弧形连铸机结晶器四连杆机构振动误差计算

分析了DANIELI连铸机结晶器四连杆振动装置的结构型式，并在文献[1]的基础上建立了适合该振动装置振动误差计算的数学模型，并用FORTRAN语言编制了计算程序，验证计算表明该数学模型准确适用。     

大方坯结晶器振动系统测试及分析

针对北满特钢大方坯连铸机振动平台和结晶器振动系统存在的问题,采用专用的测量设备对其进行了测试,发现连铸机振动平台发生了弯曲,结晶振动系统存在侧向和弧向的偏振,主振动的振幅也和设定值有偏离,说明振动系统存在严重变形和磨损,振动系统的稳定性和精度已经不能满足连铸工艺要求,必须进行大修。     

结晶器振动的运动曲线与误差

在连铸设备中,结晶器振动装置对系统性能有很大影响,本文论述短臂四连杆振动装置的尺寸设计、振幅设计、四连杆机构极限点的仿弧误差分析和全动态仿弧误差分析的方法,以及计算机程序设计的基本原理.     

小方坯结晶器正弦振动参数的优化

根据四连杆振动机构及正弦振动的特点,主要从振动频率、振幅、负滑脱时间等参数进行研究。介绍了某钢厂小方坯连铸机的工艺状况及铸坯表面质量状况,对铸坯表面质量的影响因素进行了分析,对结晶器振动参数进行理论分析并对参数进行了优化。参数优化后,铸坯表面质量及溢漏率等问题均得到了有效地改善。     

结晶器振动装置的应用与发展

介绍了结晶器振动装置在连续铸钢中的重要作用,两种振动方式(正弦振动与非正弦振动)的特点及采用的实现机构,分别分析了三种振动机构的特点、原理及应用。     

罗可普小方坯连铸机结晶器承放振动装置改造浅析

介绍罗可普小方坯连铸机结晶器承放及振动装置由原美国制造的连杆带动顶杆的垂直振动机构改造为连杆带动振动臂,使振动臂与弹簧板共同作用的仿弧振动机构在改造,生产,维修中的优点及制造,安装,生产,维修过程中应注意的几个问题。     

连铸板坯质量:第六讲结晶器振动对铸坯表面质量的影响

本讲座对下列问题进行讨论：①振痕的形成和影响因素，②拉速、振程、振频等对振痕深度和保护渣耗量的影响，③非正弦振动可以提高正滑动时间，因而可以保持高拉速时的保护渣耗量，④结晶器振动的发展。     

连铸机结晶器振动机构动力学研究

分别利用动态静力分析法和有限元模态分析法，对某厂连铸机结晶器振动机构（８ 杆３ 级机构） 的动态特性进行了系统研究，形成了一种机构动力学分析的有效方法；该方法也适用于其它振动机械设备的动态特性研究。     

结晶器振动系统的改造及效果

本文介绍德马克型小方坯连铸机采用半板簧振动、偏心套、变频器等，对振动系统进行改造和振动参数优化的情况以及取得的效果。     

方圆坯弧形连铸机工艺设备特点简介

简介沙钢永兴新建的方、圆坯弧形连铸机的工艺设备特点,如保护浇铸、电磁搅拌、多点矫直、水气雾化冷却、油气润滑、氢氧切割等。根据市场需求,可单独和同时生产不同规格的方坯或圆坯,也可以方坯和圆坯同时生产。     

圆坯连铸结晶器传热的反算法

基于圆坯连铸结晶器实测温度数据,建立了结晶器传热反问题数学模型,通过确定结晶器和铸坯之间局部热阻大小及其分布,计算出结晶器热流场和坯壳厚度,且分析了结晶器热流分布特征和铸坯凝固状态,并比较两者之间的关系．计算结果准确地反映了实际生产过程中沿结晶器周向非均匀传热特征,为将数值模拟技术应用于连铸凝固过程监控和“可视化结晶器”技术提供了可借鉴的实用方法.     

钢坯连轧机生产圆钢的孔型优化

针对宝钢分公司条钢厂钢坯连轧机存在的孔型系统繁杂、兼容性差、配辊困难等问题,对A、B、C 3个系列的孔型系统及相关规格提出了优化合并重组方案,并制定了相应的工艺技术及操作规范,从而简化了孔型系列,降低了配辊难度,减少了操作废品率,使生产稳定顺行。     

连铸圆坯表面气孔缺陷的分析

国内连铸圆坯大多采用“转炉＋LF炉”或采用生产节奏较快的“电炉＋LF炉”生产．有时发现连铸圆坯存在一种表面气孔缺陷,其形态特征与铸坯常见的表面针孔、皮下气泡和内部气孔有明显的不同。简要分析了这种连铸圆坯表面气孔缺陷产生的机理和表现特征,据此提出了控制连铸圆坯表面气孔缺陷产生的措施。     

圆坯外轮廓检测系统的研究与应用

针对人工测量环境恶劣,测量结果误差大,提出了一种新的圆坯外轮廓检测系统,利用机器视觉技术并通过图像处理来分析圆坯外轮廓的圆度,实时地将这种处理结果提供给现场的操作人员及时地调整生产工艺参数,提高产品质量。     

圆坯方坯凝固定律的导出和验证

经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程，本文推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程，k^2t=r^2(1nr/r0-1/2) r0^2/2．圆坯凝固方程也适用于方坯凝壳长大过程，可称为圆方坯凝固定律．经实测数据验证，圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固过程．     

圆坯连铸结晶器锥度的优化设计

建立了φ180mm圆坯二维热应力模型。根据φ180mm圆坯的数学传热模型,结合实测的边界条件计算出不同拉速下铸坯的收缩规律;建立了结晶器二维热应力模型,计算不同拉速下结晶器的温度场和变形量,从而设计出不同拉速下φ180mm圆坯的连铸结晶器锥度。结果表明,结晶器的最优锥度为多锥度的抛物线曲线,结晶器的锥度随着拉速的升高而减小。     

高碳钢大圆坯R/2偏析现象形成机理与控制策略的研究

针时某厂高碳钢大圆坯存在的R/2偏析现象,本文基于圆坯宏观偏析与凝固组织之间的对应关系,并结合圆坯凝固特性与连铸工艺,提出了一个R/2偏析形成模型.该模型描述了高碳钢凝固过程等轴晶的形成机理与R/2偏析处液相流动的驱动力,并很好的预测了工业试验中不同电磁搅拌参数和二冷制度下的圆坯R/2偏析特征.由模型可知,适当的电磁搅拌强度与控制铸坯的回温鼓肚是消除R/2偏析的关键.     

注射模的一种复位装置

介绍了一种新型的先复位机构 ,其结构简单 ,动作可靠 ,加工方便 ,非常适合塑料模具使用     

刚性顺序开模机构

介绍了1种刚性的顺序开模机构及其工作过程 ,通过和其它顺续开模机构的比较 ,说明了该机构的优缺点以及该机构设计和装配时应注意的事项