利用硫化钡和氢氧化钠一步生产氢氧化钡和硫化钠的方法

本发明提供利用硫化钡和氢氧化钠一步生产氢氧化钡和硫化钠的工艺。即利用工业硫化钡与烧碱液直接反应,生产出氢氧化钡产品及副产品硫化钠。该工艺包括以下方法步骤:将硫化钡原料溶浸、浸出液除渣后加热保温、测定钡离子的物质的量、加入烧碱物质的量为钡离子1～3倍的碱液、将     

硫化钡─盐酸复分解法制钡盐、硫脲、硫氢化钠

硫化钡－盐酸复分解法生产氯化钡等钡盐，用发生的硫化氢联产硫脲和硫氢化钠，工艺简便合理、产品经济价值高、可避免排放污染。     

硫化钡—盐酸复分解法制钡盐,硫脲,硫氢化钠

硫化钡－盐酸复分解法生产氯化钡等钡盐，用发生的硫化氢联产硫脲和硫氢化钠，工艺简便合理，产品经济价值高，避名排放污染。     

从硫化钡粗渣中回收酸溶钡

我厂氯化钡生产,是以重晶石和煤为原料,在高温下煅烧得硫化钡熔体。水浸后加盐酸处理即可得到氯化钡。水浸过程只能将水溶性硫化钡由固态转化成溶液。然而,重晶石和煤在高温煅烧过程中,除了生成硫化钡外,在硫化钡熔体中还有不溶于水的碳酸钡、亚硫酸钡、硅酸钡、硫代硫酸钡、硫酸钡等。其中除硫酸钡外均能被盐酸分解成氯化钡。在硫化钡熔体中,酸溶钡约含15～20％,加上水浸不完全的硫化钡,用酸浸后可提高产量3.9％。该酸浸过程反应式如下:     

盐酸酸解硫化钡黑灰制备硫化钠和氯化钡工艺的研究

介绍盐酸酸解硫化钡黑灰(重晶石和煤还原煅烧的产物)的工艺,利用氯碱厂的副产盐酸与硫化钡反应制得硫化钠,再用液碱吸收酸解时产生的硫化氢制得氯化钡,还可制得低铁硫化钠。     

联产硫酸钡和氧化镁的盐酸循环法

本发明提出的是用硫酸镁和重晶石为原料,联产工业硫酸钡、氧化镁和硫化氢的盐酸循环法。该法由三个工艺阶段组成闭路循环:(1)盐酸与硫化钡反应,生成硫化氢气体和氯化钡溶液。硫化氢气体为产品之一。(2)氯化钡与硫酸镁溶液反应,生成沉淀     

直接利用氧化锌矿制氯化锌的方法

用戒严盐酸浸取氧化锌矿，在ｐＨ＝４的提取液中，经高锰酸钾氧化除铁，用氯化钡沉淀除硫酸根，再用锌粉置换除重金属，蒸发结晶，可以得到符合国家标准的无水氯化锌。该工艺简单，成本低，经济效益好。     

以硫化锌为原料生产氯化锌

一、前言 目前国内生产氯化锌都是以粗氧化锌和冶金行业副产的含金属锌及氧化锌的锌灰为原料。近年来由于这些原料价格上涨且货源紧张,严重影响了氯化锌的生产,许多厂家面临效益下降甚至亏损局面,因此开拓新的锌原料是氯化锌行业需要解决的课题之一。笔者认为主要应从含锌矿物及工业副产物着     

以废料硫化钡制备高浓度硫化钠溶液工艺研究

本文研究了以废料硫化钡为原料采用硫酸钡副盐法制备高浓度硫化钠溶液工艺的过程特性,考察了90℃水中硫化钡的溶解时间、溶解效率、硫酸钠与硫化钡反应时间等因素对硫化钠和硫酸钡产率的影响。用能谱和XRD分析了制备的硫酸钡纯度,结果显示,硫酸钡的纯度大于98%,达工业硫酸钡合格产品;经过浓缩,溶液中硫化钠浓度可达12%～15%。试验结果对产品生产工艺设计与改进具有指导意义。     

国内外氯化钡生产技术和市场简况

一、国外生产技术 1.日本钡化学公司采用水热合成法生产氯化钡,该法可使钡盐中的锶含量大大降低。生产出含量99.995％的高纯氯化钡。2.波兰用离子交换法制氯化坝和硫化钠,将硫化钡水浸液经钠型强酸性离子交换树脂处理,处理液经蒸发得硫化钠。树脂用氯化钠热溶液处理,再经蒸发结晶得氯化钡成品。     

硫酸钡废水的综合治理

以硫酸钡生产中产生的废水为原料,采用双效蒸发、浓缩工艺制取硫化钠。最佳工艺控制条件:废水中硫化钠质量分数4%左右,一效蒸发器料液终点硫化钠质量浓度70g/L,二效蒸发器料液终点密度1. 14 ~1. 24g/mL,二效蒸发器终点料液充分澄清后,浓缩至硫化钠质量分数60%,包装即为固体硫化钠,经制片机制片后即为片状硫化钠。该方法技术可行,解决了废水对环境的污染。     

