静电除菌技术在污水再生处理中的应用

在某再生水回用工程中,以污水厂二沉池出水为进水,采用了混凝沉淀-静电除菌处理技术,出水细菌总数<100+/mL、大肠菌群<3个/L、SS<0.5 mg/L、浊度<1 NTU、SDI<3,稳定达到<城市污水再生利用城市杂用水水质>(GB/T 18920-2002).出水回用作冲厕、绿化、景观及车辆冲洗用水.     

陶瓷膜超滤/生物接触氧化法处理冷轧含油废水

采用陶瓷膜超滤/生物接触氧化/核壳过滤组合工艺处理冷轧含油废水,出水水质可达到杂用水水质标准,废水、废油、废渣全部实现资源化回用,创造了良好的环境效益和经济效益.     

超滤工艺处理含藻湖库水的中试研究

针对湖库水在夏季藻类含量过高的情况,采用以超滤为核心的组合工艺进行处理,考察了超滤中试系统对藻类的去除效果。结果表明,超滤系统出水的浊度、CODMn、细菌数量等指标均优于GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》,出水浊度为0.1 NTU,CODMn平均去除率为40.0%;前加氯有助于有机物和细菌的去除,CODMn去除率提高了5.8%,膜出水的菌落总数有所减少;超滤系统出水平均藻密度为4.6×104个/L,低于卫生部推荐《饮用水源中藻类卫生标准》警戒限值,也远小于水厂工艺出水藻密度;在超滤之前增加预处理工艺能有效改善超滤过滤性能,膜过滤水厂沉后水的SF比直接过滤原水高出45%左右。超滤膜恒压运行时,0.055 MPa时的膜通量比0.040 MPa时高32%左右,但降低跨膜压差,维持相对低一些的膜通量可以使系统产水更加稳定。因此,采用以超滤为核心的组合工艺能有效地控制湖库水中的藻类,保障饮用水安全。     

短程生化/膜过滤工艺处理高校生活污水

采用三级接触氧化/外置式膜过滤组合工艺对某高校宿舍区生活污水进行处理.在保证出水水质的前提下,通过对各工艺运行参数的优化与控制,水力停留时间较传统接触氧化工艺大为缩短,显著提高了运行效率.运行结果表明:当HRT为3.7 h时,系统对COD的去除率可达到95%,对氨氮的去除率达到93%,对SS的去除率达到100%.系统产水电耗控制在0.6 kW爛h/m3,出水水质满足城市杂用水绿化用水要求,为分散式污水处理提供了一种实用的工艺模式.     

不同工艺与超滤组合处理地表原水的对比研究

分别采用混凝/沉淀/超滤工艺和混凝/沉淀/砂滤/超滤工艺处理滦河原水,考察了两种组合工艺的处理效果,并对其中的超滤技术进行经济评价,以期为传统给水厂的改造提供参考。结果表明,超滤在两种组合工艺中都表现出良好的处理效能,对浊度的去除率可达90%以上,对细菌总数和总大肠菌群的去除率高达100%,但混凝/沉淀/砂滤/超滤组合工艺的出水水质比混凝/沉淀/超滤组合工艺的要好且更稳定;另外,超滤与混凝/沉淀/砂滤工艺组合时的运行费用比与混凝/沉淀工艺组合时要低。在对给水厂进行改造时,可通过综合比较来决定是否保留或采用砂滤工艺。     

