香蕉皮吸附活性艳橙的研究

探讨了用改性香蕉皮吸附处理活性艳橙模拟废水的效果,结果表明:1∶1(体积比)硫酸改性香蕉皮的吸附性能较好。用改性香蕉皮吸附活性艳橙的最适宜条件为:常温、pH=2,吸附时间30 min,振荡速率190r/min,吸附剂用量3.5 g/L,初始浓度为5 mg/L,此时最大脱色率达96.7%,处理后的滤液为无色。     

改性香蕉皮吸附剂对六价铬的吸附

采用改性香蕉皮吸附剂对含六价铬废水进行吸附处理,考察了吸附条件对改性香蕉皮吸附剂吸附六价铬的影响,初步探讨了其吸附机理。试验结果表明,改性香蕉皮对六价铬吸附的最佳条件是:吸附剂粒径为90目,投加量为1.8 mg/L,废水pH值为3,六价铬初始质量浓度约为5 mg/L,振荡时间为40 min,振荡速率为150r/min,在此条件下改性香蕉皮对六价铬的吸附率为91.5%,处理后废水中的残余六价铬浓度小于GB 8978—1996《污水综合排放标准》中第一类污染物的允许排放浓度。改性香蕉皮对六价铬的吸附机理与亨利吸附等温式能较好地拟合。     

十六烷基三甲基溴化铵改性粉煤灰吸附酸性大红染料

采用十六烷基三甲基溴化铵（HDTMA）对粉煤灰（FA）进行改性,并使用改性后粉煤灰（MFA）吸附酸性大红染料废水。考察了pH值,改性灰的投加量和搅拌时间对酸性大红脱色率的影响,确定了最佳的吸附条件：投加量为0.4 g/50 mL,pH值为2,搅拌时间为90 min。在此条件下,对50 mL浓度为50 mg/L模拟染料废水脱色率最高,可达98%。改性灰对酸性大红染料的吸附规律可用Langmuir吸附等温式描述。通过对粉煤灰和改性灰的比表面积和扫描电镜等表征测定分析可知,HDTMA的加入增大了粉煤灰的比表面积,从而提高吸附性能。     

氢氧化镁改性硅藻土对酸性品红的吸附

以MgCl2及NaOH为起始原料,采用固相研磨法获得氢氧化镁改性硅藻土,利用XRD、SEM、液氮吸附-脱附法及EDX等手段对改性前后的硅藻土进行表征。研究了氢氧化镁改性硅藻土对酸性品红溶液的脱色效果,考察了吸附剂用量、吸附时间、pH、温度和NaCl添加量等因素对吸附脱色率的影响。结果表明,当改性硅藻土投加量为6 g/L,吸附时间为60 min,溶液pH为6,吸附温度为35℃,NaCl浓度为0.7 mol/L,氢氧化镁改性硅藻土对酸性品红溶液具有优异的脱色效果,脱色率可达95%。     

壳聚糖对酸性品红的吸附研究

探讨了壳聚糖吸附酸性品红的影响因素。单因素试验优选了吸附时间、壳聚糖用量、p H值、酸性品红溶液初始浓度、温度及搅拌速率等。在此基础上进行了四因素三水平的正交试验,结果表明,壳聚糖吸附酸性品红的最佳工艺条件为:酸性品红溶液的初始质量浓度为30 mg/L、p H=4,壳聚糖投加量为0.008 g/mL,吸附时间为80 min,此时壳聚糖对酸性品红溶液的吸附脱色率达到96.8%。     

高温改性糖滤泥处理刚果红废水的研究

高温改性糖滤泥采用静态吸附法对刚果红进行模拟废水的吸附实验,考察了刚果红初始浓度、吸附时间、吸附剂投加量、pH值及温度对脱色率和吸附量的影响,确定了最佳吸附脱色条件,用伪一级、伪二级动力学方程模拟改性糖滤泥吸附刚果红的动力学行为,并研究了吸附热力学行为。当刚果红初始浓度为100 mg/L,吸附时间为120 min,吸附剂投加量为0. 1 g及p H值为6,温度为30℃时,废水脱色率和吸附量分别为97. 22%和32. 40 mg/g。伪二级动力学方程机理更适合解释高温改性糖滤泥对刚果红吸附的现象,该吸附过程在任何温度下均为放热、自发的反应。傅里叶红外光谱分析高温改性糖滤泥吸附刚果红存在化学吸附。     

高温改性糖滤泥处理刚果红废水的研究

高温改性糖滤泥采用静态吸附法对刚果红进行模拟废水的吸附实验,考察了刚果红初始浓度、吸附时间、吸附剂投加量、pH值及温度对脱色率和吸附量的影响,确定了最佳吸附脱色条件,用伪一级、伪二级动力学方程模拟改性糖滤泥吸附刚果红的动力学行为,并研究了吸附热力学行为。当刚果红初始浓度为100 mg/L,吸附时间为120 min,吸附剂投加量为0. 1 g及p H值为6,温度为30℃时,废水脱色率和吸附量分别为97. 22%和32. 40 mg/g。伪二级动力学方程机理更适合解释高温改性糖滤泥对刚果红吸附的现象,该吸附过程在任何温度下均为放热、自发的反应。傅里叶红外光谱分析高温改性糖滤泥吸附刚果红存在化学吸附。     

酸改性粉煤灰负载壳聚糖的制备及其应用研究

以粉煤灰为原料,探索用硫酸改性粉煤灰负载壳聚糖的最佳工艺条件及其处理印染废水的效果。改性的最佳工艺条件为:硫酸浓度为5mol/L、酸浸时间120min、固液比为20g粉煤灰/100mLH2SO4。负载的最佳条件为每10g粉煤灰负载0.4g壳聚糖。用其吸附处理印染废水的最佳条件为吸附剂用量为0.01g/mL、吸附时间为40min、吸附温度为30℃、pH=5、振荡速率为200r/min,此时最大脱色率为58.5%。实现了对粉煤灰的资源化利用,消除了粉煤灰对环境的危害,可作为印染废水的预处理,以减少后续处理的负荷。     

改性粉煤灰吸附剂的制备及对石油烃的吸附研究

采用化学方法对预处理后的粉煤灰进行改性,并对模拟配置的含油废水进行处理,以COD、油份为指标分析改性剂对含油废水的处理效果。实验结果表明:经硫酸改性后的粉煤灰除油效果最好;采用单因素实验研究了改性剂浓度、改性时间、灰酸比等因素对除油效率的影响;通过正交实验确定了粉煤灰吸附石油烃的最佳改性条件为:室温,改性剂为1.0mol/L硫酸溶液,搅拌速度315 r/min,搅拌时间30 min,灰酸比1∶5。在该工艺条件下,石油烃的浓度由1167 mg/L下降至2.8 mg/L,除油率为99.76%,达到较好的除油效果。     

酸改性粉煤灰对罗丹明B的吸附研究

采用盐酸改性粉煤灰为吸附材料,以罗丹明B的模拟废水为吸附对象,研究了改性粉煤灰的投入量、吸附时间、温度及溶液pH值对吸附效果的影响。研究表明,对50 mL浓度2 mg/L的罗丹明B模拟废水,酸改性粉煤灰的最佳吸附条件是：在50℃下,加入0.09 g的粉煤灰,调节pH值为1.77,搅拌30 min。改性粉煤灰对罗丹明B吸附的脱色率可达98.19%。