雨露麻织物的BTCA免烫整理

对雨露亚麻织物进行了BTCA免烫整理．通过正交试验确定了SHP用量60g／L、预烘温度80℃、焙烘温度150℃、焙烘时间3min的最佳工艺条件．将CA与PMA复配、BTCA与PMA复配进行免烫整理．试验结果表明。当n（MPA）：n（CA）=2：1时整理效果最好．织物的折皱回复角提高了48％．在BTCA整理体系中加入PMA对整理效果的影响不显著。既保证整理效果又降低成本的合适比例为n（BTCA）：n（PMA）=1：1．     

低温等离子体/柠檬酸整理棉织物的因素分析

应用低温等离子体/柠檬酸联合处理方法对棉织物进行抗皱整理.研究了等离子处理的时间和功率对棉织物性能的影响.以整理后织物的拉伸断裂强力、折皱回复角和白度为主要指标,得出了低温等离子体处理的最佳时间为5 min,最佳功率为50w.     

壳聚糖整理棉织物的性能

针对棉织物抗皱性能差的缺点,采用壳聚糖对棉织物进行后整理以提高其抗皱性能。通过改变壳聚糖用量、焙烘温度等工艺参数,对棉织物进行二浸二轧整理。经正交试验得到抗皱整理的工艺条件为:壳聚糖(CS)质量分数为0.10%(o.w.f);柠檬酸(CA)质量分数为9%;磷酸氢二钠(DAP)与柠檬酸的摩尔比为1:1;三乙醇胺(TEA)质量分数为4%;渗透剂JFC 2 mL/L;焙烘温度170℃;焙烘时间2.5 min。经壳聚糖整理后的棉织物抗皱性能明显提高,且整理后织物具有良好的抗菌性能和较好的耐洗涤性能。     

竹纤维织物和棉织物抗皱整理的比较

采用AP低甲醛树脂、TCL～MF超低甲醛树脂、柠檬酸和丁烷四羧酸分别对竹纤维织物和棉织物进行抗皱整理,并对整理后织物的折皱回复角、强力、白度3个指标进行比较．结果表明：经同样条件整理后,二者的折皱回复角分别提高40°～60°和70°～90°,而达到相同的折皱回复角时,前者所需整理剂用量比后者多50％-70％;整理后,棉织物的断裂强力下降率约为原样的30％～45％,而竹织物的断裂强力提高,升高率不超过原样的20％;此外,抗皱整理对竹纤维织物白度的影响比棉大．     

粘胶织物的抗皱整理工艺

通过对比实验分析了用免烫树脂和柠檬酸对粘胶纤维织物进行整理的抗皱效果 ,并研究柠檬酸的浓度、添加剂的使用和织物洗涤时间对粘胶纤维织物抗皱整理效果的影响 ,阐述了经柠檬酸处理后织物泛黄的情况和原因     

柠檬酸无甲醛整理工艺探讨

探讨了棉织物柠檬酸无甲醛整理工艺 ,三乙醇胺的加入对整理织物的交联程度、强力及白度有很大提高     

棉织物的绿色免烫整理工艺改进

本文采用柠檬酸对棉织物进行免烫整理 ,对不同工作液的整理效果进行分析 ,并且筛选了工艺条件 .在整理剂中添加三乙醇胺、四硼酸钠等辅助催化剂 ,可明显提高整理织物的交联程度和强力 ,还能提高织物的耐洗性和白度     

棉织物的绿色免烫整理工艺改进

本文采用柠檬酸对棉织物进行免烫整理，对不同工作液的整理效果进行分析，并且筛选了工艺条件。在整理剂中添加三乙醇胺、四硼酸钠等辅助催化剂，可明显提高整理织物的交联程度和强力，还能提高织物的耐洗性和白度。     

纤维素酶预处理对交联纤维素织物性能的影响

研究了纤维素酶预处理对纤维素织物抗皱性能如断裂强度和撕裂强度、耐磨性、外观平整度和手感的作用。用纤维素酶 ( Cellusoft Ultra L)在试验型转鼓式洗衣机中对经过染色的纯棉织物进行预处理 ,然后在通常条件下用树脂 Fixapret ECO进行抗皱整理。用标准方法对所有试样进行测试分析表明 ,纤维素酶预处理能够有效提高抗皱整理后织物的耐磨性、外观平整度和手感 ,但同时也会使整理后织物的断裂强度和撕裂度有少许下降     

无甲醛抗皱整理剂——PMAH/SHP的研制

以马来酸酐、次亚磷酸钠为原料,采用水相聚合方法,制备了棉织物无甲醛抗皱整理剂--聚马来酸酐/次亚磷酸钠(PMAH/SHP).文章通过单因素及正交试验法优化PMAH/SHP的合成工艺,并比较了PMAH/SHP和BTCA对棉织物的抗皱整理效果.研究结果表明经PMAH/SHP整理的棉织物,干折皱回复角可达到265°,比原样提高约105°,断裂强力保留率为62%,白度无明显下降,说明PMAH/SHP可以替代BTCA作为棉布的无甲醛抗皱整理剂.     

