层的特点,较广泛用于油田区块上。通过对孤东油田九区稠油区块的48口泵上掺水井进行调查分析,由于掺水工作参数不合理及工艺技术和管理方面的因素造成的稠油井含水上升快,日产油水平下降,光杆腐蚀严重,堵塞管线被迫停井等掺水效果差的有32井次,影响正常生产。针对影响泵上掺水稠油井开发的主要因素,注采管理401站技术、管理人员和岗位工人提出并实施了"优化泵上掺水稠油井工作参数,改善开发效果的对策",制定了针对性改进措施,取得了较好的增产降耗效果。到2015年12月底,累计增油1850 t,累计节省掺水量2.3×104m3,取得直接经济效益54.38万元。     

泄压水嘴套的研制与应用

注水井在作业、洗井前需泄压放溢流,传统放溢流是通过控制回水阀门来调节溢流量大小,由于人为操作不平稳,压降速度控制不好,易造成地层出砂,轻着使注水变差,注水压力上升,增加注水成本,重着砂埋油层或卡管拄,增加修井费用,甚至使注水井点缺失,降低注水控制储量。另外用回水阀控制泄压,由于井口与回水压差过大极易刺坏阀门,安装水嘴套成本高不宜实施,研制的泄压水嘴套能有效解决上诉出现的问题,能达到平稳控制溢流量及压降速度的目的。     

大庆油田井下环保作业模式的建立与完善

大庆油田从污染源头抓起，针对整个井下作业流程中存在的环保问题，建立了污油污水不落地的清洁环保作业模式，通过原井管柱污染防治、起下过程废液收集、管柱内防喷、高压油水井带压作业等新型技术的研发和应用，有效地抑制了井下作业过程中环境污染问题的发生。文章对新型清洁环保作业模式进行了阐述，介绍了所研发新型环保技术的工艺特点及应用效果；并基于油田经济与生态环境的平衡和谐发展，对未来环保作业技术研究方向提出了意见和建议。     

城市地下密闭空间可燃气体泄漏监测系统

针对燃气阀门井、雨污水井等地下密闭空间易出现燃气泄漏、可燃气体积聚的情况,提出基于窄带物联网(NB-IoT)技术的城市地下密闭空间可燃气体泄漏监测系统(以下简称监测系统)。对监测系统架构、泄漏监测装置设计、监测平台设计进行分析。将郑州市高新区作为试验场地,选择2处燃气阀门井、2处污水井、1处雨水井安装泄漏监测装置。由监测结果可知,监测系统的灵敏度和监测效果比较理想。     

油层套管上窜治理新技术试验与推广

大港南部油田油水井发生了套管上窜现象,油层套管上窜造成套管之间的密封性破坏,给采油生产和修井作业带来了一定困难和不安全因素,这些都是制约老油田正常开发和油水井的寿命的关键原因。大港油田套管上窜是由于地面沉降造成的,分析地面沉降的主要原因是由于地下水的过度开采,由于地面沉降是不可逆过程,所以笔者通过技术研究、设计加工配套装置,并应用新技术对上窜井进行治理,以恢复套管原始受力状况,消除安全隐患,这项新技术在大港油田及其它油田具有推广应用价值。     

套损井下悬挂4″套管修复技术

文东油田经过多年开发,油水井井况损坏严重,套变、套损严重影响了文东油田的正常开发,破坏了注采井网,加大了层间矛盾,各种增产增注工艺措施受到严重制约,开发水平难以有效提高。我们研究实施了悬挂4″套管治理套损井工艺,对提高油田套损井修复成功率,开展高含水井的有效治理、完善注采井网、增储上产具有十分重要的意义。     

