炼钢厂赤泥脱硫剂的脱硫实验与生产应用

用容积1700－4000cm^3的脱硫瓶进行了炼钢厂赤泥和烧结矿返矿脱硫剂脱硫效率的对比实验，实验表明炼钢厂赤泥脱硫剂优于烧结矿返矿脱硫剂；居末赤泥配比为1：1．5－1：2的脱硫剂，赤泥用量、堆比重及气孔度适中，在后期硫容较高时对煤气的阻力不大，脱硫效率高。在生产装置上采用了锯末赤泥配比为1：2的脱硫剂，脱硫效果良好，在煤气平均含硫化氢3000－4000mg/m^3、脱硫剂硫容不高于80％的条件下，脱硫效率平均不低于99．5％。     

掺外加剂对蒸压加气混凝土性能影响的试验研究

在试验室进行大掺量脱硫粉煤灰制备蒸压加气混凝土的探索试验基础上,进一步研究掺加分散剂和表面活性剂等外加剂对加气混凝土性能的影响.实验结果显示,掺加0.7％～1.0％的六偏磷酸钠分散剂,0.5％～0.7％的焦磷酸钠表面活性剂,蒸压加气混凝土制品的干密度、抗压强度性能可以得到优化.     

干法脱硫工艺在原油污水处理中的应用

针对渤海S油田原油处理厂污水处理系统排空气体硫化氢含量较高的情况,经过脱硫方法比选,确定采用活性炭精脱硫剂干法脱硫工艺。介绍了脱硫工艺设计、脱硫工艺流程,通过计算说明了工艺设计的依据。脱硫工艺投用后,调储罐脱硫塔和气浮选罐脱硫塔脱硫效率达100％,厂区周围空气中硫化氢含量为未检出,低于0.01 mg/m3,达到GB 14554—93《恶臭污染物排放标准》一级标准。     

改性活性炭脱除硫化氢工艺参数研究

针对改性活性炭脱除硫化氢过程,研究了空速、温度、原料气浓度、颗粒分布孔径4个主要工艺参数对脱硫效率的影响。结果表明:空速在1 500～4 200h-1时穿透硫容随着空速的降低而增加,当空速继续降低为1 200h-1时穿透硫容基本不变;当0～40℃时,随着温度的升高,穿透时间增加,脱硫效率提高,当温度超过40℃时,随着温度继续升高脱硫效率降低;相同空速下原料气硫化氢浓度变化只改变穿透时间;改性活性炭脱硫剂发挥脱硫作用的微孔结构范围是1～5nm。     

脱硫剂硫容及影响因素的探讨

脱硫剂是燃气净化的一个重要介质,其硫容是评价脱硫剂活性大小的重要指标。本文以上海市煤气公司研究所的 PM 型成型脱硫剂为例,通过实验室试验,得出脱硫剂硫容与脱硫剂晶型及气源进口硫化氢浓度有关,脱硫剂的湿度、碱度、气孔率、气源空速等一系列操作因素对脱硫剂脱硫效率影响较大。     

高效干法脱硫剂的试验

1983年8月,我厂又一次成立了干法脱硫试验小组,研制了~#2剂型高效干法脱硫剂。同年11月,我们将~#2剂型脱硫剂装在玻璃塔内,装填总高度为1085mm(约相当于一个脱硫箱的装填总高度),并分为三层,于11月19日投入混合煤气脱硫试验。 我厂的混合煤气由重油催化裂解气、水煤气和煤干馏气组成,含游离氧为0.6～1.0％,含氰化氢为0.3～0.4g/m~3,发热量约为15.9MJ/m~3(3800kcal/m~3)。混合煤气中的硫化氢含量一般为2～4g/m~3,每日取点样分析,366天的脱硫试验中,最低为     

不同表面活性剂对土壤中BaP的去除研究

将非离子型表面活性剂Brij35、阳离子型表面活性剂CTAB、阴离子型表面活性剂SDBS、生物表面活性剂鼠李糖脂Rhamnolipid对苯并芘（BaP）的增溶能力和对BaP污染土壤的洗脱效果进行了对比研 究，当表面活性剂浓度为10g/L时，其洗脱效果：Brij35（ 71.3％）＞Rhamnolipid（ 49.9％）＞SDBS（43.2％）＞ CTAB（13.1％）。通过计算与比较临界胶束浓度（CMC）、摩尔增溶比（MSR）、表面活性剂在土壤表面的饱和 吸附量，几种表面活性剂中确定Brij35为最佳清洗剂。同时探究了液固比、表面活性剂浓度、温度、洗脱时间 对土壤中BaP去除率的影响。结果表明最佳的洗脱条件为：液固比10：1， Brij35 10g/L，反应温度20℃，洗 脱时间24h。此条件下BaP的去除率最高可达72.4％。研究证实了Brij35能促进土壤中BaP的分离以达 到修复目的。     