三种深度处理工艺出水的微生物安全性比较

分别从浊度、颗粒数、细菌总数、HPC和浮游动物等方面进行研究,探讨了炭砂倒置工艺、炭砂滤池以及炭砂滤池/超滤复合工艺等三种给水深度处理技术对微生物安全性的保障作用。结果表明,炭砂滤池/超滤复合工艺对微生物的安全保障能力大大高于其他两种工艺。炭砂滤池/超滤复合工艺的出水水质非常稳定,浊度一般为0.01～0.03 NTU左右,平均为0.022 NTU,粒径2μm的颗粒数10个/mL;而其他两种工艺的出水浊度一般在0.1 NTU左右,颗粒数一般为几十至几百个/mL,且水质波动较大。炭砂过滤和炭砂倒置等两工艺出水的细菌总数和HPC均较高,存在一定的微生物风险;炭砂倒置工艺中的砂滤对降低微生物数量起到重要作用;复合工艺出水的细菌总数和HPC均很低。浮游动物能穿透炭砂滤层而出现在出水中;炭砂倒置工艺出水中的浮游动物数量有较大下降;复合工艺对浮游动物的截留效果非常好,出水中几乎不含浮游动物,只是偶尔检出数个轮虫。     

纳滤膜去除饮用水中有机物及类炭疽杆菌

以某自备井水和类炭疽杆菌污染水为研究对象,考察了纳滤工艺对水中有机物和类炭疽杆菌的去除效果.结果表明井水经10μm保安过滤器、活性炭柱、超滤处理后可满足纳滤的进水水质要求;纳滤工艺可有效去除水中的有机物及致癌、致畸、致突变物,对TOC的去除率＞90%,出水的Ames试验结果为阴性;在类炭疽杆菌含量为27000～33 000 CFU/100mL的条件下,超滤膜的除菌率为89.7%,纳滤膜的除菌率为48.78%,而离子交换树脂则无除菌作用;当采用纳滤工艺去除类炭疽杆菌及其繁殖体时,需先经过消毒处理才能达到理想的净化效果.试验所设计的化学清洗方法,对膜污染的控制具有良好的效果.     

炼化外排水深度处理的生产性应用研究

采用悬浮载体生物氧化、絮凝砂滤、增氧生物活性炭过滤、氯气消毒工艺处理炼油厂的达标外排水(水量为7000～8000m3/d),近一年的连续运行表明,该工艺对污染物去除效果良好,抗冲击性能突出,出水COD、NH3-N、BOD5、油和浊度等指标均优于回用水水质标准,细菌总数<103个/mL。总出水回用到企业的工业生产、办公和生活杂用、绿化、景观等领域,效果良好。     

浙江油田管5井区块注水处理研究

浙江油田管5井区块属于低渗透区块，油田开发过程中产出水悬浮物（SS）、溶解氧（DO）、硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）等指标严重超标。未经处理的油田污水如果直接注入到地层中，注入水中的悬浮颗粒会伤害油层的渗透率，导致注水井的吸水能力降低和油井产能下降，从而影响开发效果。因而，对其油田产出水采用内压式中空纤维超滤工艺处理。文章介绍了注水处理工艺及流程，结果表明：超滤工艺出水水质:SS为0.25 mg/L,SRB菌数为0,铁细菌数为17个/mL,腐生菌数0，相关水质指标符合《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T 5329-94)的要求。     

纳滤去除饮用水中有机物及类炭疽杆菌的研究

以某自备井水和类炭疽杆菌污染水为研究对象,考察了纳滤工艺对水中有机物和类炭疽杆菌的去除效果.结果表明：井水经10μm保安过滤器、活性炭柱、超滤处理后可满足纳滤的进水水质要求;纳滤工艺可有效去除水中的有机物及致癌、致畸、致突变物,对TOC的去除率＞90%,出水的Ames试验结果为阴性;在类炭疽杆菌含量为27000～33000 CFU/100mL的条件下,超滤膜的除菌率为89.70%,纳滤膜的除菌率为48.78%,而离子交换树脂则无除菌作用;当采用纳滤工艺去除类炭疽杆菌及其繁殖体时,需先经过消毒处理才能达到理想的净化效果.     

