吉林油田清洁作业配套技术研究与应用

吉林油田正常维护作业及增产措施动管柱小修作业过程中,存在油水落地后产生大量油土,后期处理油土需要大量的人力物力,同时易造成安全环保风险的问题。针对非异常高压井通过研究封闭清洁作业 设备及配套井口、井底工具,实现了起下作业过程中,油管、杆井筒内清洗干净,确保井底工具起出干净、油水不出井筒,避免油土产生及油水落地风险;针对异常高压井通过压井液、配套防喷设备研究,消除了异常高压井溢 流、井下管柱上窜、甚至井喷等安全环保风险。2019年以来该项技术在吉林油田得到大面积推广应用,取得较 好效果,有效解决了小修作业过程中油水落地造成的安全环保风险。     

井下作业环保装置配套技术研究与应用

针对应用井下作业环保装置在对井下作业落地污油水从防渗布上集中回收时,经常造成环境污染的问题,开展了井下作业环保装置配套技术研究。通过研制应用管杆在线清洗器、油管地面清洗器、蒸汽伴热器和固体油冰融化器等配套技术,与井下作业环保配套装置配合使用,解决了管杆外壁在线清洗,清洗油管内壁产生的污油水不落地回收、冬季因负吸管线冻堵和污油水冻结等原因造成污油水无法回收的问题。结果表明,通过以上井下作业环保装置配套技术的应用,实现了废液"实时回收"和"边作业边清洗"的目标,消除了井下作业过程中存在的环保隐患,为油田修井行业清洁作业、环保施工提供有益的经验借鉴。     

环保试油技术探索

为避免试油过程中产生的落地油、油砂、油水混合液和洗井液等对环境造成的污染，新疆油田公司试油公司研制出绿色环保试油技术，包括抽汲防井口泄油液、油管刮油、油管泄油、试井防喷、快速防喷、压裂放喷液回收等试油技术，在施工全过程中采取了预防污染的措施，将生产技术、生产过程、和环境保护等有机结合起来，实现最小的环境影响、最优化的经济效益和社会效益。     

绿色作业技术在吉林油田的探索与应用

为从源头上解决落地原油造成的环境污染问题，吉林油田应用了绿色作业技术。文章阐述了抽油杆刮油、油管刮油、油管泄油、密闭井筒连续冲除砂和快速防喷等绿色作业技术的原理及特点，介绍了这些技术在吉林油田的实施效果，并进行效益评价。实践证明，绿色作业技术很好的解决了落地原油污染问题，现场应用效果显著。     

长庆油田井下作业关键环保技术及应用

井下作业过程中会产生大量返排液和含油污泥,易造成井场环境污染。文章梳理了长庆油田井下作 业存在的环保问题,提出了采油管柱密闭清洗技术、油管连续循环密闭洗井技术、分段压裂上提油管防喷技术、液 压式防喷泄油器和带压作业5项井下作业关键环保技术。自2017年以来,现场应用井下作业环保技术150余井 次,单井平均减少废液28.2m3,减少含油污泥0.2t,实现作业过程零污染,有效地抑制了环境污染。     

一种新型油管防溅盒的研制及应用

油田修井作业起下油管时，如果油管内液体上涌，或泄油器泄油失灵，当两根油管的连接螺纹卸开后，上一根油管内存有的原油等液体就会从卸开处快速流出，污染了井口，流出、溅出的原油既伤害工人身体又污染环境，而且存在安全隐患。针对此问题研制一种新型油管防溅盒，通过推动操作手柄实现防溅盒密封和开启，避免了老式防溅盒的繁琐重复的工作。该油管防溅盒已在长庆油田、大庆油田多口油井的修井作业中试用，具有防溅效果显著，大大提高了工作效率，节约了施工费用等特点。     

