硫酸锌溶液深度净化除钴的现状与发展

概述了近年来国内外硫酸锌溶液深度净化除钴现状和方法，简述了各种方法的工艺流程、除钴原理，比较了各种方法的优缺点。从安全、环保及经济等角度考虑，以锑盐作活化剂锌粉置换除钴工艺较好，是湿法炼锌厂较普遍采用的方法。     

锌铅合金锌粉净化除钴的研究

进行硫酸锌溶液净化除钴时,多采用锑盐－锌粉法。在该法技术条件基础上研究了锑盐－锌铅合金锌粉除钴的效果及其对钴返溶的抑制,认为锑盐－锌铅合金锌粉除钴在技术上可行,经济上合理。     

湿法炼锌几种除钴净化工艺生产实践

巴紫锌业锌冶炼采用的原料特点为铁高、钴高、硫高、锌低,产出的中浸上清液含钴高达50～100 mg/L.为控制成本,巴紫锌业对锑盐、β-萘酚、新型药剂除钴工艺进行了探索实践,得出以下结论:锑盐除钴净化方法溶液Co含量波动频繁,除Co不稳定,锌粉用量大,且现场操作难度大,适合于Co含量较低的硫酸锌净化工艺;萘酚除钴净化法除...     

逆锑深度净化工艺中添加CuSO4的除钴效果研究

针对逆锑深度净化工艺中添加CuSO4的除钴效果进行单因素试验研究和综合分析，并在生产中得到进一步验证，为今后净液工序的过程控制和工艺调整提供方向和参考。     

逆锑深度净化工艺中添加CuSO_4的除钴效果研究

针对逆锑深度净化工艺中添加CuSO_4的除钴效果进行单因素试验研究和综合分析,并在生产中得到进一步验证,为今后净液工序的过程控制和工艺调整提供方向和参考。     

镍浸出液深度净化除铜研究

镍浸出液用活性硫深度净化除铜是一项新尝试，本文研究了活性硫的制备与活性硫除铜的机理，考查了酸度，温度，反应时间及活性硫加入量等试验条件，获得了镍浸出液含铜低于２ｐｐｍ、废渣中铜镍比小于１００：１的试验结果。     

锌离子对锌粉置换除钴的抑制机理研究

实验测得了锌钴的单独极化曲线和混和极化曲线。结果表明,锌离子存在时,钴的阴极还原受到抑制,但锌粉置换钴仍有一定的推动力。研究了电极表面上氢氧化锌的吸附及对钴阴极还原的影响,用锑微电极测定了电极过程中电极表面附近pH的变化。X射线衍射分析未发现有锌钴之间的化合物生成。得出了锌离子对锌粉置换除钴的抑制机理。     

浅析湿法炼锌净化除钴的影响因素

分析了一次压滤后液镉含量、中上清铁含量、钴分析试剂、压滤操作、除钴工艺条件5种因素对净化除钴的影响,提出了相应的解决措施.     

湿法炼锌新型除钴剂净化除钴工业试生产

介绍了湿法炼锌新型除钴剂净化除钴工业试生产情况。试生产表明,新型除钴剂除钴在技术上可行,通过四段净化后产出的溶液达到电解新液的质量要求,进一步电解生产试验表明,在采取相应措施消除残留有机物后未发现有机物对电解产生影响。     

湿法炼锌净化除钴实验研究及实践

通过对传统的锌粉-锑盐净化除钻工艺改进实验研究,在高温锌粉-锑盐净化除钻工艺过程添加适量Cu^2＋,可将中性上清液里的高钻除到要求含量,为锌电解提供合格新电解液。此方法用于实际生产中,取得了较好的效果。     

亚硫酸钠对硫酸锌溶液中除钴的影响

研究了氧气对除钴的影响,并试图采用亚硫酸钠来消除氧气的影响.研究了亚硫酸钠的浓度对除钴效率的影响.采用EPMA分析锌粉置换渣,结果表明,Na2SO3量大时,元素硫吸附在锌粉表面形成钝化层,除钴反而降低;量太小时,又起不到消耗氧的作用,所以100mg·L-1Na2SO3比较适合,它对除钴效率的提高可以起到一定的作用,因此可以作为硫酸锌溶液杂质深度净化除钴的一种辅助添加剂.     