再生水厂UF-RO双膜工艺的设计探讨及优化改进

某再生水厂以污水处理厂出水为原水,采用超滤(UF)-反渗透(RO)"双膜"工艺,冬季最大净产水规模仅能达到设计值的80%。通过对设计参数与运行参数的对比研究发现,超滤及反渗透系统设计时,膜通量取值偏大,导致冬季实际产水量不足;同时,未充分考虑污水厂出水成分复杂、细菌含量高等特点,超滤未设计前处理防护工艺,超滤清洗、反洗周期取值偏高,反渗透杀菌频率取值偏低,导致系统自用水量增加;系统设计预留不足,未考虑反渗透离线清洗及设备维修的膜组备用。后续改造时,增加了超滤前的多介质过滤器,强化超滤预处理;同时增加高效池出水口、超滤产水池次氯酸钠投药点,强化反渗透控菌;增加2组超滤系统、1组反渗透系统,确保系统满负荷运行。建议类似项目在冬季进行中试,采用最不利水温时的膜通量,并充分考虑自用水量的损耗,同时应参考《城镇污水再生利用工程设计规范》(GB 50335—2016)的推荐值。     

超滤工艺除污染特性及膜出水氯消毒效能

本文研究了超滤工艺的除污染特性,考察了膜后氯消毒对细菌总数及大肠菌群的控制作用以及持续消毒能力。结果表明,超滤工艺对UV254和CODMn有一定的去处效果,但对氨氮去除作用不佳,对藻毒素MCRR和MC-LR有较好的去除能力,去除率达到56％-45％;对浊度、大肠菌群和细菌总数有很高的去除效果。但是在不消毒和少量投氯情况下,超滤膜出水在第二天都出现细菌再繁殖现象;适量投氯后三天内超滤出水均未检测到细菌再生长,能够保证生物安全性。     

臭氧/陶瓷膜-活性炭组合工艺处理农村饮用水中试

采用一体化臭氧/陶瓷膜-活性炭组合工艺设备处理北江水源水,研究一体化设备对浊度、色度、COD_Mn、氨氮和亚硝酸盐氮等常规性指标及新兴污染物等非常规性指标的控制效果,以及臭氧对陶瓷膜污染的缓解效果。研究结果表明,臭氧/陶瓷膜-活性炭组合工艺能够直接处理水源水,在臭氧投加量为3 mg/L、PAC投加量为15 mg/L时,组合工艺对浊度、色度、COD_Mn和氨氮的去除率分别为99.8%、100%、72.9%和100%。组合工艺出水中未检测到大肠菌群,这表明组合工艺能够有效杀灭细菌。此外,臭氧/陶瓷膜-活性炭组合工艺对检测到的19种PPCPs的去除率约为82.2%,对检测到的5种EDCs的去除率约为92.8%。膜污染模型分析结果表明,滤饼层堵塞污染是原水进行陶瓷膜过滤时膜污染形成的主要形式。     

化学强化反冲洗对超滤组合工艺的膜特性影响

化学清洗是解决膜污染的有效手段,但是化学强化在线清洗对膜运行的影响和对膜污染的缓解机理有待进一步研究。采用臭氧/硫酸铝/超滤(Ozone/Al/UF)和臭氧/活性炭/超滤(Ozone/PAC/UF)组合工艺对实施预处理过程和化学强化反冲洗(CEB)后超滤膜系统的响应情况进行考察,研究膜表面性质的变化情况,从而解析不同组合工艺对膜污染的影响机理。两种组合工艺相较于单纯的超滤工艺在有机物去除率方面有明显提高。臭氧预氧化降低了膜表面接触角和膜粗糙度,使膜过滤性能得到改善。组合工艺系统经过CEB后,跨膜压差增长速率均有明显降低,同时膜接触角和膜粗糙度下降,说明CEB可以有效缓解膜污染,提高膜过滤性能。     

A/O-MBR工艺处理城市污水的研究

针对水资源短缺、水污染严重和用水量增加的状况,进行了膜生物反应器（MBR）处理城市污水的中试,考察了出水回用奥运公园的可行性.试验结果表明,系统出水SS、COD、氨氮、Fe、Mn的浓度分别为0、16.3、0.65、0.2、0.033 mg/L,去除率分别达到100%、94.5%、98.3%、99%和92.3%;出水浊度和细菌数分别为0.06 NTU、4 CFU/mL,去除率为99.7%和6-lg,出水水质优于城市杂用水水质标准（GB/T 18920-2002）.系统运行稳定,有较强的抗冲击负荷能力.膜过滤压差的变化和膜的清洗试验表明,DO和泥饼层增厚压密是影响膜污染的重要因素.     