油管清洗泄油装置的研制与应用

针对一些存在投杆困难且无法实现泄油功能的问题井,通常采用管内投入加重杆剪断销钉方式的常规泄油器。管柱起出后需上桥进行蒸汽刺洗,不可避免污油污水溅到防渗布之外而造成环境污染,为此研制了油管清洗泄油装置。该装置将泄油口打开方式设计为打压爆破式,避免了因投杆困难导致销钉无法剪断的问题。配套设计油管内壁清洗器,该工具在打开泄流通道后投入油管内,利用液流在扇形喷嘴处形成喷射面,对油管内壁进行冲洗;同时,承压皮碗对油管内壁进行二次刮削清洗,最终把清洗液和油管剩余液留在井内,达到起出油管内壁清洁、无需地面清洗的目的。     

油气田井口控制环保修井技术研究与应用

文章阐述了修井作业过程中产生污染物的原因和污染机理,为解决修井作业过程中对环境造成的污染问题,研究形成了井口控制环保修井技术,实现了控制油水不落地、减少污染物产生和排放的目的。目前该技术在修井作业现场已累积使用950井次,减少油土产生量约1760ｔ,对比常规修井作业降低投资45％左右,节约了作业成本,提高作业时效。     

萨北区块井下作业清洁生产技术的应用

分析了萨北区块井下作业产生污染物的类型和特点，介绍了油井作业应用SVO型油水回收装置、水井作业使用SVW型污水回收装置、起下油管使用油管自封器、起下抽油杆使用抽油杆自封器、井口操作使用井口溢流收集装置、工具清洗使用油水收集装置等井下作业清洁生产技术的应用情况。通过以上技术措施的应用，累计回收原油约400 m3，同时减排了污水、削减了固体废物。     

液压式泄油环保装置的研究与应用

为解决检泵作业时油管内原油带至地面的环保施工问题,研制了液压式泄油环保装置。该装置由上接头、外筒、滑套、销钉、密封圈和泄油孔等组成,安装在抽油泵上部,能够在检泵作业时通过对油管正打压的方式开启,使油管内原油泄入井筒,原油不带至地面,实现环保施工。现场试验反映,此装置在直井、斜井中均可应用,不受结蜡、抽油杆断脱等特殊情况影响,具有结构简单、操作方便、密封性能好、泄油安全可靠等优点,对油田环保作业施工具有积极的意义,具有广阔的推广和应用前景。     

对绿色节能建筑施工技术的应用研究

随着人们物质文化水平的提高,人们对绿色环保的追求也越来越高.现代的建筑施工技术也秉承这一要求,正在逐步完善和实现绿色节能施工技术.绿色节能建筑施工技术在工程材料上选取了更环保更绿色的原材料,环保材料不但节约了能源,还降低了整个工程的施工成本.在施工过程中,应用绿色节能施工技术把周围环境的污染降到最低.现如今,绿色节能建...     

大庆油田井下环保作业模式的建立与完善

大庆油田从污染源头抓起，针对整个井下作业流程中存在的环保问题，建立了污油污水不落地的清洁环保作业模式，通过原井管柱污染防治、起下过程废液收集、管柱内防喷、高压油水井带压作业等新型技术的研发和应用，有效地抑制了井下作业过程中环境污染问题的发生。文章对新型清洁环保作业模式进行了阐述，介绍了所研发新型环保技术的工艺特点及应用效果；并基于油田经济与生态环境的平衡和谐发展，对未来环保作业技术研究方向提出了意见和建议。     

基于油管无损检测技术的延长检泵周期实践

针对检泵作业时油管存在偏磨、腐蚀、结垢等内部损伤,采用YGJC1油管无损检测装置实现了作业现场的油管快速检测。根据检测曲线对起出油管进行缺陷定性、定量分析,为油管的报废或再利用提供了科学依据。累计检测油管14 178根,检测出缺陷油管3346根,年累计减少油管拉运费用60万元,减少油井检泵35井次,节约检泵费用175万元。     

新型节能建材的绿色建筑技术经济分析

随着生态环境的不断恶化,人们逐渐意识到了保护生态环境的重要性.因此,人们将环保绿色概念合理地应用到不同工程中.建筑工程施工中,建筑材料的应用会对周围环境造成一定污染,可见,将绿色环保理念应用到建筑工程中意义重大.文章针对新型节能建材的绿色建筑技术经济进行分析,希望对相关工作人员有所帮助,促进建筑行业发展.     

