1×7—?21.6mm 1860 MPa钢绞线研制

介绍1×7—?21.6 mm 1 860 MPa钢绞线的生产方法。采用?15 mm 82B盘条,合理控制酸洗浓度,酸洗时间控制在10~12 min,缓蚀剂质量分数控制在0.6%~0.9%,高压水冲洗后表面光滑无黏滞;选用9/1270直进式拉丝机,合理分配压缩率,绝对变形量最大和部分压缩率最大不在同一道次;稳定化处理时提高钢绞线张力。研究表明,回火温度380~390℃,张力为250 k N,生产出的钢绞线平均抗拉强度为1 909 MPa,钢绞线弦高小于8 mm,各项性能满足客户要求。     

高强度矿用钢丝绳的研制

为满足大直径高强度矿用钢丝绳制绳用钢丝的要求 ,对其所用原料的选择、拉拔工艺的制订进行探讨。分析冷却方式对钢丝拉拔性能的影响 ,通过实际生产对比 ,认为S82钢盘条能满足大直径高强度矿用钢丝绳材料的要求 ;在生产中要获得强度高、韧性好的粗直径高强钢丝 ,采用直接水冷强化钢丝冷却最佳     

数控全自动锚索切割机的研制

针对切割锚索危险性高且效率低的现状提出了一种安全高效的数控全自动锚索切割机,并详细介绍了全自动切割机的原理构成以及运行工艺。     

1860MPa级1×19W—28.6钢绞线结构设计

针对1860 MPa级1×7—15.24钢绞线的不足,提出开发1860 MPa级1×19W—28.6结构多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线设想。确定1×19W—28.6钢绞线各层钢丝直径的比例关系,并设计一定的调整值,计算出外层细丝、外层粗丝、内层丝、中心丝的直径分别为4.95,6.60,6.20,6.40 mm,捻距倍数12.5,捻距360 mm。根据JISG3536—1999标准制定1×19W—28.6钢绞线企业技术要求,设计合理的生产工艺流程,捻制后,在360～400℃进行回火稳定化处理,试制生产的钢绞线成品性能、尺寸等均能满足企业技术要求。     

1860MPa级1×19—28.6低松弛预应力钢绞线研制

介绍1860 MPa级1×19—28.6低松弛预应力钢绞线的研制过程。试验选用抗拉强度为1300 MPa、断面收缩率大于30%的φ14 mm82B专用盘条;将盘条在质量分数15%～20%盐酸溶液中去除氧化铁皮后,进入磷酸二氢锌为主液的槽中进行磷化处理,然后浸入90～100℃的皂液中皂化,最后在100℃左右的烘箱中烘干;拉拔钢丝时严格按盘条轧制方向顺向拉拔。给出捻制稳定化工艺参数:捻距400 mm,捻制速度25 m/min,张力330 kN,温度385～390℃。试验结果表明,采用上述工艺研制的钢绞线抗拉强度为1 868～1 904 MPa,延伸率为6.0%～8.5%,松弛率为1.6%,各项性能指标完全符合企业标准。     

电线电缆用1×7-Φ10.38 mm 1860 MPa级预应力热镀Galfan合金镀层钢绞线研制

以1×7-Φ10.38 mm 1860 MPa级Galfan合金镀层钢绞线为例介绍电线电缆用高强度Galfan合金镀层钢绞线的研制.钢丝采用多道次小压缩率工艺拉拔,平均部分压缩率约17.85％.酸洗采用盐酸常温酸洗,盐酸质量浓度170～230 g/L;助镀剂氯化铵质量浓度100～120 g/L,助镀温度80～90℃;热镀锌温度约465℃,Dv值138.4 mm·m/min,采用从新西兰引进的电磁擦拭技术镀锌,确保锌层面质量不小于340 g/m2.生产的Φ2.0 mm以上规格Galfan合金镀层钢丝具有优良的耐腐蚀性能,使用寿命是普通镀锌产品的2～3倍,锌层面质量350 ～450 g/m2,锌层表面光滑平整、直径均匀,外观光洁度好,可满足客户对各种规格高强度电线电缆用Galfan合金镀层钢绞线的质量要求.     

1×7-15.2 mm斜拉索用热镀锌钢绞线研制

通过采用微合金化技术、纯净钢冶炼技术和镀锌、稳定化处理工艺等技术,研制开发了1×7-15.2 mm-2100 MPa级热镀锌预应力钢绞线.抗拉强度≥2100 MPa;最大力伸长率≥4.5％;单丝面缩率≥25％;轴向疲劳试验施加385 MPa周期载荷,200万次不断丝.符合桥梁领域对结构件高耐腐蚀性能和高耐疲劳性能的要求...     

1×7-21.6高强度预应力钢绞线的研制

介绍我国预应力钢绞线的概况,指出1×7-21.6高强度钢绞线的应用前景及研制依据,说明1×7-21.6高强度钢绞线的研制过程,从原材料的组织状态、化学成分、力学性能等方面进行选择,确定生产工艺,并通过对半成品及成品的检测结果,得出可行性结论.     

