氨肥法脱硫工艺在硫酸尾气处理中的应用

介绍氨肥法脱硫工艺的工艺流程、影响因素、主要设备及在800kt／a硫磺制酸装置尾气处理中的运行情况。用合成氨装置产出的稀氨水吸收硫酸装置尾气中的SO2,生成亚硫酸氢铵和亚硫酸铵溶液;在催化剂的存在下及严格控制的工艺条件下,向溶液中鼓入空气,将亚盐氧化为硫酸铵,硫酸铵溶液浓缩至400g／L后送复合肥厂作为原料。尾气ρ（SO2）低于70mg／m2,亚盐氧化率达98％以上,整个工艺过程不产生任何污水。     

氨法脱硫在硫磺制酸尾气处理中的应用

简述了氨法脱硫技术的工艺原理、工艺流程和主要设备;介绍了其在川化集团30万t/a硫磺制酸装置尾气处理中的应用情况。结果表明,硫磺制酸装置排放尾气中的SO2体积分数下降到10×10-6,优于设计指标(≤100×10-6)和GB6297-1996《大气污染综合排放标准》中的二级标准(≤336×10-6)。     

过氧化氢脱硫法在硫酸工业尾气处理中的应用

二氧化硫是硫酸工业尾气中的主要有害成分,其处理工艺的研究一直以来都是硫酸工业的重要工作内容。阐述了用过氧化氢法脱硫技术的原理及特点;经工业化应用,效果稳定可靠,采用w(H2O2)=0.1%～1.0%的过氧化氢做脱硫剂,可回收w(H2SO4)=20%～30%的稀硫酸并返回干吸工序,脱硫效率高,脱硫后排放的尾气中ρ(SO2)<20 mg/m3,远低于新国标排放限值的要求。     

氨法脱硫在硫回收尾气处理中的应用

随着人们对环保要求越来越高,2015年颁布了《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015),已建成的超优克劳斯硫回收已不能满足新的环保要求。本文介绍超优克劳斯尾气达标治理改造情况以及改造过程中出现的问题,结果表明采用的氨法脱硫工艺可以满足达标排放的要求。     

氨法脱硫在硫磺制酸尾气处理中的应用

低浓度SO2烟气较传统的脱硫工艺是采用液氨或氨水作为吸收剂,具有脱硫效率高、无环境污染、运行成本低、副产物价值高等特点,可充分利用我国丰富的液氨资源,并在脱硫的同时副产市场需求量较大的农用硫肥和精细化学品。介绍采用湿式三级氨法脱硫技术处理新建大型硫磺制酸装置尾气并副产固体亚硫酸铵的基本原理、工艺流程、主要设备和生产应用效果,并指出氨法脱硫替代传统的钙法脱硫具有广阔的应用前景。     

氨法脱硫在硫磺制酸尾气处理中的应用

目前,处理硫酸装置尾气（低浓度SO2烟气）的方法较多,有氨法、钙法、钠碱法、氧化锌法等。氨法是采用氨水洗涤含S02的废气,形成（NH4）2SO3-NH4HSO3-H2O的吸收液体系,该溶液中（NH4）2SO3对SO2具有良好的吸收能力,是氨法中的主要吸收剂,吸收SO2后的吸收液可用不同的方法处理,获得不同的副产品。湿式氨法是目前较成熟的,     

氨法脱硫在2×800kt/a硫磺制酸尾气处理中的应用

介绍了氨法处理2×800 kt/a硫磺制酸装置尾气的原理、工艺流程、主要设备情况.该脱硫系统已运行1年多,吸收率可达90%以上,现场在线监测结果表明,经烟囱排出的尾气中SO2质量浓度在100 mg/m3以下.吸收液送至磷铵装置利用,实现了循环经济和节能减排.     

