微生物管式膜污水处理工艺试验与应用

某油田污水处理站设计处理规模1500m3/d,实际处理量630m3/d,处理工艺为“微生物接触氧化＋加药絮凝沉淀＋二级过滤”,在运行过程中投加的混凝剂等药剂成本高,且二级过滤器使用年限过长,其处 理后出水无法达到Q/SYTH0082—2020《油田注水水质规定》中油小于5mg/L、悬浮物含量小于3mg/L、粒径中值小于2μm的注水水质要求。该油田污水处理站开展了“特种微生物＋低能耗管式膜”污水处理技术研究,并完成现场中试试验,处理后膜出水的悬浮物含量基本稳定在1mg/L,出水水质达标,表明此工艺处理油田污水是可行和可靠的,为该油田污水处理工艺优化提供了可靠依据。     

大庆油田含聚污水微生物配套处理技术

针对常规污水处理技术难以达到处理要求的现状，大庆油田采用微生物技术处理含聚污水。文章介绍了工艺流程，分析了气浮除油、微生物反应、气浮固液分离、过滤等工艺的技术原理，微生物配套技术在试验站，1#、2#、3#含聚污水处理站的处理结果表明：出水中悬浮固体含量小于10 mg/L，含油量小于10 mg/L，达到SY/T 5329—2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》的要求。2#含聚污水处理站的挂片显示：微生物挂膜饱满、肥大，微生物生长良好。该技术处理效果好、不引入二次污染物，且环保效益显著。     

大港羊三木油田外排水处理技术升级应用

羊三木油田外排采出水处理系统采用高效节能过滤器＋微絮凝处理系统＋FSBR活性污泥处理 系统＋高效节能过滤器处理工艺,处理效果无法达到最新指标要求,需要进行升级改造。通过生产情况分析和 国内外处理技术调研,优选“高效节能过滤＋微絮凝处理＋降温＋UASB厌氧处理＋一级接触氧化＋水解池＋二级接触氧化＋活性炭过滤吸附”相结合的处理工艺,并根据室内试验和现场中试结果,对已建FSBR池维修 改造成一级、二级接触氧化池、水解池,并新建冷却塔、UASB反应器、活性炭吸附塔,实现过滤、沉降、厌氧反应、水解、接触氧化、吸附的外排水处理工艺,处理后的外排水满足COD≤50mg/L,石油类≤1mg/L,氨氮≤5mg/L的技术指标。     

风城油田超稠油采出水处理工艺及应用

风城油田超稠油采出水具有“含砂高、黏度高、密度高”的特点,大量不易分离的粉砂和泥质附在油中,其乳化稳定性强,处理难度大;沉降脱水罐来水含油量＞10 000 mg/L,悬浮物＞500 mg/L,高含油及悬浮物对采出水处理系统影响及冲击较大。采用“两级除油＋混凝反应＋两级过滤”工艺对超稠油采出水进行处理,处理后净化水含油量≤2 mg/L,悬浮物≤2 mg/L,污水处理合格率100％,污水回用率100％,回用油田注汽锅炉。实现了污水的循环利用,节约清水费用2 463.75万元,可充分利用高温采出水热能,年均节约天然气用量约5 475×104 Nm3,节约天然气费用5 365.5万元。     

非常规压裂返排液处理的现场试验

河南油田通过非常规压裂返排液处理的现场试验制定了处理技术方案,包括压裂返排液处理后回注工艺方案和回用工艺方案,并进行了絮凝沉降试验、药剂除硼实验、反渗透膜除硼及杀菌剂评价试验,结果表明,采用二级反渗透膜处理工艺是适宜的;采用"气浮+过滤"处理工艺处理后水质可满足回注水质标准:含油不大于10 mg/L、悬浮物不大于10 mg/L、含硫小于2 mg/L、总铁小于2 mg/L,细菌总数小于100个/m L,p H值7~8,处理成本不大于5元/m3。     

膜生物反应器在铁路污水处理中的应用

铁路污水具有水量小、进水量不均匀、点多线长、污染源分散等特点,使得传统污水处理工艺处理铁路污水比较困难.膜-生物反应器(MBR)是生物降解和膜的高效分离的组合,其生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制.某车站综合污水经MBR处理后,出水CODcr＜20mg/L,BOD5＜ 5...     

Denite(R)深床反硝化滤池在污水厂升级改造中的应用

我国众多污水厂都面临着出水水质需达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)一级A标准的要求,而技术难点是TN的稳定达标.无锡芦村污水处理厂三期工程现场中试结果证明:采用Denite@滤池可以保证出水TN、SS同时稳定达标.四期工程深度处理工艺采用了该滤池技术,调试结果表明,该滤池可保证TN＜5 mg/L、SS＜5 mg/L、TP＜0.5 mg/L.目前滤池反冲洗周期为4天,反冲洗废水率为1%左右,Denite(R)是污水处理厂深度处理工程中的优选工艺.     