粘胶织物的抗皱整理工艺

通过对比实验分析了用免烫树脂和柠檬酸对粘胶纤维织物进行整理的义气风发皱效果，并研究柠檬酸的浓度，添加剂的使用和织物洗涤时间对粘胶纤维织物抗皱整理效果的影响。阐述了经柠檬酸处理后织物泛黄的情况和原因。     

雨露麻织物的BTCA免烫整理

对雨露亚麻织物进行了BTCA免烫整理.通过正交试验确定了SHP用量60 g/L、预烘温度80℃、焙烘温度150℃、焙烘时间3 min的最佳工艺条件.将CA与PMA复配、BTCA与PMA复配进行免烫整理,试验结果表明,当n(MPA)∶n(CA)=2∶1时整理效果最好,织物的折皱回复角提高了48%.在BTCA整理体系中加入PMA对整理效果的影响不显著,既保证整理效果又降低成本的合适比例为n(BTCA)∶n(PMA)=1∶1.     

多元羧酸抗皱整理工艺研究

以自制多元羧酸整理剂(PCFA)为抗皱整理剂,通过单因素实验,研究了棉织物的抗皱整理工艺,考察了PCFA质量浓度、催化剂质量浓度、焙烘温度和焙烘时间对棉织物相关性能的影响,确定了整理工艺条件:PCFA质量浓度120 g/L,催化剂质量浓度40 g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间6 min,经抗皱整理后,棉织物的折皱回复角为254°,白度80.4,强降率为39.28%.     

活性染料“染色—整理”一步法工艺探讨

对棉织物用活性染料“染色-整理”一步法工艺进行了研究。通过对染料品种、整理剂用量、催化剂种类及用量、加工温度及时间等工艺参数的研究，认为用活性染料对棉织物进行一步法处理是可行的，经处理后不但织物可达到抗皱的水平，固色率有所提高，并且可以缩短工艺流程，减少能耗。     

水性聚氨酯对棉织物抗皱整理配方的优化

将自制的纯聚酯型水性聚氨酯和聚酯／聚醚混合型的水性聚氨酯整理剂分别用于棉织物的抗皱整理,对整理后的织物进行水洗．结果表明,聚酯／聚醚混合型的整理剂抗皱效果明显好于纯聚酯型的整理剂．其最优水性聚氨酯整理配方为：聚酯多元醇分子量1000,聚酯／聚醚比例为3：2,尺值2．2,DMPA用量4．5％．     

聚马来酸(PMA)与真丝织物交联反应的动力学研究

以高压液相色谱（HPLC）为分析手段,测定真丝织物与聚马来酸（PMA）交联反应后残液中多元羧酸浓度的变化,研究了焙烘温度对真丝织物与聚马来酸（PMA）交联反应程度的影响,研究结果指出：聚马来酸与真丝的交联反应符合假一级反应的规律,交联反应的活化能为102.28KJ/mol,频率因子为23.807。     

丝／毛混纺织物的天然型整理剂抗皱整理

采用天然型整理剂丝素蛋白质和壳聚糖对蚕丝／羊毛混纺织物进行混合整理,整理后的织物抗皱性显著提高,耐久性好,而手感、白度、秀气性、强力等性能基本不变。通过酸、碱水解、氨基酸质量分数分析以及热重法,证实了整理剂和蚕丝、羊毛纤维之间形成了一定的网状交联结构。     

苎麻织物免烫整理工艺参数的研究

对苎麻织物免烫整理工艺中的整理剂浓度、催化剂用量、焙烘温度及时间等工艺参数进行了研究,同时与棉织物的整理效果进行了比较.研究结果表明,苎麻织物与棉织物免经烫整理后产生不同整理效果的原因,在于两者纤维组成及超分子结构存在着差异,两者的抗皱机理有所不同.     

焙烘温度对真丝织物机械性能和白度的影响

研究了焙烘温度对真丝织物机械性能和白度指数的影响,以及多元羧酸抗皱整理剂对真丝织物白度指数的影响,结果表明：当焙烘温度高于170℃时,织物的断裂强度随焙烘温度的升高没有明显变化,而织物的白度指数随焙烘温度的升高迅速下降;多元羧酸整理后真丝织物的白度指数随着焙烘温度升市制 变化趋势与未整理织物的白度指数变化趋势相似,整理剂对织物白度指数的影响较小。     

天然植物绿苋和龙葵对棉织物防紫外整理效果的探究

通过对天然植物绿苋和龙葵提取物的研究分析得知其植物体含有吸收紫外线的成分,并将两种提取物单独以及混合用于棉织物防紫外整理,测试结果表明:棉织物经过热处理以及络合处理后,浸渍在一定温度的植物提取液中,一定时间后取出水洗烘干并对比未处理的试样,整理后的织物UPF值显著提高,紫外透过率降低,混合使用效果更好,并且对织物除了白度以外的其他服用性能影响较小。