?57 mm及以下抽油机井油管双次防喷技术研究与应用

针对?57 mm及以下抽油机井检泵作业过程中油管液体喷溅问题,开展了油管双次防喷技术的研究。研制的双次防喷固定阀代替抽油泵原有固定阀,利用内部设计的活堵机构实现下泵时油管防喷;二次作业时,通过油管打压启动压差滑套,将阀压紧于阀座上,实现起泵时油管防喷。现场应用19口井,其中二次施工作业8口井,初次下入和二次起出时油管均无溢流,防喷成功率为100%。油管双次防喷技术的研究与应用,解决了?57 mm及以下抽油机井起下管柱过程中油管出液问题,实现了检泵作业环保施工。     

提拉式泄油装置的研制与应用

针对抽油机井作业起管柱过程中油管内井液外溢产生的环境污染问题,研制了提拉式泄油装置。装置由提拉式泄油器与旋转式管柱锚定装置共同构成,一次作业下完井管柱时将泄油器安装在泵上,锚定装置安装在泵下,通过旋转油管使管柱锚定装置坐封;二次作业起管柱时,上提管柱,泄油器与锚定装置依次解封,泄油器泄油孔漏出,使油套环空连通,实现泄油功能。室内实验与现场试验表明:泄油器承压性良好,不给油井正常生产增加隐患,锚定装置与泄油器解封性能可靠,能够成功实现泄油功能,并保障作业顺利进行。     

钻孔灌注桩施工质量控制

1 钻孔灌注桩技术的发展与应用概况 1.1 桩基技术 (1)无循环液钻.原有的有循环施工一直存在着一个污染的问题,在发达国家进行基础施工时就很少应用这种方法,以增强环境保护.在我国随着环保意识的逐步提高,对环境产生污染的技术手段也在逐步改进.目前我国已近开始使用干式或不循环(井内浆液不循环)技术,这种技术的作业钻头主要有螺旋钻和旋挖斗钻两种.     

电控封堵工具在修井作业环保施工中的应用

为解决油田注水井修井作业起下管柱施工时由于井底高压造成的油管溢流喷溅问题,研制了专门用于封堵井下管柱的电控式封堵工具,在作业施工前通过测试电缆下到指定封堵位置,地面计算机发布命令 进行封堵、锚定并实现丢手,达到封堵油管溢流的目的。通过反复的现场验证,证明该工具封堵可靠、效率高,方便推广应用,可为实现环保作业提供技术支撑。     

文昌油田海底输油管线清蜡技术研究

对文昌油田海底管线的固体蜡样组成进行分析,通过筛选得到一种停产油基型清蜡剂体系及配方：98％主清蜡剂（环己烷、二甲苯体积比为1∶1）加2％表面活性剂（十二胺、JFC、SPAN60质量比为2∶3∶1）,并对清蜡剂体系的清蜡效果进行了评价。实验结果表明,油基型清蜡剂体系的清蜡效率可达80％。最后根据实验结果,对停产清蜡机理进行初步探讨。     

破碎锤拆装切莫误入歧途

众所周知,挖掘机铲斗和液压破碎锤在轮流作业时是利用轴销和油管进行替换的。然而在交替过程中,挖掘机和破碎锤的液压油管很容易被污染,一旦污染后果将会非常严重,所以,液压油管的“健康问题”一直困扰着“不明真相”的挖掘机主。下面,笔者将用多年的使用经验告诉大家液压油管被污染的危害,并教您巧妙拆装,避免液压油管污染,使您的设备轻轻松松延长使用年限。