金银花中绿原酸的微波辅助提取工艺研究

采用微波辅助法提取金银花中的绿原酸,研究了乙醇体积分数、料液比、微波功率和微波处理时间对绿原酸提取率的影响.通过单因素实验和正交实验确定最佳提取工艺为:乙醇体积分数60％、料液比1∶ 10(g∶ mL)、微波功率300 W、微波处理时间9 min,在此条件下,绿原酸提取率达3.779％.     

卷心菜叶中绿原酸微波辅助提取工艺的研究

以卷心菜叶为原料,研究微波法辅助提取卷心菜叶中绿原酸的工艺。以绿原酸的提取率为考查指标,考查乙醇浓度、料液比、微波温度、微波时间、微波功率、浸提温度、浸提时间、pH等因素对卷心菜叶中绿原酸提取率的影响。     

微波辅助提取向日葵籽壳中绿原酸工艺条件的研究

以向日葵籽壳为原料,研究微波法辅助提取向日葵籽壳中绿原酸的工艺。以绿原酸的提取率为考查指标,考查乙醇浓度、溶剂用量、微波时间、微波功率、微波温度、浸提温度、浸提时间、pH八个因素对向日葵籽壳中绿原酸提取率的影响。     

绿原酸和芦丁的提取工艺研究进展

综述了杜仲中绿原酸和芦丁的提取研究进展。重点介绍了绿原酸和芦丁的溶剂提取、物理强化提取、离子液体提取等方面研究,并展望了其提取工艺的发展趋势和应用潜能。     

金银花中绿原酸提取工艺研究

绿原酸作为金银花中的主要活性成分,具有高效的抗氧化、抗病毒、保肝利胆等功效,在医药化工和食品等领域都具有广泛的应用。本文以金银花为原料,采用醇提法进行提取,探讨了溶剂的种类、提取时间、料液比、提取温度、提取剂浓度及提取pH值等因素对绿原酸提取率的影响,得到了提取金银花中绿原酸的最佳条件:以70%的乙醇为提取剂,料液比为1∶25,控制提取p H值为6,提取时间为温度60℃,提取时间为60 min。     

向日葵叶中绿原酸微波辅助提取及抗氧化性研究

以向日葵叶子为原料,采用微波辅助乙醇溶剂提取法,在单因素试验的基础上,通过正交试验对工艺条件进行优化,并对向日葵叶中绿原酸提取液进行抗氧化性研究。研究表明,提取最佳工艺条件为:浸泡时间150 s,微波温度60℃,微波功率300 W,乙醇体积分数65%,料液比1∶15。在此条件下,向日葵叶中绿原酸的提取率达到3.802%。各因素对向日葵叶中绿原酸提取率的影响次序为:浸泡时间乙醇体积分数微波温度微波功率料液比。抗氧化性研究表明,向日葵叶中绿原酸提取液对羟基的清除率随质量浓度的增加而增大,清除率最大为80.49%,且效果比Vc的更好。     

苎麻根中绿原酸的提取工艺研究

对苎麻根中绿原酸的提取工艺进行了研究。以绿原酸提取率为考察指标,通过单因素实验和正交实验对提取条件进行了优化。确定了苎麻根中绿原酸的最佳提取条件为:乙醇体积分数50%、料液比1∶13(g∶mL)、提取温度90℃、提取溶液pH值5、提取时间100min,在此条件下,绿原酸的提取率为0.2759%。     

从金银花中提取绿原酸的工艺研究

尝试了多种从金银花中提取绿原酸的工艺流程,但结果都不能令人满意。从实验中总结了许多关于绿原酸的性质,从而设想用乙醇和水组成的混合溶剂作提取剂,用盐酸作电离抑制剂,水浴加热回流。并利用绿原酸在热乙醇和冷乙醇中溶解度相差非常大的特点,使其在热乙醇中溶解而在冷乙醇中析出,从而达到分离的目的。并研究了实验中乙醇浓度、溶剂用量、水浴温度、回流时间以及pH值对提取绿原酸的影响,用正交设计选取了最佳工艺。结果表明,最佳提取条件为：40%乙醇（体积分数）、溶剂用量为12倍、水浴温度80℃、回流时间2.5h、pH值6。     

绿原酸提取工艺研究进展

绿原酸是一种苯丙素类化合物,具有广泛的生物活性,在各领域得到了广泛的应用。本文简要介绍了绿原酸的理化性质及其生物活性,综述了绿原酸几种提取工艺的研究进展,探讨了绿原酸的发展前景。     

杜仲叶渣中杜仲胶提取工艺的研究

以提取过药用成分的杜仲叶渣为原料,提取杜仲胶。研究了分别用碱水解和酶解预处理杜仲叶渣,然后用溶剂提取杜仲胶,以及直接用溶剂提取杜仲胶的工艺。实验结果表明最佳工艺条件为:杜仲叶渣直接用正己烷作溶剂提取杜仲胶,原料与溶剂比例为1:20(g:mL),机械搅拌并加热回流浸提2h,趁热过滤,滤液放入冰箱在-20℃条件下冷却析晶1h,真空抽滤后自然干燥得到浅绿色杜仲胶产物,提取得率为4.42%。用丙酮多次精制得到白色的杜仲胶。对白色杜仲胶产物做红外光谱测定,确定为反式1,4-聚异戊二烯(TPI)。     

碱熔法提铝的工艺研究

对用碱熔法从明矾石中提取铝进行了实验。通过研究不同温度,摩尔比及反应时间对Al2O3转化率的影响摸索出碱熔提铝的最佳工艺条件。     

丙烯酸乙酯脱酸塔流程优化及改造

对丙烯酸乙酯生产工艺中的5011、502脱酸塔双塔流程进行了模拟计算,根据计算结果,对原流程进行了优化,将双塔流程优化为单塔流程,并采用规整填料对原板式塔进行了改造,使得产品丙烯酸乙酯中丙烯酸的质量浓度由原来的几千mg/L降到了10mg/L以下, 证明流程优化是可行的。     