青岛某污水处理厂AB工艺改造为MSBR工艺实践

青岛市某污水处理厂原AB处理工艺,由于设计处理能力无法满足城市发展和日益增长的污水水量处理要求,该污水处理厂对现有工艺进行改造,改造后采用MSBR改良型序批反应器,处理水量由80 000m3/d预计提高到160 000m3/d,出水水质由CODCr≤150mg/L、BOD5≤40mg/L、SS≤40mg/L提高到CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、TN≤15mg/L、NH3-N≤5(8)mg/L、TP≤0.5mg/L,改造后CODCr,BOD5,SS,TN,NH3-N,TP的平均处理效率分别达到90%,94%,93%,72%,97.4%,80%,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A排放标准.     

丙烯酸及其酯类生产废水处理工程实例

丙烯酸及其酯类废水具有浓度高、成分复杂、含盐量高、对微生物有毒副作用等特点。山东某污水处理厂采用EGSB和好氧组合工艺处理此类废水。调试运行结果表明,在进水COD为50 000～70 000 mg/L、甲醛为8 000～10 000 mg/L时,污水处理厂出水COD、甲醛浓度可分别控制在300、2 mg/L以内。经过长周期的驯化后,微生物未受到明显抑制,出水水质满足园区污水处理接管标准。     

生化处理沙漠油田高盐含油污水

文章研究了含油污水生化处理装置在某油田13#站井区的试验情况。采用驯化培养的“某油田13#站高效优势菌种”对石油类物质具有良好的降解性能、盐度适应范围广。利用该菌种对油田外排污水进行二级生化处理,结果表明：处理后污水COD低于100 mg/L;石油类浓度低于10 mg/L;挥发酚浓度低于0.5 mg/L。含油污水生化处理装置可处理含油高于500 mg/L,矿化度高于20 000 mg/L,进水量高于4.0 m3/h的油田污水。研究表明利用微生物工艺处理高盐、高矿化度油田污水技术可行,工艺可靠,具有推广应用的价值。     

生物活性炭曝气滤池处理油田废水的应用

为实现DB12／356—2008（（天津市污水综合排放标准》（CODcr≤60mg／L）要求,大港油田对原有的废水生化处理工艺进行技术升级改造,优选生物活性炭曝气滤池工艺作为工程改造的主体技术方案。现场实施后,各项水质指标均达到了天津市标准的要求,对大港油田工业废水深度处理工作具有实践指导意义。     

活性炭海绵动态膜生物反应器用于污水处理提标改造中试研究

自行设计研发了以活性炭海绵作为膜基材的动态膜生物反应器,为污水处理的提标排放及资源化利用提供了科学依据及实际参考价值。详细考察了该反应器对污染物的去除效果和运行特性,通过和现有污水处理厂处理效果比较,探索活性炭海绵基材动态膜生物反应器用于城市污水提标改造的可行性。结果表明,在水力停留时间8h、污泥浓度8 000mg/L的条件下,活性炭海绵动态膜生物反应器出水COD、NH3-N、TN和TP浓度分别≤35.0mg/L、≤1.4mg/L、≤10.2mg/L和≤0.3mg/L,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918 2002一级A标准。活性炭的吸附性能和海绵的空间结构特征协同作用强化了系统对污染物的去除效果,活性炭海绵动态膜生物反应器可完全取代现有污水厂深度处理工艺应用于提标改造。曝气反冲洗可有效减缓出水通量下降,使系统出水通量稳定在30L/(m2·h)左右。     

武汉火神山、雷神山医院污水处理工程设计

火神山、雷神山医院是为集中收治新型冠状病毒肺炎(COVID-19)患者而设立的传染病专科医院,其污水处理系统设计均采用"预消毒接触池+化粪池+提升泵站(含粉碎格栅)+调节池+MBBR生化池+混凝沉淀池+接触消毒池"处理工艺。MBBR工艺实现了低温下污水中污染物的高效去除,两级消毒工艺保障了病毒100%消灭,同时污水站地基下方按垃圾填埋场标准铺设HDPE膜,保障雨水污水全收集并进行消毒后排放,污泥经消毒脱水后按危险废物集中清运处理,废气统一收集经除臭消毒后排放,实现雨污水、污泥、废气的全收集和全处理。当前,火神山、雷神山医院污水处理系统运行稳定,相关出水指标均已达到设计要求,其中COD稳定低于50mg/L,氨氮稳定在2 mg/L以下,余氯稳定在13 mg/L附近,污染物去除与消毒效果均十分稳定。     

常规—超滤膜组合工艺净化湖泊水研究

结合水厂现有工艺,采用常规-超滤膜工艺处理南方河网地区的湖泊水,以解决现行常规处理工艺出水中细菌、藻类和有机物超标以及微生物泄漏等问题.研究表明:在砂滤出水中加入适量的NaClO作为杀菌剂能够减缓跨膜压差的增长速度,稳定超滤膜运行;常规-超滤工艺出水的浊度、CODMn和DOC平均值分别为0.07 NTU、2.85 mg/L、3.95 mg/L,藻类平均数量为2.79×104个/L,细菌未检出.     

