臭氧-生物活性炭工艺深度处理石化废水

研究了臭氧——生物活性炭(O3-BAC)工艺在石化废水深度处理中的效能，为应用提供一定的理论依据。试验结果表明，当O3的投加量为6mg/L、接触时间为30min、炭柱停留时间为30min时，O3-BAC工艺对比COD、油类、色度的去除率分别为69％、86％、88％，同时O3和BAC协同作用使O3-BAC的活性炭柱出水水质稳定，延长了活性炭的使用寿命。试验证明，O3-BAC工艺在石化废水深度处理中的应用是可行的。     

饮用水处理中臭氧-生物活性炭工艺机理

详细叙述了臭氧—生物活性炭工艺去除水中污染物的机理，并探讨了生物活性炭中生物降解与炭吸附的相互联系，提出了进一步的研究方向。     

臭氧-生物活性炭短流程工艺应对高氨氮的控制研究

通过中试试验研究臭氧-生物活性炭短流程工艺对高氨氮原水的响应以及控制效果,研究结果表明,当进水氨氮浓度突然增加至3.0mg/L左右时,臭氧-生物活性炭短流程工艺出水浓度随时间逐渐减低,在27h后出水浓度达到国标限值0.5mg/L以下.当进水浓度增至4.0mg/L和4.5mg/L时,分别运行9h和3h后出水浓度显著减低至...     

臭氧-生物活性炭与单独活性炭工艺处理效果比较

为有效去除水中有机物,明确是否应在活性炭前投加臭氧,比较了臭氧-生物活性炭（O3-BAC）和单独活性炭（GAC）过滤对CODMn、UV254和TOC的去除效果以及两套系统对提高水质生物稳定性的作用.研究发现,O3-BAC对CODMn、UV254和TOC的平均去除率比GAC分别高10.3%、11.1%、7.1%,对AOC的去除率＞80%,出水AOC浓度为25.9～46.4μg乙酸碳/L,属生物稳定性水质;单独GAC柱对AOC的去除率在40%左右,出水AOC浓度为85.8～117.6μg乙酸碳/L,有时不能满足水质生物稳定性的要求.可见在活性炭前投加臭氧,可以强化活性炭对有机物的去除作用,延长活性炭的使用周期,增强活性炭滤池的生物降解能力.     

臭氧／平板陶瓷膜－生物活性炭新型净水工艺研究

我国饮用水源面临着多种污染物导致的复合污染,传统的水处理工艺已不能满足要求,而新增深度处理工艺需新建处理单元,工艺流程延长,增加投资和运行成本。以臭氧／平板陶瓷膜一生物活性炭为核心的新型工艺可以促进净水工艺从“串级”转变为“并级形式”,缩短工艺流程,并可以在水厂现有构筑物的基础上进行升级改造,操作弼便,效率高。     

臭氧/生物活性炭工艺深度处理焦化废水中试

以经常规生化工艺处理后的焦化废水为研究对象,通过中试考察了臭氧/生物活性炭工艺深度处理焦化废水的效果和可行性。通过测定生化呼吸曲线及相对耗氧速率来判定焦化废水可生化性的提高程度及活性炭生物膜的成熟情况。结果表明,该工艺用于焦化废水的深度处理是完全可行的。在臭氧投加量为15 mg/L的条件下,可显著提高焦化废水的可生化性,臭氧氧化对COD的平均去除率为10.13%。采用自然挂膜方法培养生物膜,生物膜的成熟时间为25 d左右。在生物活性炭稳定运行后,其对COD和氨氮的平均去除率分别可达28.75%和43.80%,出水COD和氨氮的平均值分别为87.50和7.6 mg/L,均达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准。     

臭氧—固定化生物活性炭工艺深度处理饮用水

考察了以臭氧-固定化生物活性炭(O3-IBAC)工艺为核心的SY-1直饮水系统对微污染饮用水的净化效能.结果表明,在进水CODMn、DOC和浊度分别为3.0-5.8mg/L、3.54～6.35 mg/L和1.10-4.70NTU时,出水CODMn、DOC和浊度基本保持在1.5mg/L、1.3 mg/L和0.5 NTU以下;进水中检出38种有机物,而出水中仅检出15种.     