液压式矿用钢丝绳弯曲疲劳试验机的研究

根据GB/T 12347—2008和GB/T 12347—1996规定,矿用钢丝绳进行弯曲疲劳试验需配置多台试验机或多个试验轮,硬件装备及实验室建筑占地多、费用高,试验过程钢丝绳受到的冲击力较大,试验结果难以同矿用钢丝绳在较平稳运动状态下运行的实际情况相吻合。按照GB/T 12347—1996的试验原理新研制的矿用钢丝绳弯曲疲劳试验机采用液压马达驱动,直接实现180°平面反复弯曲运转,具有通用性较强、频率范围宽、结构简单、自动化程度较高等特点。钢丝绳的连接采用去绳芯加钢棒焊接对接。     

一种简约型矿用风机性能试验装置的研制

介绍一种基于C型进气式锥形管模型的标准化风道来进行矿用风机的主要性能参数的测量,自主研制的试验装置简约可靠,相应定制开发的测试软件能够自动出具包含试验数据和性能曲线的试验报告,达到既定的试验目的,在相关行业得到广泛的应用。     

MG500锚杆用热轧带肋钢筋研制与开发

介绍MG500锚杆用热轧带肋钢筋研制开发过程。冶炼终点控制w(P)≤0.030%、w(C)≥0.08%,出钢温度不低于1 620℃;LF炉精炼时间不少于40 min,白渣保持时间不低于15 min,软搅拌时间不低于10 min;连铸采用全程保护浇注,过热度不大于35℃,拉速稳定在(3.2±0.2)m/min,并采用结晶器电磁搅拌和液面自动控制技术;开轧温度为1 050~1 150℃,终轧为950~1 000℃。生产的20 mm、22 mm钢筋抗拉强度652~755 MPa,断后伸长率19%~23%,钢筋弯曲试验无裂纹;产品金相组织为珠光体+铁素体,完全满足井下支护使用要求。     

矿区资源开发与可持续发展

介绍了江苏省淮海盐化有限公司为了实现企业自身可持续发展的经验与做法,依靠科学采矿,采用先进的工艺流程和生产技术,充分挖掘内部潜力,加快技术进步,搞好资源的规模开发与综合利用,促进了企业的健康发展,并提出了存在问题与整改措施。     

涤粘仿毛织物的研究与开发

从原料的选用与配置、织物组织选用、织物经纬密度选用、后整理工艺条件的确定等方面论述了涤粘仿毛织物的设计和开发工作,选择最佳织造、印染工艺条件可使仿毛织物性能超过全毛织物。     

羊毛与天丝混纺呢绒产品的开发

在对天丝性能研究的基础上,开发了毛/天丝立绒女式大衣呢和短顺毛女式大衣呢2种毛/天丝粗梳呢绒产品,探讨了产品的纺纱、织造、染整等工艺,并对产品性能进行了分析.研究表明,羊毛、天丝纤维混纺粗梳呢绒加工工艺可行,产品性能优良,所生产的产品绒毛丰满均匀,富有弹性,膘光足,高档感强,是理想的女装大衣面料.     

黄精药理作用研究进展及产品开发

本研究从黄精根茎部位提取、分离纯化一种均一多糖组分,分析其理化性质和对氧化损伤的保护作用,并探讨其潜在的保护机制。采用水提醇沉、DEAE-纤维素阴离子交换柱与Sephadex G-100凝胶层析柱从黄精根茎提取、分离得到均一多糖组分PSP。采用苯酚硫酸法、间羟基联苯法、高效凝胶渗透色谱和傅里叶红外光谱等分析PSP的理化性质,并通过D-半乳糖诱导氧化损伤小鼠模型探究PSP的体内抗氧化作用。结果表明,PSP的碳水化合物含量为94.42%±14.73%,其分子量为5566.41 Da,含有β型的呋喃环或吡喃环果糖,以及较长的支链和较多的分支。与模型组相比,PSP高剂量组血清、脑组织、肝脏组织的SOD、GSH-Px与T-AOC水平显著升高（P<0.05）,MDA水平显著降低（P<0.05）;HE染色发现PSP处理组的肝脏损伤明显得到改善,且肝脏中Nrf2和HO-1的表达显著增强（P<0.05）。因此,结果表明黄精多糖PSP可能通过Nrf2/HO-1信号通路保护小鼠的氧化损伤。     

主缆索股预成型及入鞍技术研究及应用

传统主缆索股入鞍难度大,施工效率低。介绍主缆索股预成型工艺流程,提出主缆索股的预成型技术及预成型索股入鞍施工方法。分析新工艺中入鞍索股镀层的保护及施工效率的提升,并进行了主缆索股的模拟入鞍试验,试验索规格为1 960 MPa等级?5.0 mm×127丝锌铝合金镀层钢丝索股,长度3 100 m。建立悬索桥主缆索股预成型及架设施工标准化流程,通过实桥应用,验证了主缆索股的架设工效和架设质量。