含聚污水深度过滤过程模拟及技术界限优化

针对油田清水资源宝贵、深度处理后的污水水源不足背景下地面系统注采水量失衡的问题,开展了含聚污水在普通处理后进行"双层级配滤料+三层级配滤料"两级过滤的深度处理技术研究,考虑水质含聚浓度的变化及其与过滤工艺参数的关联性,利用数值模拟方法描述了深度过滤流场中油珠及悬浮物粒子的聚集分布特征,确定了深度过滤出水水质中含油与悬浮物含量的变化。结果表明,对含聚污水进行深度过滤而实现油含量、悬浮物含量均控制在5.00 mg/L以内的水质指标是可行的,优化建立的含聚污水深度过滤技术界限关系图版可为提升含聚污水处理指标和效率、保障含聚污水处理工艺运行的负荷与平稳性提供有益指导。     

造粒沉降悬浮物污水处理系统在石材加工中的应用

本文论述了造粒沉降悬浮物污水处理系统的工艺流程、工作原理及设备配置等，它具有污水处理功能力、结构紧凑、上地面积小、管理费用低、回收钢砂和污水净化时间短、污水净化后悬浮物含量低（通常低于５ｐｐｍ）及保护了人类赖以生存的日益贫乏的水资源等优点，是石材行业污水处理的最佳设备。     

青化砭采油厂采出水处理工艺适应性分析

青化砭采油厂采出水中90%的油为粒径10μm的分散油,要达到延长油田注水含油量≤3 mg/L、悬浮物含量≤2 mg/L、颗粒粒径中值≤2μm的指标要求则需分离绝大部分乳化油。针对青化砭采油厂采出水水质特点,将原有污水处理工艺改造为高效溶气气浮/双滤料过滤/超滤工艺,并对高效溶气气浮预处理单元、双滤料粗滤单元、超滤膜精滤单元出水含油量、悬浮物含量、油滴数及油滴粒径分布等指标进行了分析。结果表明,高效气浮预处理单元、双滤料粗滤单元以及超滤膜精滤单元是一个有机结合的整体;各处理单元油水分离均有相对应的油滴粒径分布、含油量和悬浮物含量范围,超过该范围,各污水处理单元的处理效果将会大打折扣。     

污水装置中存在悬浮物严重偏高问题的改进措施

主要介绍了装置污水处理的现状,悬浮物合格率的数据统计及改进措施,并对污水中投加阴离子聚丙烯酰胺及聚合氯化铝后的污水出水悬浮物数据统计、分析,提出改进措施。     

气田采出水处理系统优化运行效果评价

长北天然气处理厂气田采出水处理系统自投运以来,在生产运行过程中存在采出水悬浮物含量高、油份处理效果差的状况,回注水中含油、悬浮物较高,回注泵故障频发,回注压力高。分析水质变差原因,同时对现有采出水处理系统进行分析,优化缓蚀剂加注方案,制定加药程序,引入新设备、新工艺提升采出水处理效果,使回注水含油量、悬浮物含量达到回注标准。     

环保陶球处理采油污水的应用研究

为解决稠油污水与含聚污水处理工艺中过滤器堵塞的问题,尝试利用可调制特性的环保陶球作为过滤介质代替传统滤料进行过滤研究。结果表明,环保陶球用于含油和含聚污水处理时过滤阻力小、节能、滤料不易板结。代替双层滤料进行稠油污水过滤,出水悬浮物含量平均为2. 51 mg/L、含油量平均为0. 18 mg/L;用连续砂过滤器和陶球滤料处理含聚污水,当不投加化学药剂时,出水悬浮物含量平均为24. 5 mg/L、含油量平均为23. 01 mg/L,再经过混凝、沉淀和压力过滤后,悬浮物含量低至2. 69 mg/L、含油量低至0. 95 mg/L。     

微生物管式膜污水处理工艺试验与应用

某油田污水处理站设计处理规模1500m3/d,实际处理量630m3/d,处理工艺为“微生物接触氧化＋加药絮凝沉淀＋二级过滤”,在运行过程中投加的混凝剂等药剂成本高,且二级过滤器使用年限过长,其处 理后出水无法达到Q/SYTH0082—2020《油田注水水质规定》中油小于5mg/L、悬浮物含量小于3mg/L、粒径中值小于2μm的注水水质要求。该油田污水处理站开展了“特种微生物＋低能耗管式膜”污水处理技术研究,并完成现场中试试验,处理后膜出水的悬浮物含量基本稳定在1mg/L,出水水质达标,表明此工艺处理油田污水是可行和可靠的,为该油田污水处理工艺优化提供了可靠依据。     

极寒地区某生活污水处理站运行问题及对策

针对极寒地区某生活污水处理站运行中存在的问题进行了讨论,对极寒天气条件下生物法生活污水处理站水温不够、悬浮物高、水质波动大及运行中检测不及时等问题进行攻关,并提出了相应的解决措施,最终满足回用水标准,解决了企业生活废水排放的瓶颈问题。     

渭北油田污水处理工艺优选评价

渭北油田长3油藏为典型的特低渗油藏,为缓解注水开发对清水量的需求及对环境的不利影响,需要采用经济有效的工艺对污水进行处理。通过对不同污水处理工艺的特点、现场处理效果及与渭北长3污水的适应性进行对比分析,优选出微生物＋膜处理工艺作为渭北长3的污水处理工艺,并优选出接触氧化法作为污水生化处理工艺,优选出超滤、管状膜组件及PVDF膜材料作为渭北长3污水处理的膜处理装置。室内实验显示,渭北污水经优选出的微生物＋膜处理工艺处理后,悬浮物含量＜1 mg/L、含油量＜1.2 mg/L、SRB＜10个/mL、TGB＜10     

污水处理节点监测及工艺参数优化

为了解决污水处理系统中运行工艺及设计参数不适应现有水质的问题,对污水处理工艺进行了节点检测和分析。全过程优化运行工艺,保证井口水质含油量小于或等于20 mg/L、悬浮物小于或等于20 mg/L,从而改变了现有工艺流程之间的矛盾,使整个污水处理系统的"链条"实现了有效控制。从脱水放水到沉降、过滤、注水及井口,每一个环节的水质都有改善,保障了后续的水质改变。水质节点控制后,处理后污水含油量每降低1 mg/L,每天多回收污油350 m3,每年取得经济效益29.7万元。