切断刀

<正> 本切断刀可供自动六角车床使用.垫块2相对于切断刀支承面倾斜16(?)这样倾斜可以起到如下作用:第一,勿需刃磨刀片4来进一步增大前角,因刃磨前面将导致刀片横截面强度的降低和影响刀片的使用潜力;第二,由于一个切削分力是在纵向挤压方向起作用,故可提高刀片的纵向弯曲强度,并可通过缩短压板3下面那部分刀片的长度来提高刀片的利用率.在刀片前面上磨出一个小于0.5毫米宽的倒棱,便可获得较小的前角(包括负前角).垫块的前面可形成16(?)负后角,这可增大高温切削区内的垫块的质量,以改善吸     

大前角硬质合金铣刀片

<正> 在各种金属切削加工中,正前角刀片越来越多地得到使用。在硬质合金铣刀方面,过去为了达到最大的强度,一直采用负前角切削刃,而现在已逐步采用正前角切削刃。几年前,人们还普遍认为采用大正前角铣刀加工是不现实的(除加工铝材料之外)。然而.就在四年前,Bill Mundy领导的设计小组已开始宣传采用正前角铣刀这种概念的优点。当时,大的正前角刀片在     

带有凹弧形前面的单面不重磨刀片

不带后角的不重磨刀片,通常采用具有负刀片槽角的刀杆,这样刀具就以负前角进行切削。这种不重磨刀片的优点在于,能够利用刀片的两个面,有多一倍的切削刃进行切削工作。但另一方面缺点是月牙洼磨损增     

圆形刀片可延长刀具寿命

<正> 图中所示刀具的圆形刀片在切削中可连续旋转,则其周刃均可得到利用。因切削热分布在整个切削刃长度上,则可增大切削用量。在图中所示的车刀上及旁边的圆锥形刀片带正前角、铣刀前的圆形刀片带负前角。可选择直径为12.7或19毫米的硬质合金圆形刀片加工短屑或长屑材料。也可做成涂层刀具。     

陶瓷刀具材料发展与应用（下）

四、精密陶瓷刀片的使用技术 1.刀片外形及规格的选择 (1)刀片的刀尖角越大,刀尖强度越高,为了加强刀尖强度,在使用中要尽量选用大刀尖角的刀片。 (2)带断屑槽的陶瓷刀片,前角不能太大,刀片前角越大,切削刃强度越低,在切削过程中容易崩刀。 (3)陶瓷刀片抗压强度较高,采用平刀片及负前角的刀具结构可发挥这一优点,避免受弯曲压力,提高刀具的抗冲击能力。     

山高双面王快进给铣刀

<正>传统面铣刀通常采用四刃刀片,而直径80-160mm的Double Octomill双面王快进给铣刀采用负轴向角的刀片座设计,允许使用16个有效刃口的双面刀片。在铣削粗加工时具有更好的通用性、生产效率和经济性。双面王刀片自带正前角,不仅最大限度地降低了切削功耗,同时也允许使     

SV200涂层硬质合金刀片

<正> GTE Valenite刀具公司推出商品名为Spectra SV200型涂层硬质合金刀片,以适应重型车削和镗削加工钢和铸铁的需要。SV200型刀片由表面增强硬质合金基体和双层TiC、TiN涂层构成。刀片基体耐高温,具有抗机械震动。(可使刃口强度达到极点),耐磨损等     

φ110横贴式不重磨端铣刀

说明:1.刀具特点:(1)刀具有负15°径向前角和负7°轴向前角,因此耐冲击好;(2)刀片正反面均可装用,上、下八个刃口均可以用,减少了刀片刃磨时间,提高了刀片的耐用度;(3)刀片是贴装在刀体上,无轴向移动,抗弯强度大,宜作强力切削,而螺钉 M6×0.75     

新型涂层刀片

<正> Valenite—Modco 公司(英国)生产了三种新型涂层硬质合金刀片,对普通材料、航天材料和耐冲击及耐热非金属材料的加工均可得更高的生产率.Valenite V-88、VN-8和VO-1刀片是将涂层材料在涂复在特殊的高强度基体上面制成的,这种转位式刀片可以经受较大的热冲击和机械冲击,并能以较高的表面速度和较大的进给量进行切削,而刀刃磨损较小.这些牌号刀片的另一个优点就是在加工大多数强度高的、有麟皮的或淬硬的材料时,一块刀片可用于粗车、半精车和精车,另一方面,由于涂层的润滑作用,又可用较低的速度加工软合金和耐磨材料,而不产生积     

正前角刀片推动铣削生产率的提高

正前角刀片推动铣削生产率的提高尹洁华编译近几年来，在很多应用场合，正前角的硬质合金刀具已取代了负前角的刀具，这种发展趋势今后将会进一步扩大。在１０年以前，用顶刃前角为２０°或甚至更大的刀具简直是不可想像的，而如今已在铣削中普遍应用。直到最近，通常还认...     