后置沉淀化学除磷工艺的优化控制研究

目前,化学除磷在污水处理厂被广泛采用。通过小试和中试,对后置沉淀化学除磷工艺的优化控制进行研究。首先通过烧杯试验考察了加药量、加药位置和不同药剂对除磷效果的影响,为优化控制设定工艺参数,然后采用中试AAO系统对比了恒量加药和优化控制的除磷效果。中试结果表明,恒量加药的出水磷浓度波动较大,而经优化控制后的出水正磷浓度稳定维持在0.3mg/L以下,并减少药剂用量约18.9%。因此,对后置沉淀化学除磷工艺进行优化控制,能够在保证出水总磷浓度稳定达标的同时减少加药量。     

污泥减量化工艺:HA-A/A-MCO的除磷性能及磷回收

针对污泥减量技术中对氮、磷去除能力低的问题,开发了一种具有强化脱氮除磷功能、污泥减量化的HA-A/A-MCO工艺,其通过回流释磷污泥的水解酸化来刺激磷的厌氧释放并辅以外排富磷污水进行化学固定的方式除磷.研究发现:当进入水解酸化池的厌氧释磷污泥量为进水量的2%时,水解产生的VFA导致释磷量达57 mg/L,聚磷菌的生长得到促进而聚糖菌则受到抑制;当控制侧流除磷液量为进水量的13%、化学除磷池出水磷为5 mg/L时,系统处理出水TP<0.5 mg/L;提高厌氧释磷浓度并控制化学除磷池的出水磷浓度为5 mg/L,可以提高化学药剂利用率、减少药剂用量并提高化学污泥的含磷量,HA-A/A-MCO系统产生的化学污泥含磷率高达18%,接近纯含磷化合物的含磷率,可直接用作生产磷肥的原料.     

海上采油水处理技术的研究进展

由于海上采油平台寿命短,风险高,因此必须提前采用注水开发方式.介绍了基于海上油田采出水处理后回注和直接注入海水等技术存在的问题,以及国内外最新的采出水超滤除油技术和纳滤软化海水注水技术的研究与应用进展.结果表明,采用超滤/微滤膜特别是陶瓷膜处理采出水,出水水质可达油田回注水A1标准;纳滤软化海水作为注入水的海上采油注水技术,可大幅度降低含油储层的结垢,已在国外得到长期应用,而国内对此研究与应用报道较少.膜技术在海上采油水处理技术中的应用对于提高国内海上采油过程水处理技术水平具有重要的借鉴意义.     

流砂过滤器/超滤工艺用于饮料厂中水回用工程

采用流砂过滤器/超滤工艺处理饮料厂污染程度低的部分生产废水,并进行中水回用.其中砂滤出水符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）,可回用于厂区绿化、景观、洗车、冲厕等非生产用水;超滤出水接近自来水水质标准,可回用于生产用水.该项目经过近一年的运行,系统稳定,可节约市政自来水量为1 880 m3/d,经济和环境效益显著.     

MBR处理特低渗透油田采出水的研究

针对物化工艺无法满足特低渗透油田采出水回注水质要求的现状,将MBR引入到处理工艺中。对大庆外围特低渗透油田采出水破乳除油后的出水采用MBR工艺进行处理,出水含油量为2.04~4.11 mg/L,SS稳定在1 mg/L以下,悬浮固体颗粒粒径中值平均为0.7μm,COD在25 mg/L左右,且出水中未检测出硫酸盐还原菌,铁细菌和腐生菌均少于30个/m L,满足特低渗透油田采出水回注指标要求,并且MBR具有良好的抗冲击负荷能力。采用清水—碱—酸—杀菌剂对污染膜进行清洗,膜通量恢复率可达到90%以上。