臭氧-生物活性炭工艺在废水处理中的研究与应用＊

概述活性炭吸附工艺、臭氧氧化工艺以及臭氧-生物活性炭工艺的降解机理、发展及应用;分析臭氧-生物活性炭工艺在国内外应用的典型案例,以及介绍该工艺在污水处理、污水深度处理以及中水回用方面的研究进展。     

臭氧--生物活性炭工艺处理含锰源水

通过试验研究了预臭氧化、混凝沉淀、砂滤、后续臭氧-生物活性炭工艺中，锰对臭氧氧化分解水中有机污染物的影响。结果表明，对于锰含量较高的源水，锰在臭氧接触塔中具有明显的催化作用，能够促进臭氧对水中有机污染物的氧化，且随着臭氧投量增加，锰被最终氧化成高锰酸根，接触塔中水的颜色也相应呈现出由浅至深的变化过程，故可通过观察水的颜色变化来判断合适的臭氧投加量，以有效地指导生产运行。     

基于BP人工神经元网络的臭氧生物活性炭系统建模研究

针对臭氧生物活性炭系统的特点和研究中的难点，创新地引入人工神经元网络的理论和思想，提出该过程的人工神经网络的分析方法。通过建立基于ＢＰ人工神经元网络的臭氧生物活性炭系统模型，考察该网络对水处理系统建模的适应性，探讨了臭氧生物活性炭系统中影响因素之间的关系，为提高臭氧生物活性炭系统的应用水平和实现水处理系统的在线控制 一条可行途径。     

臭氧-活性炭组合工艺在东南区水厂深度处理中的应用

目前福州市区各自来水厂采用的为常规的水处理工艺,为了消除水源水质对供水水质造成的突变性、无法预测性的影响,本文介绍了在福州东南区水厂原有处理工艺基础上增加臭氧-活性炭工艺的应用情况,并反映出其对提高水厂运行稳定性的良好效果。     

臭氧-生物活性炭污水回用技术研究

以西安市北石桥污水处理厂二级处理水为研究对象，通过臭氧-生物活性炭（O3-BAC）工艺进行了以污水再生回用为目的的城市污水深度处理中试试验。试验考察了该工艺的处理效果，并分析研究了水中污染物的臭氧化特性以及生物活性炭滤床的处理特性。     

臭氧-生物活性炭技术在饮用水处理中的应用

介绍了臭氧—生物活性炭技术的基本原理以及目前国内对该技术的研究情况,在此基础上,详细概括了臭氧—生物活性炭技术对饮用水处理后的效果,最后提出了臭氧—生物活性炭工艺当前所存在的一些问题。     

浅谈臭氧-生物活性炭深度水处理工艺

主要探讨臭氧一生物活性炭深度水处理工艺的优缺点,总结工艺设计的要点。并介绍了它们的一些具体运用。为臭氧一生物活性炭深度水处理工艺的进一步推广提供技术支持。     

臭氧生物活性炭深度处理黄浦江上游原水

对黄浦江上游原水进行臭氧生物活性炭中试研究表明：在臭氧有效投量为2．0mg／L、臭氧接触塔和活性炭柱停留时间均为11min的条件下，臭氧生物活性炭工艺对水中CODMn和UV254的平均去除率分别为29．95％和48．83％，出水CODMn和UV254值分别为2．96mg／L和0．053cm^-1；为保证炭柱出水氨氮浓度≤0．5mg／L，建议控制炭柱进水氨氮浓度≤1．5mg／L；水温、进水浓度、炭柱停留时间以及臭氧投量对污染物去除效果均有一定的影响。     

臭氧-生物活性炭工艺设计中工程方案的选择

臭氧-生物活性炭(O3-BAC)工艺是在生物活性炭工艺基础上发展起来的,是目前世界上公认的去除饮用水中有机污染物、嗅味等较为有效的深度处理工艺之一。随着《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的实施,臭氧-生物活性炭工艺广泛应用于给水厂的提标改造中。在其设计中,臭氧气源的选择和活性炭池池型的设计关系到工程的投资、运行成本的高低以及操作管理的难易,需根据各给水厂的实际情况,合理选择臭氧气源和活性炭池池型,以利于给水厂提标改造工程的实施。     

微污染水源净水厂臭氧生物活性炭工艺设计

随着我国水环境污染的日趋严重,饮用水源受到污染的情况呈上升趋势。如何对微污染水源进行处理成为当前给水处理中新的发展方向。总结西北某微污染水源净水厂的工艺设计,重点介绍臭氧生物活性炭工艺的选型和相关参数,并对其投资和运行费用进行核算,总结臭氧生物活性炭工艺设计时的注意事项。     

臭氧-水解酸化-厌氧-两级A/O工艺处理化工废水

采用臭氧-水解酸化-厌氧-两级A/O组合工艺处理高浓度化工废水,介绍了废水处理系统的组成,主要构筑物的设计参数及设备配置。运行结果表明,该工艺对化工废水具有良好的去除效果,系统对COD和TP的总去除率可达到95%以上,生物处理对NH3-N的去除率65%,出水水质满足当地污水处理厂的纳管要求。