ZDPS盘磨中浓打浆与传统低浓打浆的应用对比

本文探讨了新型ZDPS液压双盘磨浆机在10%浓度的打浆效果。与传统的双盘磨低浓打浆相比,ZDPS中浓液压双盘磨浆机可以较好地保留纤维长度、提高抄造纸页的物理强度指标,打浆能耗降低28%,尤其适合国内的造纸企业使用。     

ZDPS大型中浓液压双盘磨浆机的研发

本文介绍了中浓打浆技术的理论研究进展及ZDPS大型中浓液压双盘磨浆机的研发及实现8%～15%中浓打浆方式的MCPA型中浓浆泵与ZDPS大型中浓液压双盘磨浆机组成的系统装备。     

ZDPS中浓液压双盘磨浆机的特点及生产应用

介绍了ZDPS中浓液压双盘磨浆机的结构特点并对其生产应用效果进行了探讨.生产应用表明,ZDPS中浓液压双盘磨能显著提高纸浆纤维的内外细纤维化效果,较好地保留纸浆纤维的长度.与传统的低浓双盘磨相比,打浆浓度范围提高至6％ ～ 12％,纸张强度提高,匀度明显改善,磨浆能耗降低.     

新型中浓打浆系统(MCPA-ZDPS)的研制及应用

阐述了MCPA-ZDPS新型中浓打浆系统装备的组成、结构、特点与中浓打浆的实现方式及生产应用效果。生产应用表明:在质量分数为6%～15%范围内,选用MCPA型中浓浆泵(质量分数为8%～15%)与ZDPS型中浓液压双盘磨浆机组成的中浓打浆系统装备能更好地实现中浓打浆,显著提高纸浆纤维的纤维细化效果,使纤维分丝帚化,增强纤维间的结合力,并能较好保留纤维长度,与传统的低浓双盘磨的打浆系统装备比,成纸物理强度指标提高20%～35%,能耗降低30%～40%。     

ZDPS中浓液压双盘磨对蔗渣浆的生产应用效果

文章研究了ZDPS新型中浓液压双盘磨在蔗渣浆中的生产应用效果,与传统低浓打浆相比,该新型盘磨机中浓打浆具有更好的保留纤维长度、内外细纤维化能力,纸页的物理强度指标提高15%以上,实现了定压打浆功能,能耗的节省超过20%。     

ZDPS中浓液压双盘磨对蔗渣浆的生产应用效果

本文研究了ZDPS新型中浓液压双盘磨在蔗渣浆中的生产应用效果。与传统低浓打浆相比,该新型盘磨机中浓打浆具有更好的保留纤维长度、内外细纤维化能力,纸页的物理强度指标提高15%以上,实现了定压打浆功能,能耗节省超过20%。     

ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在我厂生产的应用

本文就ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在我厂的应用进行了论述,生产表明：较之于传统的双盘磨低浓打浆,ZDPM盘磨中浓打浆在提高产品质量、降低能耗、气耗及提高生产效率等方面具有明显优势,代表了打浆技术发展的新趋势。     

中浓打浆优势多

生产实践表明：较之于双盘磨低浓打浆,中浓（7%～10%）打浆具有诸多优越性。首先是在原料方面,中浓打浆适合了我国在造纸原料方面的国情,采用中浓打浆较好地保留了纤维长度,在良好分丝帚化的同时避免了纤维固有强度的损失,提高了短纤维浆种如草类浆、二次纤维的使用品质及范围。其次,中浓打浆提高了成浆质量,成纸的物理强度指标提高15%～35%,且纸页表面性能改善。第三,在打浆能耗方面,较之于双盘磨低浓打浆,中浓打浆的能耗降低35%～50%。第四,中浓打浆可采用自吸式进浆,浆池中浆料毋需搅拌,节省了企业的设备投资及运行费用。第五,ZDPM型中浓盘磨机采用液压来调节打浆磨盘间隙并实行定压打浆,提高了生产劳动效率,减少了工人劳动量。第六,中浓打浆设备占地小、产量大。     

ZDPM液压盘磨机中浓打浆在国内的使用情况及前瞻

综述了ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在国内造纸企业的使用情况 ,对其较之于传统低浓双盘磨打浆所具有的优势性 :诸如提高产品质量 ,降低能耗等作了生产方面的阐述和研析 ,指出了在国内大力普及此设备及技术的紧迫性及优势     

盘磨机中浓打浆的效果

国内大多数造纸企业仍采用传统的低浓双盘磨打浆，而低浓双盘磨打浆对纤维的剧烈切断会使纸张强度较差及增大打浆能耗。鉴于此，我们对ZDPM盘磨机中浓打浆的生产使用进行了研究，取得了令人满意的生产效果。1中波打生产工艺流程及设备1．1原料：为江门甘化集团公司生产的漂白亚硫酸盐甘蔗渣、芒秆混合浆板。1.2生产工艺流程1.3中浓打浆生产设备主要设备为ZDPMSOO液压单盘磨机。主电动机功率为75kw，转速1480r／min，附属设备有中浓泵送装置，电控箱等，生产能力15～30t川，适用打浆浓度6％～12％。2生产使用结果与讨论ZI打浆过程浆料…     

国内中浓打浆的发展历程及前景

对中浓打浆技术及设备在国内研究及生产应用的发展史进行了叙述,探讨中浓液压单盘磨和中浓液压双盘磨的研发背景、设备特点、配套中浓打浆工艺及生产应用效果。结合国内造纸行业的发展趋势,对中浓打浆的应用前景进行了评估。     

