NHD脱硫闪蒸系统改造总结

从工艺技术、主要设备等方面介绍了NHD脱硫闪蒸系统的技改措施,通过硫回收改造前后运行数据对比和经济效益核算,对技术改造效果进行了总结。结果表明,新增一级闪蒸槽可使酸性气中硫化氢体积分数由30%提高到60%,总硫转化率达到95%以上,尾气中体积分数少于0.06%,达到设计排放标准。     

变换气脱硫技术改造总结

分析了合成氨装置变脱系统存在的问题,从工艺和设备方面对变脱系统进行技术改造:新上2 400 mm×24 000 mm脱硫塔;改造再生塔;改用新型脱硫催化剂和脱硫泵。通过对变脱技改设计指标与实际运行值以及改造前后脱硫运行数据的对比,总结了技改效果。结果表明,脱硫效率从42.4%提高到95.6%,年直接经济效益和间接经济效益共约200万元。     

液化气脱硫装置闪蒸效率的探讨

对液化气脱硫装置闪蒸罐闪蒸效率进行了分析,提出了调整洗涤剂量、闪蒸罐液位、闪蒸压力及闪蒸温度,从而提高闪蒸效率的问题,并对效益作了分析。     

小氮肥厂脱硫工段技改小结

该厂在脱硫工段引进了“双级自吸喷射再生槽”的新技术,自1989年投运至今,效益显著。文章对脱硫工段技改后的工艺流程及主要设备;技改重点;生产使用情况等作了介绍。     

半水煤气栲胶脱硫改造总结

通过对智胜化工有限公司半水煤气栲胶脱硫改造的总结,从设备改造、工艺控制等方面简述了脱硫技改的措施和效果。技改结果表明:系统运行周期由技改前最短的22 d达到技改迄今的27个月,解决了长期困挠企业的脱硫塔硫堵难题,实现了18个月不堵塔的预期目标。技改后脱硫塔压差稳定、脱硫效率高、再生效果好、溶液副反应生成率低,取得良好的经济效益。     

催化裂化装置干气脱硫单元运行优化

某企业140万t·a-1催化裂化装置工艺流程中配置有干气脱硫、液化气脱硫单元,用以脱除本单元酸性气中的H2S.采用ASPEN软件对脱硫单元进行了建模,并从贫胺液流量对脱硫产品质量的影响、贫胺液质量分数对脱硫产品质量的影响、再生塔底贫胺液H2S携带量对干气脱硫的影响、胺液循环量与再沸蒸汽用量关系、闪蒸塔温度与富胺液中轻烃闪蒸脱除率关系、理论板数与脱硫产品质量关系等方面进行了模拟计算.结果表明:贫胺液中胺液浓度、热稳盐质量分数以及再生塔底贫胺液H2S携带量对于胺液脱硫塔的硫化氢效果具有显著的不利影响.运行优化建议如下:①干气脱硫塔生产操作过程中,过量贫胺液量对产品质量改善不大;②建议控制热稳盐前提下,提高胺液质量分数至30％～33％运行;③工艺卡片中热稳盐指标和再生贫液中H2S指标过于宽松,建议修改;④再生系统存在蒸汽过度消耗问题;⑤闪蒸塔操作可以脱除C4及以下轻烃,但C5以上组分脱除率低.     

888脱硫剂在焦炉气脱硫中的应用

介绍了888脱硫剂的催化机理和应用特点,简述了焦炉气脱硫生产的工艺流程、主要设备以及采用888脱硫剂的生产工艺管理要点。生产运行情况表明:改用888脱硫剂及脱硫装置技改后,脱硫效率由89%提高到95%以上,脱硫成本由0.01元/m3下降至0.0084元/m3,每月可节省脱硫费用近5 000元。     

14万t／a合成氨装置变换气脱硫再。生系统的改造

分析了14万t/a合成氨装置变换气脱硫系统存在的问题;提出了将高塔再生改为喷射再生的技改方案。技改结果表明：①技改后脱硫效果明显提高,再生气中H2 S含量由技改前的36．32 mg/m3降至17．84 mg/m3;②脱硫再生系统的动力消耗有所下降,吨氨电耗降低8 kW· h,每年节约电费30多万元。     

四川达兴能源实施脱硫液循环利用

<正>为彻底解决脱硫工序脱去煤气中的硫化氢存在的成本和环保难题,保证下一工序的生产正常进行,四川达兴能源股份有限公司决定在脱硫工序实施脱硫液提盐技改项目,新建一套脱硫废液处理装置,对含有大量的硫氰酸铵、硫代硫酸铵等盐类物质的脱硫液进行综合治理。达兴能源公司实施的脱硫液循环利用技改项目日前已取得成功。     