超细硼酸锌阻燃剂的制备及其性能研究

以硼砂和氯化锌为原料,研究了原料浓度、搅拌速度、乳化剂种类和用量等因素对硼酸锌粒径和粒径分布的影响。通过优化实验,制备了超细硼酸锌,数均平均粒径73nm,比表面积31.5m2/g,90%的粒子在纳米尺度范围。XRD衍射图与采用化学分析测定结果证明产物为低水硼酸锌(2ZnO.3B2O3.3.5H2O),电镜分析表明其晶体形貌为不规则的球形。将超细硼酸锌应用于聚氯乙烯,当硼酸锌用量为树脂质量的10%~30%,成炭率比未阻燃的聚氯乙烯大幅增加。表明超细硼酸锌在提高聚氯乙烯阻燃性的同时有很好的抑烟效果。     

BaFe12 O19纳米粉体的制备与表征

利用Fe(OH)(HCOO)2和Ba(CH3COO)2为原料,C7H8O7.H2O为螯合剂,制得了均一的柠檬酸盐前驱体溶液,将所得的溶液进行喷雾干燥制得了含铁和钡的柠檬酸盐粉体。以制得的粉体为固相反应的前驱体,通过简单的固相分解反应制得了片状的BaFe12O19纳米粉体。同时利用高沸点的液体石蜡对前驱体进行预处理,进一步热分解,得到棒状的BaFe12O19纳米粉体。对前驱体进行了红外(IR)表征。利用热重(TG)技术和X射线粉末衍射(XRD)技术跟踪了前驱体的热分解过程并对所得产物的物相进行了确定。所得产物的形貌由透射电镜(TEM)给出。     

均相沉淀法制备不同晶形碳酸钡的研究

以八水氢氧化钡和尿素为原料,采用均相沉淀法制备了碳酸钡粉体。通过添加合适的晶形控制剂,合成了线状、针状和柱状等不同晶形的碳酸钡粉体,通过扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)进行了表征,结果表明:当晶形控制剂用量为0. 3% (控制剂与氢氧化钡的质量比)左右时,合成的碳酸钡粉体分散性良好,粒度较小,形貌完整。同时对不同晶形碳酸钡的形成机理进行了初步的探讨。     

氯化钡生产工艺改进

介绍了盐酸法生产氯化钡的原理及影响反应的主要因素,论述了对原料和工艺路线方面的改进内容。     

氯化钡生产工艺的改进

论述了盐酸法生产氯化钡原理及影响反应主要因素,从原料、工艺路线方面作了改进,降低了氯化钡生产成本,提高了产品产量和质量。     

氧化锌对高胶凝性水泥熟料矿物形成及强度的影响

采用工业原料配料，对以硅酸三钙（C3S，C=CaO，S=SiO2）、硫铝酸钙（C4A3 S^-，C=CaO，A=Al2O3，S^-=SO4^2-）为主导矿物的含C4A3 S^-矿物硅酸盐水泥熟料的矿物形成及其强度进行了研究。借助X射线衍射和热重一差热分析研究了矿物形成过程；探讨了微量元素ZnO对熟料性能的影响及在熟料体系中的固溶情况。研究结果表明：生料中掺入ZnO可使C4A3 S^-和CaS等矿物通过低温反应形成，共存于同一熟料体系中，并可提高熟料的强度；过高的ZnO含量亦会降低C4A3 S^-矿物的分解温度。     

由钛铁矿制备二氧化钛/氧化锌纳米复合材料

以普通廉价的钛铁矿为原料,在硫酸溶液中浸取,经过净化除杂,得到精制的TiOSO4溶液,并向其中滴加ZnSO4溶液,在一定条件下水解得到H2TiO3 及含锌的化合物,随后高温煅烧得到超细TiO2/ZnO复合材料,所得产品颜色白泛微黄, 颗粒较小,分散均匀,不分解,不变质,光催化性能优良.并对该工艺的实验原理、方法及实验条件进行了研究.     

沉淀法纳米白炭黑的制备

以水玻璃 (Na2 O·mSiO2 )、盐酸、胶体保护剂为原料 ,制得沉淀法纳米白炭黑。研究了盐酸滴加速度、胶体保护剂种类、盐酸的浓度对纳米白炭黑粒径的影响。结果表明 ,盐酸的滴加速度直接影响白炭黑的平均粒径 ,滴加速度越快 ,白炭黑的粒径越大 ;胶体保护剂的加入可使白炭黑在常压下干燥 ,解决了纳米级白炭黑制作过程中的微粉团聚问题 ;控制盐酸的浓度及其与Na2 O·mSiO2 的反应速度是本实验的关键     

氧化锌的合成、结构表征与气敏性能研究

以锌粉为原料,采用燃烧法合成六方晶系氧化锌。采用X射线衍射仪对ZnO样品进行了结构表征。对样品的气敏元件进行了在甲醇、乙醇、丙酮气体中的气敏性能测试,该类元件属于金属氧化物半导体气敏元件。对浓度范围为5～200 mg/kg的甲醇、乙醇、丙酮气体测试表明,所有气敏元件在相同工作电压下对乙醇的灵敏度大于其他气体。该气敏元件对甲醇、乙醇、丙酮气体具有较好的气敏性能,并且具有很短的响应时间。