疏松砂岩膨胀注水裂缝扩展工艺研究

以Carman-Kozeny水力管模型为基础,结合疏松砂岩特点,建立适用于分析疏松砂岩膨胀注水裂缝扩展的流固耦合方程,并编写ABAQUS用户子程序。建立的计算模型可模拟膨胀注水解除近井污染过程注水速度、注水时间与裂缝扩展的关系。针对我国渤海某油田注水井堵塞问题,采用膨胀注水工艺,得到该过程裂缝扩展特征和规律。最终,建立普遍适用性图版,实现快速判断不同储层厚度、不同污染半径、不同污染程度下可穿透污染带的最小注入速度。该图版满足工程要求,支撑并指导我国渤海疏松砂岩储层膨胀注水工艺的高效实施。     

合规处置油泥油土技术对策探讨

根据国家新《环境保护法》的相关要求，油气田在开发过程中产生的油泥油土被列入国家重点监管对象，并提出了更高的管理要求，如何合规处置油泥油土以进一步削减油气生产过程中的环境风险，是目前必须研究解决的主要问题。文章重点介绍了油泥油土作为危险废物产生的途径及常规处置方式，提出采用高压水力密闭冲洗管杆和推广实施清洁生产箱式作业平台的清洁生产方式，从源头控制油泥油土的产生。目前清洁生产箱式作业平台在全公司推广普及达到70％以上，基本实现油水井作业不落地，清洁生产的目的。     

浙江油田管5井区块注水处理研究

浙江油田管5井区块属于低渗透区块，油田开发过程中产出水悬浮物（SS）、溶解氧（DO）、硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）等指标严重超标。未经处理的油田污水如果直接注入到地层中，注入水中的悬浮颗粒会伤害油层的渗透率，导致注水井的吸水能力降低和油井产能下降，从而影响开发效果。因而，对其油田产出水采用内压式中空纤维超滤工艺处理。文章介绍了注水处理工艺及流程，结果表明：超滤工艺出水水质:SS为0.25 mg/L,SRB菌数为0,铁细菌数为17个/mL,腐生菌数0，相关水质指标符合《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T 5329-94)的要求。     

桃园井田供水井的优化设计

本文通过实例探讨供水井的优化设计，包括采水层的选择；用多项式函数拟合含水层的厚度和渗透系数。以函数求极值的方法确定井群的平面位置；建立两平行补给边界的单井降深公式，并以供水井井距最小为目标，构成非线性规划数学模型，得到两供水井群的最优井距。     

CO2吞吐减排技术研究与应用

为保障天然气脱碳后有效开发，对产生的CO2资源进行处理，减少外排造成的污染，在CO2驱油的基础上，拓展应用领域，开展CO2吞吐技术研究，通过实验评价，应用于吞吐增产机理主要有解膨胀、降低原油黏度及回流返排等三个方面，利用数模与物模等方式对注入量、注入压力及闷井时间等参数进行优化设计。技术研究成功，在吉林油田规模应用100井次/年均，增产原油0.7万t，投入产出比1:1.5，可达到减排目的。     

注水井多氢酸解堵技术研究与试验

本文针对沈阳油田沈161块、沈95块等低渗透砂岩油藏特点、储层物性特征、污染等原因导致注水井注水压力升高、注入量下降的现状,开展了多氢酸解堵增注技术的研究与试验。现场应用情况表明,该解堵技术可有效解除地层污染,提高注水井近井地带渗透率,降低注水压力,提高注水量。     

上海市石洞口污水处理厂提标改造工程设计

对上海市石洞口污水处理厂进行提标改造设计,主要解决日常污水溢流、生物反应池浑水排放及出水水质一级A提标三大核心问题。其中溢流污水及生物反应池浑水问题通过新建综合池得到有效解决;通过新增"高效沉淀池+反硝化深床滤池"深度处理组合工艺实现出水TP、TN、SS等达标。同时,通过增设污泥杂质分离设备及对现状储泥池的原位改造解决了剩余污泥杂质含量高的问题,并通过切换闸门井设计优化、现状加氯消毒池和出水箱涵的改造而成功实现了污水厂不停水施工。