高炉风口材质及其表面强化处理

介绍了高炉风口材质和风口表面强化处理的国内外现状，认为采用高纯度铜制作风口，并对其进行等离子喷涂，多元共渗，堆焊等表面处理，可有效提高风口寿命，如选用合理的表面组合处理工艺，再配合风口结构，冷却强度，操作等方面的处理，风口寿命将大幅度提高。     

冲天炉贯流式水冷风口的使用经验

介绍了冲天炉贯流式水冷风口的使用经验,指出冷却水的水质、水温控制是提高水冷风口寿命的关键。同时介绍了在水冷风口管理方面的经验。     

冲天炉水冷风口冷却水系统的若干设计要点(1)

介绍了冲天炉贯流式水冷风口冷却水流量的一个经验计算式,表明了冷却水流量与水冷风口寿命之间的关系.根据国内冲天炉冷却水系统设计的经验,归纳了风口冷却水泵及其安装、风口冷却水泵的电气控制、高位水箱和备用电源使用、冷却塔的选用、风口回水管组安装以及风口与炉壁冷却水的有关操作问题,最后指出:冲天炉水冷风口冷却水系统在设计的过程...     

特殊结构螺旋管风口的设计

螺旋方铜管风口采用10kg/cm~2左右高压水强化冷却,已在包钢高炉上获得推广使用,其平均工作寿命比空腔式结构的铸铜风口高七倍,但还存在着破损后往炉缸内漏水等问题。为解决这些问题,设计了几种特殊结构的螺旋管风口,其平均工作寿命在原有基础上又提高1～3倍(为70～100天)。本文将简介这种风口冷却参数和传热能力的设计计算。     

冲天炉水冷风口及其保护

冲天炉水冷风口在高温的恶劣环境中长期工作,是水冷长炉龄冲天炉最易损坏的部件.影响水冷风口的寿命和损坏的原因包括水冷风口结构和材料、冷却水供应、机械损伤、风口灌铁、风口结垢等方面,现将冲天炉水冷风口及其保护方面的常见问题归纳如下,供有关铸造厂参考.     

以铬锆铜为材质的高炉风口小套及其生产工艺

以铬锆铜为材质的高炉风口小套的化学成分为:≥98.5%Cu、0.65%～0.95%Cr、0.03%～0.10%Zr、0.02%～0.10?.生产工艺采用加铰铜终脱氧,经固溶时效处理.本工艺提高了风口小套的高温抗氧化性能、导热性能、耐磨性及铸造性能,提高风口小套寿命1倍以上.     

整铸式长寿命风口小套的研制

分析了含铜纯度、内部结构、铸造气体、铸造工艺对高炉风口小套使用寿命的影响，针对这四方面提出相应的工艺措施，使在一般电炉熔炼，金属型铸造条件下得到长寿命风口小套。     

贯流式风口的三维流场和温度场的数值模拟

用数值模拟方法来模拟高炉风口的流场和温度场。结果表明：当进口水压为1．3MPa时,全偏心式Ф125加长贯流式风口的最高温度只有402．3K;含1．0％Sn的铜风口的最高温度为443．7K;水垢厚度越大,最高温度就越高,并且增加幅度越来越大。当水垢厚度为0．4mm时,其最高温度超过风口的许用温度。水垢对风口最高温度的影响比杂质大得多,我们要着重通过改善水质来提高风口的寿命。     

高炉风口表面处理技术

介绍近代高炉风口采取等离子喷涂、各种金属渗镀和堆焊高温耐磨合金3种方法进行表面处理的情况。我国中小高炉多趋向发展多元金属渗镀,前苏联和日本风口经堆焊后抗磨性能有明显改善,采用上述3种处理后风口寿命均有数倍的提高。     

宝钢成功研制出高炉长寿风口

由宝钢设备部、炼铁厂和烟台有色金属加工厂联合攻关研制的贯流式高炉长寿风口于1992年开始在宝钢1号高炉上使用，至1993年8月底已安全运行13个月无事故发生。该风口的使用寿命堪与世界同类产品媲美。原用的高炉风口是从国外进口的，国内制造的风口寿命一般在7个月左右，比进口风口约短5个月。这次研制的长寿风口经上海市611研究所作100％探伤检验，其质量精度完全达到美国铜合金探伤标准。贯流式长寿风口的研制成功，标志着我国高炉风口制造技术已达到世界先进水平，在全国冶金行业有广泛的推广价值。这种风口每个造价仅2万多元人民币，而…     