超声波作用下锑盐净化除钴试验研究

在试验确定常规锑盐净化优化工艺条件的基础上,探索研究了超声波对锑盐净化除钴速率及深度的影响.试验结果表明,超声波对提高锌粉置换除钴速率具有一定的作用;在80～200 W的试验范围内,改变超声波功率对置换除钴影响较小;高频率(如100 kHz)超声波对净化除钴有利,若超声波净化时间超过60 min,低频率(如45 kHz...     

电锌冶炼贫镉液除钴研究进展

论述了湿法炼锌常规流程贫镉液的产生及其特点。介绍了当前处理贫镉液的技术方法,重点阐述了氧化水解法沉钴的工艺情况,尤其是Caro酸氧化水解沉淀钴的优势。高锰酸钾氧化水解沉淀钴时,氧化剂的量和反应体系的pH值对过程的影响最为关键。利用过氧化氢和浓硫酸制备出氧化能力较强的卡洛酸来氧化水解沉淀钴,不仅技术上可行,而且过程不引入新的杂质,是一种环境友好型的净化除钴添加剂。料液中98%～99%的钴都将以Co（OH）3的形式沉淀下来,并且沉淀物含钴品位高达49.3%,具有巨大的市场价值。     

从硫酸锌溶液净化渣回收锌和钴

西北铅锌冶炼厂锌系统湿法冶炼工艺采用二段深度净化除去硫酸锌溶液中的杂质。文章研究了从二段净化产生的渣中回收锌和其它有价金属的工艺。提出了新产生的二段净化渣用水分散一加稀硫酸溶液选择性浸出锌的工艺。完成了1kg级的小型试验、15kg级的放大试验。研究结果显示，控制浸出过程pH≥3、5，终点pH3．5～4．5，可使锌95％以上进入溶液返回主流程回收，钴90％以上残留在渣中待处理，达到了锌、钴分离的目的。     

从硫酸锌溶液净化渣回收锌和钴扩大试验研究

西北铅锌冶炼厂锌系统湿法冶炼工艺采用二段深度净化除去硫酸锌溶液的杂质。文章报道了从二段净化产生渣回收锌和其它有价金属工艺的扩大试验。采用球磨分散-加稀硫酸溶液选择性从二段净化渣浸出锌。结果显示，控制浸出过程pH≥3．5，终点pH3．5～4．5，可使锌95％以上进入溶液，返回锌系统主流程回收，钴90％以上残留在渣中待处理，达到了锌、钴分离的目的。     

湿法炼锌净化除钴工艺研究现状

简述了传统除钴方法,如锌粉置换法和特殊试剂(黄药、β-萘酚)法的基本原理、主要流程、优缺点等,介绍了国内外湿法炼锌净化除钴方法研究现状,包括氧化还原法和黄原酸盐除钴法,指出锑盐除钴法仍是目前国内外采用的主要方法。     

硫酸钴溶液深度净化的生产实践

研究拟定了净化工艺流程：粗氢氧化钴热水搅洗──氢氧化钴的还原溶解──次氯酸钠除锰──硫化钠沉铜──磷酸除锌。按拟定流程组织了小规模生产，可制出能由之产出T—2级氧化钴的硫酸钴净化溶液。     

降低钴浸出液中铁杂质含量研究

某钴冶炼厂采用中和水解法除铁,在除铁过程中,存在除铁率低、铁渣中夹钴率高(达到14%)等问题。对此,采用中和水解法来降低除铜后钴浸出液中铁含量,对影响除铁的参数进行多因素试验。结果表明,在氧化还原电位0.40V、终点pH在4.00~4.25、除铁时间控制在6.5h以上、空气流量大于0.8倍溶液/min,除铁温度在50℃以上时,除铁率达到99%,钴夹带率降低到≤1%。     

从硫酸锌溶液砷盐净化渣回收锌铜钴

研究了湿法炼锌砷盐净液渣中有价金属的回收,考察了选择性浸出锌,氧化浸出铜、钴、镍、砷,砷酸铜的沉淀以及砷酸铜中砷、铜分离的工艺条件.试验结果表明,在适宜条件下,锌的直收率达90％,铜的直收率达95％,钴的直收率达90％,镍的直收率达90％.该工艺实现了砷盐净液渣中有价金属的分步回收;同时,该工艺过程中无“三废”排放,是一种环境友好的处理方法.