产品推荐

美国Valenite LLC刀具公司 32-100的高生产率铣刀美国Valenite(万耐特)刀具公司的新型 PENTA系列铣刀结合了低轴向切深和大进给加工方法, 可以5或10倍的系数降低加工时间,提高金属切除率可达30％-60％,提高刀具寿命为15％-30％。 PENTA刀片采纳了与PENTA -SAF铣刀相同的5刃刀片设计。此刀片形状具有较多刃口,同时其刀片座保持了良好的稳定性,不仅在粗、细加工时能得到很好的表面,还可用于斜坡铣,螺旋插补和锪铣,     

热压陶瓷刀片

据报导:Valenite公司现在供应一种热压不重磨式陶瓷刀片,该刀片特别适于轧钢机轧辊的修复加工。新型V—32陶瓷刀片是含有A1_2O_3和碳化钛的耐热混合物,在     

产品之窗

大前角与波形刃铣刀片大前角与波形刃铣刀片是工具行业产、学、研、用相结合共同研制的新产品 ,是目前国内唯一研制成功的用于铣削刀具的大前角与波形刃刀片。(1)带刃倾角的大前角铣刀片该刀片采用 18°正前角、11°后角、5°刃倾角 ,是一种右切削铣刀片 ,有四个小平台并带有断屑槽。小平台加强刀尖强度 ,断屑槽控制切屑的卷曲和流向。该刀片适合加工不锈钢等难加工材料。(2 )波形刃正前角铣刀片该刀片的四个切削刃呈波浪形 ,刀尖处圆弧过渡 ,修光刃有倒棱。该刀片最大特点是 :切削时 ,波形刃起力的平衡作用 ,切削力的合力较小 ,消耗功率少…     

不重磨式硬质合金面铣刀的发展及应用

在许多铣削平面的工作中,由于很难保证获得稳定的被加工表面光洁度,因此不重磨式刀片没有取代焊接式刀片。英国生产工程研究协会(PERA)在通用型面铣刀上采用了一种大圆弧的弧形刃精切刀片以及基本上为普通结构的粗切刀片,从而使这个问题得到了解决。这种基本结构的铣刀刀体可安装负前角或正前角的刀片。具有较大的容屑空间,可避免碎屑堵塞。这种通用型的铣刀设计予以修改,以便满足像汽缸体和汽缸盖这样一些铸铁工件严格的加工要求。据称这两种铣刀现巳在工业中使用得较有成效,大大节省了铣削加工的成本和时间。     

新一代正前角铣刀片

<正> SandviK公司开发研制出新一代正前角铣刀片,商品名称为Waveline系列刀片,目前已投放美国刀具市场。其中Waveline45°正前角刀片适合于中型或轻型端铣和立铣加工,装有这种刀片的铣刀特别适合在动力低的中型加工中心和小型铣床上进行铣削加工。这种刀片与该     

CIMT2013刀具产品展前预览

Safety推出特色面铣刀PENTA Dual Safety公司推出的新款面铣刀PENTA Dual,是一款通用型铣刀,每个刀片都配有10个切削刃(双面),效率得到提升,因此切削刃的成本显著降低.除此之外,PENTA Dual负角基本形的刀片加上创新设计,使产品具有正前角的切削角度.从粗加工到半精加工,5020和5050这两种已经过测试和试切的材质搭配三种槽形就可加工几乎所有常用材料.归功于正前角的切削角度和顺畅的切削加工,甚至低功率的机床也可能得益于PENTA Dual,冷却液孔直达切削刃,提高刀具使用寿命.     

硬质合金不重磨钻头的使用

图1所示的Unisix 不重磨刀片,多年来作为车削工具已显示其优越性。该刀片的刀尖角为84°,其刀尖强度与四方形刀片相同。它的刀刃磨成可作多种用途的正切削角。刀片中心的埋头紧固螺钉,不阻碍切屑的排出。多年来,以代号为Unisix—p—800的刀片,使用在作内、外加工的大量车刀上和Uni-six—KUF 端铣刀上。由于该种刀片磨有正前角(其前角的大小视被加工材料的不同而定),故切削轻快,省力而光洁。     

陶瓷涂层硬质合金VO—5

<正> 美国Valenite公司最近研制成功的陶瓷涂层硬质合金VO—5刀片具有卓越的加工性能。对VO—5刀片与以前仿形车削粗锻件所用的日本高性能刀具材料AC—70进行了比较,所加工的锻件材料为SAE4130(HB180～260)。根据不同工件尺寸,切削速度为625～1854英尺/分,进给速度为     

如何解决刀具振动问题（三）

(10)使用正前角和大后角的刀片配以轻快的断屑槽 这样的刀片在镗削或铣削中的切削楔入角最小,切削当然轻快。在车削与镗削中,7°和11°后角是最常见的刀片,刀片为螺钉夹持的最多。在20mm以下的孔镗削中,即便不存在振动问题大家也通常选择11°后角的刀片,例如山特维克可乐满的TPMT、DPMT、VCEX的刀片(V型刀片后角为7°或11°)。后角以7°或11°刀片为主要推荐,因为它们是ISO标准刀片,不同厂家的刀片可以互换。     

不锈钢精加工正角刀片槽型的设计

通过分析两种进口精车不锈钢断屑槽刀片,对该正角刀片的槽型进行测绘并进行切削对比试验,系统分析其槽型结构。结果表明:刀片的前角、刃宽和复合断屑台在加工不锈钢时对断屑起关键作用。通过试验、综合分析和验证后,确定不锈钢精加工正角刀片槽型最优结构为5°单前角、0刃宽和复合断屑台。