湖北省三十九座冲天炉熔炼水平的分析

用方差分析法分析了参加湖北省首届冲天炉熔炼技术质量竞赛的39座冲天炉的铁水温度、铁水质量、热效率、送风电耗和炉衬寿命五个方面的十六项技术经济指标,定量地评价了两排短间距卡腰炉、多排小风口冲天炉,三排风口曲线炉膛冲天炉和倒大双冲天炉的熔炼效果,由于原材料和操作工艺参数的作用大于炉型的作用,建议重视冲天炉熔炼过程操作工艺参数的定量化和我国标准冲天炉的研究     

介绍一座5t／h冲天炉的设计特点

文章主要从三个方面分析、介绍了5t/h两排大间距冲天炉的设计特点:提高风口比,用小块焦熔炼高温优质铁水;分析热风炉胆作用、损坏原因及改进方法;改进炉膛砌体结构,提高炉衬寿命。     

冲天炉的曲线炉膛及其作用

冲天炉的炉膛形状有多种,曲线炉膛有利于强化底焦燃烧;促进熔化区处在较置,使铁水过热路距增长;减少炉壁效应,提高炉衬寿命。对于两排大间距风口冲天炉,用双鼓形曲线炉膛为宜。     

如何提高冲天炉换热器炉胆寿命

我厂4吨/时倒置大间距两排风口冲天炉,使用换热器已有十几年时间。热风炉胆的寿命和实用效果逐年提高。到目前为止,炉胆寿命达3年之久,熔化炉次在300次以上;热风温度稳定在180～200℃;与相同吨位冷风冲天炉相比,铁水温度高15～20℃,熔化速度快15～20％。但是,如果因炉胆结构设计不合理、安装维护不当,致使炉胆寿命太短,反而低贬了换热器的     

宝钢转炉复合吹炼(LD-CB)技术

本文介绍了宝钢转炉采用LD-CB复吹技术的工艺特点、冶金效果,尤为详细地阐述了该底吹装置各部件的特点和功能,N_2、Ar和(N_2+O_2)各种气体的选用工艺,以及保护风口和炉底寿命的设计和操作关键。     

冲天炉网形图研究述评

自十九世纪四十年代以来的近半个世纪中,在欧洲和美国曾掀起过多次对冲天炉研究的热潮。特别在风口结构及炉型方面进行了大量的改革性尝试。如提出了扩张式风口、交叉式风口、多排风口、小风口、切向进风风口,缝隙式风口、扦入式风口、中央送风风口、螺旋式风口(一种多排风口,从     

蠕墨铸铁生产时冲天炉风口结渣原因探析及措施

针对生产蠕墨铸铁时冲天炉风口出现结渣,风口发黑,严重时一排风口堵塞,一排风口以下的炉缸区焦炭全部烧空的现象,分别从熔剂的加入量及种类、炉壁效应、控制风焦平衡等方面研究了风口结渣的成因.结果表明:通过调整下排风口的角度、送风量以及及时清理风口等措施有效地改善了冲天炉风口结渣的现象.     

高炉风口铸造工艺研究及加工生产

研究了高炉风口的铸造及加工工艺,新型风口采用三段式装配的工艺方案。通过设计风口中套的生产前准备、制芯、合箱和熔炼工艺及加工工艺,生产出使用寿命较长的高炉风口,进而提高了该风口在高炉的使用寿命。     

冲天炉新技术特点及炉气余热利用

介绍了冲天炉炉型特点,风口面积分配比,风口比,风口排距、个数及余热利用.     

全偏心型贯流式高炉风口内冷却水流场的三维数值模拟

采用计算流体力学方法对全偏心型贯流式风口内冷却水流场进行了三维数值模拟,分析了给水工艺参数和风口构造对冷却水流动的影响。通过模拟找出了易发生冷却死区的部位,依据计算结果提出了改进风口结构设计的措施,为全偏心型贯流式风口的设计和改进提供了理论依据。