NHD用于甲醇生产脱硫脱碳的技术进展

阐述了甲醇生产中NHD法脱硫脱碳的技术进展,脱硫工序针对原料气含硫量不同,分别采用三塔流程配两级闪蒸和二塔流程配两级闪蒸,脱碳工序采取设计节能流程工艺、新型常解气提塔及改变气提方式等措施。实践证明,NHD工艺用于甲醇生产,更具高效节能的特点。     

湿法脱硫技术的开发与利用

简要介绍了湿法脱硫技术的反应原理,并根据脱硫塔结构对湿法脱硫技术分类,分析了在湿法脱硫设计中Ca/S比、液/气比的选取、pH值、塔内烟气流速对脱硫效率的影响。     

液化石油气精脱硫工艺

以磺化钛菁钴与ＮａＯＨ水溶液为脱硫剂,脱除液化石油气中的硫。经小试、模拟工业试验脱硫,效果良好,以此为基础,设计了工业装置精脱硫的工艺流程     

Microbial desulphurization of lignites by a thermophilic bacterium

As a possible means of abatement of air pollution the use of thermophilic thiobacilli in lignite desulphurization has been investigated in lab-scale batch experiments and 50% organic sulphur 58% total sulphur removal has been achieved in 10% lignite slurries at 50 °C.     

焦化厂氨法脱硫废液用于烟气脱硫的技术研究

为研究焦化厂氨法脱硫废液与电厂烟气脱硫液混合后发生的变化,以及混合脱硫液与电厂烟气接触后发生的一系列反应,利用两种不同的脱硫液进行配比,通过采用化学分析方法及仪器分析方法进行实验室实验.结果表明,焦化厂氨法脱硫废液与电厂烟气脱硫液混合后,焦化厂氨法脱硫废液中的氨盐转化为游离氨,可提高脱除烟气中SO2的效率,反应过程无沉淀生成.同时加速了电厂沉降池的沉降速度,为工业化应用提供了良好的理论依据.     

国内燃煤锅炉烟气脱硫工艺现状与发展

介绍了国内燃煤锅炉烟气脱硫各种典型的工艺技术,结合运行状况分析其优缺点。概述了环境保护新要求和中国石化集团公司烟气脱硫现状,重点分析了氨法脱硫技术的工艺特点,综合已建的氨法脱硫装置运行情况,总结存在的问题并提出见解。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理工艺研究进展

阐述了火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的水质特征,介绍了国内外脱硫废水的常规处理工艺,并指出其在处理过程中的优缺点;同时介绍了国外两种新型的脱硫废水处理工艺——流化床法和化学沉淀-微滤膜法;综述了国内外脱硫废水处理工艺的研究新进展,为今后脱硫废水处理技术的改进和创新提供参考。     

固定床常压间歇气化半水煤气脱硫工艺选择的探讨

介绍了固定床气化半水煤气脱硫工艺,对比了气柜前脱硫和气柜后脱硫的优缺点,分析了脱硫装置运行的阻力,提出了半水煤气脱硫系统工艺配置的优化方案。结果表明:1宜采用空塔喷淋技术,应控制脱硫工段阻力降不超过3kPa,保证造气压力在合理的范围内;2气柜前脱硫具有工艺流程简单、节能降耗的特点,可作为新建固定床造气装置的优选方案。     

煤气脱硫与TGF高效脱硫剂

介绍了TGF煤气高效脱硫剂的技术发展、脱硫机理及其在煤气净化中的应用情况。并与国内外脱硫剂产品进行了综合对比，从而明确了TGF高效脱硫剂在煤气净化中应用的优越性。     

优化焦炉煤气脱硫工艺的思考

对焦炉煤气脱硫方法进行分类比较,分析徐州环宇焦化厂脱硫工段工艺,提出主要针对焦化企业优化脱硫工艺的思考。     

多功能脱硫塔在氨法烟气脱硫中的应用

氨法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、无二次污染、副产品资源化程度高等优势,而存在的氨损耗和亚铵氧化等问题却长期制约其推广应用。针对这一问题开发的多功能脱硫塔,从设备和工艺两方面综合考虑,基本解决了这一问题,以此为核心的脱硫系统在260 t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程运行三年多表明,该系统脱硫效率达95%～99%,尾气中SO₂含量在50～190 mg/m³;副产硫铵满足国家标准。