氨法脱硫在硫磺制酸尾气处理中的应用

氨法是低浓度SO2烟气脱硫方法中较传统的工艺,采用液氨或氨水作为吸收剂,具有脱硫效率高、无环境污染、运行成本低、副产物价值高等特点,可充分利用我国资源丰富的的液氨在脱硫的同时副产市场需求量大的农用硫肥和精细化学品。本文介绍了采用湿式三级氨法脱硫技术处理新建大型硫磺制酸装置尾气并副产固体亚硫酸铵的基本机理、工艺流程、主要设备和生产应用效果,并指出了氨法脱硫在替代传统的钙法脱硫方面具有较为广阔的应用前景。     

大峪口化工310kt/a硫酸装置氨肥法尾气脱硫系统的设计与运行

介绍大峪口化工310 kt/a硫酸装置氨肥法尾气脱硫系统的烟气设计条件、工艺流程及主要设备。性能考核结果表明,该系统各项指标均达到技术协议中的保证值,脱硫后尾气ρ(SO2)低于100 mg/m3并可根据需求合理控制。产出的硫酸铵溶液ρ[(NH4)2SO4]≥380 g/L,有利于后续复合肥生产。     

氨法处理硫酸尾气蓝色烟雾的防治措施

介绍氨法处理硫酸尾气蓝色烟雾产生的原因和条件,分析影响蓝色烟雾形成的因素,并提出了一些防治措施。     

硫回收装置尾气处理系统氨法脱硫工艺的技术经济分析

神华宁煤集团400万t/a煤制油项目硫回收装置尾气处理系统采用氨法脱硫工艺。介绍了氨法脱硫工艺的工艺流程和工艺特点,并以传统的SCOT脱硫工艺为参照,进行了投资、消耗和产出等方面的技术经济分析。结果表明,氨法脱硫工艺具有工艺流程简单、便于操作维护等优点,在煤化工硫回收装置尾气脱硫领域具有良好的应用前景。     

一种新型的气体脱硫和尾气处理工艺

介绍了用于尾气处理的Highsulf新工艺,它可采用MDEA作为选择性吸收溶剂,只需略微重新调整管道路径,从而使SRU进料气质量明显改善,且不会产生运行成本。适于气体处理或炼油行业的改造或新建项目,并有可能在页岩气处理方面得到应用。     

氨法脱硫技术在甲醇装置硫回收系统中的应用

介绍了氨法脱硫工艺及原理,叙述了其在克劳斯硫回收系统尾气处理中的应用情况。按照脱硫效率对原有装置进行部分改造,通过工艺流程优化,装置核算、确定主要设备选型依据,改造部分设备,投资建设氨法脱硫装置。装置投用以后运行稳定可靠,能够确保排放尾气中的SO2质量浓度在800mg/m^3以下,符合GB16297—1996排放要求。     

氨法脱硫实验研究分析

为研究氨法脱硫中气液比、吸收液pH值、吸收液浓度以及进口烟温对脱硫效果的影响,设计了一套实验台,以亚硫酸铵为吸收剂进行了实验研究和分析.结果表明,气液比越小,脱硫效率越高;吸收液pH值越大,脱硫效果越好;脱硫效率随吸收液浓度的增大先增加后减小,中间存在最大值;而温度对脱硫效果的影响不大.同时根.据此结果,气液比选择在0.2～0.25L·m-3范围,pH值选择为6～7.5范围,吸收液浓度为5.5％左右时,脱硫效果达到最好.     

硫酸尾气处理技术现状与趋势

硫酸工业向大气排放的主要污染物是二氧化硫,随着《硫酸工业污染物排放标准》的颁布与实施,对硫酸尾气的排放限制要求更加严格。本文概述了硫酸尾气脱硫技术的原理及特点。详细介绍了目前技术最成熟、应用最广泛的是氨-酸法,分析了炭法和离子液法等烟气脱硫技术将会应用于硫酸尾气脱硫的前景。     

氨水吸收湿法磷酸生产尾气中氟化合物的初探

探讨了用氨水作吸收剂时氨水pH值、吸收时间对吸收湿法磷酸生产尾气中的氟化合物过程的影响.     

新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂的适配性分析

兖矿鲁南化肥厂新建1×260t/h循环流化床锅炉和老系统2×130t/h循环流化床锅炉的烟气脱硫采用新型氨水洗涤法脱硫工艺。介绍了该工艺的脱硫机理、工艺流程及主要设备;简述了该工艺的技术特点和应用优势。结果表明,新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂现有装置具有较好的适配性,脱硫净化后烟气中SO2浓度可减少为50mg／m^3,粉尘浓度小于30mg/m^3。