膨润土微波辐照酸浸的研究

提出膨润土微波辐照硫酸浸取新方法。由实验确定的最佳浸取条件为：微波辐照强度595W、浸取时间40min、液固比4：1、硫酸质量分数50％。在此条件下,氧化铝的浸取率可达到97％以上。由X-射线衍射分析结果表明,所得酸浸渣的主要成分为无定形二氧化硅。     

共缩聚聚酰胺酸和聚酰亚胺的微波辐射合成研究

在N,N′-二甲基甲酰胺(DMF)溶剂中,选用3,3,′4,4′-二苯酮四羧酸二酐(BTDA)、均苯四甲酸酐(PMDA)和4,4′-二氨基二苯醚(ODA)为单体,微波辐射低温溶液缩聚合成一种共缩聚聚酰亚胺的前驱体聚酰胺酸(PAA),然后亚胺化脱水环化生成共缩聚聚酰亚胺(PI)。通过特性黏数([η])、红外光谱(FT-IR)和热重分析(TGA)对聚合物进行了结构表征和性能测试。结果表明,微波辐射溶液聚合能够提高PAA的特性黏数及产率,微波的引入大大缩短了反应时间;IR表明,在1778 cm-1和1723 cm-1处观察到聚酰亚胺特征峰;TG表明,PI在氮气中535℃左右开始降解,10%热失重温度(Td10%)为587℃。     

微波辐射合成聚酰胺酸和聚酰亚胺的研究

在N,N’-二甲基甲酰胺溶剂中,以均苯四甲酸酐和3,3’,4,4’-二苯酮四羧酸二酐为二酐单体,4,4’-二氨基二苯醚和4,4’-二氨基二苯甲烷为二胺单体,采用微波辐射低温溶液共缩聚,合成了聚酰胺酸(PAA)预聚体,然后亚胺化脱水、环化,生成共缩聚聚酰亚胺(PI)。通过红外光谱(FT-IR)、特性粘度[η]和热重分析(TG)等对聚合物进行了一系列的结构表征和性能测试。结果表明,微波辐射溶液聚合能够提高PAA的特性粘数及产率,微波的引入大大缩短了反应时间;FT-IR表明,在1 775 cm-1和1 724 cm-1处观察到聚酰亚胺特征峰;TG表明,PI的5%热失重温度(Td5%)为477℃,10%热失重温度(Td10%)为553℃。     

胭脂虫红色素提取工艺优化研究

在单因素实验和Box-Behnken实验设计基础上,采用响应面分析法,确定胭脂虫中红色素的最优提取条件。验证实验显示,得到的最优条件能够很好符合预测值。通过响应面实验及回归分析,得到了胭脂虫红色素最佳工艺参数:温度40℃,乙醇体积分数60%,提取3次,每次提取时间0.54 h,每次提取液料比(体积∶质量)为(2∶1)mL/g。在该条件下提取率可达30.62%,提取回收率可达99.80%。取得的最佳工艺条件可以很好地用于胭脂红色素的生产,具有一定的理论和实用价值。     

微波法合成复合氨基酸亚铁的工艺研究

以鸡羽毛为原料,正交实验法探讨了微波法制备复合氨基酸与亚铁螯合的最佳条件。结果表明,复合氨基酸微波水解优化条件为:固液比1∶5 g/mL,水解时间3 h,硫酸浓度3 mol/L,微波功率500 W,在该优化条件下,复合氨基酸转化率为63.6%;复合氨基酸亚铁微波合成优化条件为:复合氨基酸与铁的配位比2∶1,反应时间40 m in,微波功率400 W,在该优化条件下,复合氨基酸亚铁螯合率为83.4%。     

绢云母的焙烧提钾实验研究

以CaCl2、CaSO4、CaCO3、NaCl和NaOH为助熔剂对四川地区的绢云母矿进行了焙烧提钾试验,结果表明:助剂CaCl2、NaCl及NaOH用量与绢云母矿质量比为0.3∶1时,钾的浸出率分别高达45.46％、54.51％和66.70％;以CaCl2为助剂,进一步研究焙烧温度、添加剂用量、焙烧时间以及矿粉粒度等条件对提钾效果的影响,并通过正交实验确定了最佳提钾条件:绢云母矿粉与助剂质量比为1∶1.2,焙烧温度为900℃,焙烧时间为40 min.在最佳条件下焙烧后,熟料经过水浸,钾的浸出率为81.86％.通过对焙烧前后样品及水浸后的不溶物的XRD分析,初步确定了焙烧过程中的主要物相变化及反应机理.     

微波辅助棉花秸秆稀酸水解糖化工艺研究

采用微波辅助稀酸法对棉花秸秆进行水解糖化。探索了微波辐射温度、微波辐射时间、料液比及硫酸浓度对秸秆水解糖化效果的影响。结果表明,微波辅助棉花秸秆稀酸水解糖化的最佳糖化工艺条件为:微波辐射温度80℃,微波辐射时间50min,料液比1∶16g/mL,硫酸浓度3.0%。各影响因素对还原糖收率的影响顺序为:料液比微波辐射温度硫酸浓度微波辐射时间。在最佳糖化工艺条件下,还原糖收率为3.17%。     

从脂肪酸中提取精制亚油酸的研究

本文介绍了从脂肪酸中提取精制亚油酸的方法，并讨论了结晶温度和结晶时间对产品质量的影响，得出了最佳工艺条件，最终制成的精制亚油酸收率可达65％左右；溶剂回收率可达80％～85％。