市政污水处理存在的问题及对策

为解决市政污水处理问题，以污水处理财政资金、处理设施配备、处理工艺及技术作为分析要点，提出污水处理问题。选取污水再利用、现代化污水处理方法为研究突破口，提出一些问题解决策略。针对处理工艺及技术薄弱问题，采用工艺叠加方式，引入通向闭路水循环思想，设计新的污水处理工艺。其中，厌氧膜生物反应器+反渗透耦合工艺中添加了氨氮去除工艺。测试结果显示，新工艺氨氮吸附率在94.9%以上，可作为市政污水处理工具。     

厌氧＋移动接触氧化法处理油田污水的中试

Y油田采用“核桃壳过滤＋传统活性污泥法”处理油田污水，处理后污水COD、BOD5浓度分别为110.23，38.65 mg/L，不能达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准，需升级改进处理方法。在油田现场应用“物理过滤＋厌氧水解酸化＋接触氧化＋活性炭吸附”的处理方法，开展了油田污水深度处理中试研究，对现场中试数据进行了分析，结果表明：应用该方法处理的油田污水COD、BOD5等指标能够达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准，其中COD、BOD5浓度分别为26.87～37.55 mg/L，6.34～7.61 mg/L。     

基于数学模拟的污水厂运行分析——建模与体检

在北美、欧洲、南非等国家和地区,污水处理工艺模拟已经广泛应用于污水处理的开发、设计、提标改造和优化运行管理等方面,成为污水处理行业的标准实践。在国内,污水处理工艺模拟应用起步较晚,正处于发展阶段。应用工艺模拟技术对污水处理厂进行管理,一方面可以大大提高运营管理水平;另一方面也可为实现智慧化水厂奠定基础。以东莞大岭山连马污水处理厂作为示范,建立并校正了该污水处理厂的工艺模型,应用模型对污水处理厂运行现状进行体检,寻找边界运行条件。结果表明,在设计流量条件下的运行过程中,当MLSS低于3 000 mg/L、进水TN高于20 mg/L时,出水氨氮有超标风险;当进水TN达到36 mg/L时,若要保证出水水质稳定达标,COD必须大于200 mg/L,当MLSS为6 000 mg/L时,最大处理水量为8.5×104m3/d。     

聚丙烯酰胺在采油污水深度处理中对超滤的影响

聚丙烯酰胺是影响膜分离技术在聚合物驱采油污水处理中的重要因素之一。通过含聚采油污水膜处理工艺的中试试验，分析水中聚丙烯酰胺浓度对超滤运行及处理效果的影响，试验结果表明：当超滤进水中聚丙烯酰胺浓度约为2.4 mg/L时，超滤运行正常，产水率较稳定，因此建议超滤进水中聚丙烯酰胺含量不应高于2.4 mg/L。     

风城超稠油污水处理效果的影响因素与对策

针对风城超稠油污水乳化程度高、成分复杂,泥质含量高的问题,采用“旋流除油＋重力除油＋混凝反应沉降＋压力过滤”工艺,通过对污水物性分析研究,优化自动加药系统、污泥脱水系统运行参数,开展采出水旋流处理试验,大幅度降低污水调储罐来水含油,实现污油减量。研发针对性强的净水型反相破乳剂,筛选适应性好的净水剂,最终形成适合于风城作业区（50℃黏度≤20 000 mPa·s）的超稠油污水处理技术,实现净化污水含油≤2 mg/L、悬浮物≤2 mg/L、净化污水处理合格率100％、污水回用率100％的目标。     

涪陵页岩气钻井污水重复利用研究

涪陵页岩气田属于开发初期,开发井数多,皆为长水平井,其产生的大量钻井污水急需处理,而重复利用于压裂现场是最经济最环保的手段。室内通过分析涪陵页岩气田钻井污水性质、研究目前钻井污水重复利用存在的难题,针对性地研究了处理药剂、处理工艺、处理装备和重复利用方案。从钻井污水处理效果和现场重复利用情况看出,优选的水处理药剂满足现场污水处理要求,处理工艺及处理装备简便易行。处理后水质达到重复利用技术指标,与压裂液配伍性良好,能满足涪陵山区复杂地形重复利用工艺要求。