800吨压砖机压砖力的测定

为了对耐火厂镁砖车间800吨摩擦式压砖机进行负荷摸底,为今后的生产工艺改革,提高产量,扩大品种,满足平炉、转炉的生产急需,为设计新的压砖机提供科学依据,我们对该设备进行了压力测定。一、测量方法简介 1.用45号钢做弹性元件,加工成压砖机模头,利用该模头做机械传感器(测     

摩擦压砖机吸气除尘装置的研究

在耐火材料厂的防尘工作中,一般把注意力集中到破碎、筛分、运输设备上,而对作为主要成型设备的摩擦压砖机的防尘未引起重视。在破碎、筛分、运输作业场所的粉尘浓度逐渐接近或达到国家卫生标准的情况下,相对地,摩擦压砖机作业区的矽尘危害就日益显得突出。摩擦压砖机生产时,扬散的粉尘量虽然较少,但是在一个厂房内在在安装了成批的摩擦压砖机,当它们同时工作时,所扬散的粉尘对厂房内空气的污染非常严重。因此,作好主要成型设备摩擦压砖机的防尘工作,是     

ZY-1000全自动压砖机液压系统设计的改进

1979年10月由冶金部组织的全国十个大、中型耐火材料厂,对我厂与鞍山耐火材料设计研究院共同研制的ZY-1000全自动液压压砖机进行鉴定,并作了全面性能检查。经过一定时间的手动和全自动满载运转试验证明,压砖机性能良好,各项技术指标达到了设计要求。该压砖机具有结构简单紧凑、压制工艺先进、主要技术指标较高、操作安全稳定的特点。通过鉴定运转并进行分析研     

高硅质平炉顶砖的制造研究

高硅质平炉顶砖的度制及生产,损坏原因,如何提高它的使用寿命,以及若干因素对高硅质砖制品性质的影响。     

监测透气砖可靠性的装置

德国1家公司开发了1种带有监测系统的透气砖,使操作人员能够监测操作的过程。其原理是在透气砖中埋人热电偶,透气砖可以是多种设计（狭缝式、星形、疏松形）。热电偶可测量透气砖内侧特定部位的温度。设计透气砖的结构时,使热电偶引出透气砖的气密外壳,这一过程在制造过程中完成,客户收到后就可以使用。     

摩擦压砖机节能

我国耐火材料行业目前广泛使用的摩擦压砖机能耗较大。以ZG_2型浇钢砖为例,每吨砖坯耗电约20kWh左右,如何对老设备挖潜改造、以节约能耗,在四化建设中有着重要的现实意义。本文主要对摩擦压砖机在生产使用中的运行状态进行分析,讨论它的耗电情况,并提出有关方面的节电途径。通过具体试验,测试和计算、分析,证明这些方法是可行的,也适用于其它一些类似场合。     

热风炉顶红外测温装置

一、前言 测量热风炉顶温度是保护热风炉,监视热风工艺的重要手段。多年来,热风炉顶温度的测量都是采用铂铑-铂热电偶,这种测温方法在高温和振动下热偶寿命很短,且成本高、工人劳动强度大。过去,我们就热风炉顶测温专题进行过很多探索,但始终没有获得理想结果。最近一年多来,首钢总计控室与江苏海门县电子研究所合作,用红外线技术进行炉顶测温,经不懈努力,克服种种困难,终于研制成功热风炉顶红外测温装置,并成功地用于首钢十四座热风炉顶,取     

热风炉球顶砖尺寸的设计及计算

研究国内外热风炉球顶砌法及尺寸标准，提出我国球顶砌法，球顶尺寸的设计及计算，为球顶砖尺寸的标准化提供方案。     

平炉顶镁铝铬砖损毁机理研究

利用光学显微镜Ｘ射线衍射平炉顶用后镁铝铬残砖进行分析，结果表明，其损毁主要是工作层吸收大量熔渣形成固溶体，致使体积发生较大变化，在温度梯度和各种热应力作用下产生裂纹，出现周期性掉片。     

自动除铁装置

为了清除混入矿石中的金属铁物,确保破碎设备安全运转,我矿1971年在安装红旗3号金属探测器的同时,遵照毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的伟大指示,发扬自力更生的革命精神,自行设计和制造了一台电磁铁小车式的自动除铁装置。     

优质不烧电炉顶砖的试制及使用

以优质高铝矾土熟料为主要原料，加入部分工业氧化铝粉强化基质相，引入适量硅线石和化合物Ｍ，采用高效复合结合剂，试制出了显气孔率１７％，体积密度２．８８ｇ／ｃｍ￣３，荷重软化温度（变形３％）１５６０℃，耐急冷急热性＞３０次的优质不烧电炉顶砖。并浅析了耐剥落性提高的机理。制品经在某厂３０ｔ电炉上使用，平均寿命１４５次，最高达到２１０次。     

钢管自动标号装置

日本川崎钢铁公司 UOE 电焊钢管厂研制成功钢管自动标号装置,用于直径为508～1620mm 钢管内外表面标号。自动标号装置按电子计算机给出的信号在钢管上喷涂各种需要的文字和标记,其中包括     

皮带自动调整装置

我厂碎矿车间的运输皮带,特别最后一条运输距离较长,原来运行中跑偏很厉害,操作困难,曾因跑偏造成翻转折坏,卸矿小车越轨等严重事故,操作工人总结     

摩擦压砖机节能改造

摩擦压砖机存在能耗高、难数控、成形质量不稳定等缺陷,采用新式节能型开关磁阻电机数控系统驱动螺旋工作机构的改造技术,去掉双摩擦盘、飞轮等零部件,利用电机-皮带传动-齿轮螺旋运动-螺旋副的压砖机新结构实施改造,改造后实现了压砖机的高效节能和柔性数控,节能达67.86%。     

热电偶自动检定装置

热电偶检定自动化是温标传递工作的一项革新,是确保生产和科研中温度准确标定的先进措施。立足我国现有条件研制成功的热电偶自动检定装置具有下列特点: 1.检定精度高。炉温控制精度为1000℃C±0.5℃。自动检定复现性为±0.084℃,极限误差为±0.25℃。 2.全部检定过程按程序自动进行。误差自动记录取代了反复测量记录数据和烦琐的计算处理。大大减轻了劳动强度。提高工效7～20倍。适用于大型冶金企业和科研部门。     

捣固式焦炉过顶砖裂纹原因分析及控制措施

针对捣固式焦炉在生产过程中出现过顶砖裂纹问题,通过检测砌筑所使用的耐火材料、砌筑质量、烘炉过程管理及生产操作过程中对炉体损害等几个方面进行原因分析,确定过顶砖裂纹的主要原因,根据查找出的原因制定控制措施,确保炉体完好。     

压砖机平轮控制安全闸

通过对传统压砖机安全装置在使用中存在缺陷的分析，进而提出解决的办法，即采用平轮部位控制安全装置．其特点是在平轮运行轨迹上取得控制信号.     

热风炉顶红外线测温装置的技术改造

宣钢炼铁厂热风炉顶测温,过去一直使用贵金属铂铑——铂热电偶作为测温元件。近年来,高炉操作要求高风温,热风炉顶热电偶因温度过高常被烧坏,耗量大,维修费用多,因此我们采用了红外线测温。红外线测温反映快、灵敏度高,使用寿命长,经济效益明显。但测温光路易受灰尘,水汽影响,轻者影响精度,严重时根本不能使用。我们经过几年来的试验研