双圆盘磨浆机的打浆特性及工艺流程

要想出高质量的新闻纸 ,必须有好浆 ,纸浆的质量与打浆有直接的关系 ,所以如何选择较理想的打浆工艺流程 ,是近年来各纸厂一直探索和探讨的问题。以下两个问题是很重要的 ,一是要充分认识双盘磨浆机的打将特性 ,二是要充分认识决定双盘磨浆机打浆优质高效的主要因素是磨片的齿形。1　双盘磨浆机的打浆特性1 1　双盘磨浆机的打浆工艺条件从双盘磨浆机的打浆全过程来分析 ,浆料被输送进入两磨区受打浆作用 ,而后被排出磨区完成打浆过程。在输送和打浆过程中 ,纤维一直处在一定正压负荷的状态下位移 (压力 0 15～ 0 4ＭＰａ,不同的浓度有不同…     

新型造纸打浆设备研制成功并批量投产

打浆是制浆造纸过程的重要环节。中浓(纸浆浓度为5％～15％)打浆取代低浓打浆是现代打浆发展的趋势。优良的打浆工艺依赖于优良的打浆设备和合理的工艺操作。目前,我国国内绝大多数造纸企业仍采用传统的低浓(纸浆浓度3％～4fo)双盘磨打浆机打浆,而低浓双盘磨打浆对纤维的剧烈     

气动盘磨简介

双盘磨浆机作为主要打浆设备，已在各造纸厂广泛使用。传统的双盘磨采用蜗杆螺旋进退刀，操作极不方便，磨片间隙不易调节，且不能进行自控。液压双盘磨虽克服了传统双盘磨的不足，可自动控制磨浆过程，但必须专门配备液压泵站。我厂针对一般纸厂均配有空压站这一条件而研制的 450、 550、 600气动双盘磨，采用手动调压和自动调压两种进刀方式，既克服了传统双盘磨的缺陷，又吸取了液压双盘磨的优点，是理想的磨浆设备。 1.结构特点 气动双盘磨浆机的轴承座、主轴、转盘、磨片与传统双盘磨相比基本相同，区别之处是用气室和复位机构取…     

采用高—低浓打浆 提高纸袋纸质量

我厂多年来采用100％马尾松枝桠材硫酸盐浆生产纸袋纸,主要打浆设备为3台φ450双盘磨串联,浆料清洁度和双盘磨打浆浓度达不到工艺要求,造成纸袋纸产品有的物理指标偏低。针对这一现状,我们将传统的低浓打浆改为高一低浓打浆相结合,取得了令人满意的效果。     

一种节能、高效、环保的新型造纸打浆设备研制成功并批量投产

打浆是制浆造纸过程的重要环节。中浓(纸浆浓度为5％—15％)打浆取代低浓打浆是现代打浆发展的趋势。优良的打浆工艺依赖于优良的打浆设备和合理的工艺操作来实现。目前,我国国内绝大多数造纸企业仍采用传统的低浓(纸浆浓度3％—4％)双盘磨打浆机打浆,而低浓双盘磨打浆对纤维的剧烈切断引起的纸品强度较差及较大的能耗则使企业在激烈的市场竞争中处于不利的地位。如何降低成本、提高纸浆的物理性能、增加效益已成为造纸企业急需解决的问题。     

一种节能、高效、环保的新型造纸打浆设备研究成功并批量投产

打浆是制浆造纸过程的重要环节,中浓(纸浆浓度为5％—15％)打浆取代低浓打浆是现代打浆发展的趋势。优良的打浆工艺依赖于优良的打浆设备和合理的工艺来实现。目前,我国国内绝大多数造纸企业仍采用传统的低浓(纸浆浓度3％—4％)双盘磨打浆机打浆,而低浓双盘磨打浆对纤维的剧烈切断引起的纸品强度较差及较大的能耗则使企业在激烈的市场竞争中处于不利的地位。如何降低成本、提高纸浆的物理性能、增加效益已成为造纸企业急需解决的问题。     

高浓打浆在生活用纸领域的应用

介绍了高浓打浆与低浓打浆对纤维的不同处理效果及高浓打浆在生活用纸生产线上的应用。传统打浆工艺是采用低浓磨浆机处理商品针叶浆及阔叶浆,某公司技改前也是采用此种工艺,改用高浓打浆系统处理阔叶浆后,通过实验和生产实践证明,浆料质量得到了较大改善,特别是浆料强度得到了明显提升,在不影响产品质量的前提下,可大幅降低生产过程中针叶浆配比,为企业创造较好的经济效益。     

采用高-低浓打浆技术提高纸袋纸产品质量

我厂是湖南省纸袋纸生产主要厂家之一,多年来采用100％马尾松枝桠材硫酸盐浆长纤维游离打浆,主要打浆设备为3台甲450双盘磨串联,因种种原因,浆料清洁度和双盘磨打浆浓度达不到工艺要求,造成纸袋纸产品有的物理强度偏低。针对这一现状和通过对一些先进工艺技术的了解和吸收,在不影响生产的情况下,我们花了三个月的时间对打浆工段进行技术改造,由传统的低浓打浆改为高一低浓打浆相结合,取得了令人满意的效果。 1 高一低浓打浆工艺流程     

竹浆中、低浓打浆效果的比较

对竹浆中、低浓打浆的生产使用效果进行了研究和对比,生产使用结果表明：与传统的低浓打浆设备和工艺相比较,竹浆中浓打浆提高了该浆种的使用品质,抄造纸张物理强度指标提高了23%～63%,降低打浆电耗32%。