消石灰水催水氧化煤气脱硫的研究

一、引言我厂现有61型焦炉二座共52孔,每小时产煤气为3685m~3/h。由于配煤的含硫较高,从1989年全年统计资料含硫为1.0～1.12％,年平均为1.03％,荒煤气中含H_2S干箱进口最低为2000～3500mg/m~3,出口最低为15～30mg/m~3,根据规定,城市煤气出口含H_2S应为20mg/m~3以下。因此进入干箱脱硫设备之前必须先采用湿法脱硫工艺,使进入干箱前煤气中H_2S在2000mg/m~3以下。但湿法脱硫工艺大都投资高,工艺过程复杂。为此,需要寻求一个投资省、上马快、脱硫剂便宜易得的湿法脱硫方案。     

高效氧化吸收液治理炼油企业恶臭的研究

采用动态配气法配置硫化氢恶臭气体,筛选出一种价廉易得、吸收氧化效果好的吸收液,考察了影响处理效果的因素：漂白粉投加量、进气浓度、进气流量、温度、吸收时间对去除效果的影响,并对实验结果进行了分析。结果表明：在室温25℃、0～5391 mg/m3硫化氢浓度范围、3 h吸收时间的条件下,漂白粉对硫化氢去除率在92％以上。此法能在较长时间、较大浓度范围内保持较好的去除效果,适于工业化放大。     

反硝化细菌抑制石油集输系统硫化氢治理技术

文章研究了采用DNB（反硝化细菌）抑制硫酸盐还原工艺,降低石油集输系统中H2S浓度的本源微生物治理H2S模式。该工艺在实验中采用两级UASB（上流式厌氧污泥床）反应器串联来实现。实验表明：在一级反应器成功启动后,其水中的S2-浓度达到120 mg/L,SO42-的浓度为200 mg/L,硫酸盐转化率可达75％以上;二级UASB启动以后,出水S2-降低至20 mg/L以下,去除率约83％。进一步实验表明SO42-/NO2-质量浓度比、ORP（氧化还原电位）均会对SRB产生抑制作用。研究结果对石油集输系统中H2S气体的控制具有参考价值,该技术在长庆油田现场实验,能使油井H2S浓度平均降幅达到87％,有效降低了长庆油田安全风险。     

盐溶液水热法制备α-半水脱硫石膏工艺条件研究

利用脱硫石膏呈湿态粉体、品位较高的特点,采用常压盐溶液介质水热法制备α-半水石膏。研究了盐溶液浓度、反应温度、反应时间、料浆浓度、pH值等因素对脱水反应动力学过程及α-半水脱硫石膏产物形态的影响,确定了脱硫石膏制备α-半水石膏的最佳工艺条件：盐溶液浓度为15％,反应温度不低于95℃,反应时间2h,pH值=5～7,料浆浓度为20％。     

微米级三水碳酸镁晶须的合成研究

采用低温水溶液法合成三水碳酸镁晶须,考察了反应温度、反应时间及表面活性剂用量等因素对三水碳酸镁晶须的最大晶须长度及长径比的影响。结果表明,在反应温度为40～50℃、反应时间50～60min、表面活性剂添加量为1%的条件下,可以合成微米级的三水碳酸镁晶须产品。在此基础上,探讨了三水碳酸镁晶须的生长机理。     

酸热改性凹凸棒石粘土对低硫汽油的脱硫效果研究

通过浸渍法制备改性凹凸棒石粘土汽油脱硫剂.用浓硫酸对产自甘肃临泽的凹凸棒石粘土进行酸改性和热活化,以改性后的凹凸棒石粘土为吸附剂,达到了对汽油进行吸附脱硫的目的.采用正交试验考察制备脱硫剂和吸附脱硫的最佳工艺条件.根据正交试验分析得到确定最佳试验工艺路线为A3B3C2D2E3,即酸化凹凸棒石粘土的硫酸浓度为2mol/L、热改性温度为90℃、吸附时间60min.最佳吸附脱硫工艺为脱硫剂用量4g/40mL、吸附温度为40℃、吸附时间为60min.凹凸棒石粘土经过改性后脱硫率明显提升,硫含量的质量分数从280μg/g降到54.43μg/g,脱硫率达到80.56％.     

