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<正>专利名称:一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板及其热处理工艺专利申请号:CN201210307041.6公开号:CN102776438A申请日:2012-08-27公开日:2012-11-14申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板及其热处理工艺,属于钢铁材料热处理技术领域。钢板的化学成分及含量(质量分数)为:C 0.14%~0.35%,Mn 1.5%~2.0%,Si 0.6%~1.0%,P≤0.015%,S≤0.002%,Nb 0.01%~0.06%,B 0.000 5%~0.004 0%,La 0.001%~0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工艺制度为:奥氏体化温度880~940℃, 相似文献
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以Orbit专利分析平台为主要研究工具,从专利文献中抽取专利数量指标和专利质量指标来构建评价薄板坯连铸连轧技术竞争力和企业创新能力的指标体系,结合其他文献研究的成果,从产业发展的实际出发做出分析,系统揭示了自薄板坯连铸连轧技术开发以来的技术进步、专利布局、发展演化、国内外发展现状、技术竞争实力等,有助于在专利文献提供的线索启发下开发新产品、新技术,从而有效提高研发效率。 相似文献
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通过薄板坯连铸连轧(TSCR)生产典型低碳铝镇静钢SPHC(一般用热轧钢带)流程的实验室模拟,分析了含(10- 50)×10-6 B,0.005%N热轧钢带的组织、析出物的特点以及性能变化.结果表明:由于粗大BN的优先析出抑制了细小AIN的析出,提高了晶粒的生长能力,以及B在奥氏体晶界的偏聚抑制了铁素体形核,使得含B热轧钢带晶粒明显粗化,通过测定,含B钢晶粒度达到7-8级,平均晶粒尺寸达到25μm.含B钢晶粒粗化以及钢中AlN析出量和自由N含量的降低,使得热轧钢带屈服强度与无B钢相比降低约94 MPa. 相似文献
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利用Gleebe1500热模拟试验机,对氮钛微合金化高强钢在薄板坯连铸连轧工艺下进行了热模拟试验,对模拟各工序下的Ti(C,N)析出物形貌进行观察和分析,并通过热力学、动力学分析了其析出的原因和条件,研究了Ti(C,N)析出物在热轧工艺中变化的全过程。研究表明:连铸过程中主要有直径200 nm的液析TiN;铸坯均热后有直径为50~100 nm的固析TiN,在原始奥氏体晶界和枝晶偏析带析出直径为100~200 nm的TiC;连轧后主要有形变诱导析出分布均匀、直径为10~30 nm的TiC;卷取后在铁素体中析出直径为6~15 nm弥散分布的TiC。 相似文献
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