适用于柴油基钻井液的洗油型冲洗液研究

针对柴油基钻井液易残留井壁和套管壁表面,影响水泥环胶结质量这一问题,进行了FYJ洗油型冲洗液研究:(1)建立表面活性剂的优选方法;(2)优选高效表面活性剂;(3)以清洗效率、润湿反转性能及其与柴油基钻井液和水泥浆的相容性为评价指标,获得综合性能良好的FYJ洗油型冲洗液。实验结果表明:(1)适用于洗油型冲洗液用表面活性剂应选用HLB值在12～15的阴离子型、非离子型或两者复配的表面活性剂体系,且加入表面活性剂的溶液表面张力(γ)接近或小于钻井液的临界表面张力(γc≈23～27 m N/m),而较优加量至少大于临界胶束浓度(CMC值);(2)FYJ洗油型冲洗液对不同种类的柴油基钻井液的清洗效率皆达到82%以上,有较好的抗温抗盐性;(3)该洗油型冲洗液与柴油基钻井液和水泥浆的相容性良好。     

季铵盐型表面活性剂催化氧化柴油脱硫研究

在H2O2/醋酸氧化柴油体系中,采用季铵盐型表面活性剂和季铵盐型Gemini表面活性剂作为相转移催化剂(PTC),进行柴油的催化氧化脱硫研究。比较了不同碳链长度的季铵盐型表面活性剂和季铵盐型Gemini表面活性剂的脱硫效果,考察了双子表面活性剂[C12H25-N+-(CH2)2-N+-C12H25]·2Br-(C12-2-C12·2Br-)用量、氧化剂用量、反应温度以及反应时间对脱硫效果的影响。结果表明,以C12-2-C12·2Br-作为相转移催化剂,m(PTC)∶m(柴油)=0.002 5,V(氧化体系)∶V(柴油)=0.2,反应温度为70℃,反应时间为1.5h时,柴油脱硫率最高可达84.76%,柴油收率为94.52%。     

纳米二氧化钛光催化氧化降解苯酚废水实验

开展实验室模拟苯酚废水的二氧化钛光催化氧化实验。结果表明：在苯酚废水曝气量为0～3L/min的条件下,随着曝气量的增大,COD去除率先增大后减小;初始浓度不变,光照时间为1h的条件下, 调节pH值在3～11,苯酚废水COD去除率随着pH值的增大而减小,当pH值为11时, COD去除率又开始增 大,酸性条件比碱性条件下COD去除率高;随着二氧化钛投加量的增加,COD去除率增大,当二氧化钛投加量 为10g/L时,COD去除率反而降低,二氧化钛最佳投加量为3g/L;随着苯酚废水初始浓度由75mg/L增加至300mg/L,COD去除率由78.2％降低到58.1％;反应温度的改变对COD和TOC的去除率没有影响。     

微生物还原法制备脱硫催化剂吸附SO2的研究

在室温条件,采用大肠杆菌(Escherichia coli)与常规浸渍法制备的Cu O/γ-Al2O3相互作用制备了一种络合催化剂,并研究了催化剂在液相中的脱硫和再生性能。研究表明:该络合催化剂在Cu负载量为2%时,对SO2的饱和吸附量可达312.2 mg/g·cat,当SO2浓度为100mg/L,催化剂浓度1g/L时,其脱硫率能达到92.8%;吸附后的催化剂可通过加热再生,4次再生后其脱硫率为80.5%,是一种性能良好的脱硫剂。FTIR和XPS分析表明,在有氧和水条件下,菌粉表面的把Cu2+还原成Cu+,然后Cu+与菌粉中的羧基相互作用形成的络合物是吸附SO2的活性中心。     

矿渣高温油井水泥

这种用于油井、采矿和地质钻探的高温油井水泥,由10～50％的硅酸盐水泥和50～90％的高炉矿渣组成。所用的硅酸盐水泥的C_3S含量为48～65％,C_3A(原文为C_3S,估计为     

高温脱硫剂再生条件确定及其性能下降原因分析

通过实验研究了Mn-Fe/Al2O3脱硫剂适宜的再生温度和再生气O2的浓度。利用SEM及化学分析法，分析了再生后脱硫剂脱硫性能下降的原因，为再生条件的确定提供了理论基础。     

污泥厌氧催化快速发酵产VFAs的试验研究

分析了超声预处理与投加表面活性剂联合技术加快剩余污泥厌氧发酵产挥发性脂肪酸(VFAs)的速度。通过单因素试验研究了表面活性剂种类、投加量、初始pH值、发酵时间、温度以及外加厌氧菌种对产VFAs的影响。试验结果表明,相同条件下,当正己基烷基糖苷(APG)、脂肪醇聚氯乙烯醚(JFC)、鼠李糖(TDP)作为表面活性剂时,APG产酸量最高;在超声预处理后,当APG用量为0. 8 g/600 mL、初始pH值为11、发酵时间为4 d、发酵温度为35℃且不添加厌氧菌种时,最大产酸量为1 300 mg/L(以COD计);添加厌氧菌种后,最大产酸量为3 650 mg/L,产酸量较之前提高了3倍,且VFAs中乙酸的含量也达到最大。