湿法电除尘器清灰燃烧器的试制

目前，我国钢铁企业应用在高炉煤气净化生产工艺上的除尘设备多为湿法（包括串联文氏管和塔后文管、板式电除尘器、管式电除尘器）和干法（包括布袋除尘器、干式电除尘器）两种。以湿法使用较普遍。但是由于高炉煤气灰尘特有的物理化学性质所致，存在着湿法管式电除尘器沉淀极管清灰难的问题，这是多年来困扰冶金系统湿法管式电除尘器正常生产的一大障碍。我厂有两座Ｄ１５２型管式电除尘器，于１９７８年投产至今，使高炉煤气的净化质量一直保持在５ｍｇ／ｍ～３以下。但是，由于设备运行时间较长，沉淀极管清灰问题又一直没有得到很好的解…     

安钢300m^3高炉使用高风温实践

安钢２＾＃３００ｍ＾３高炉采用三座ＺＳＤ热风炉供风，在单烧高炉煤气的情况下，风温水平年平均达到１１２４℃。     

生铁高炉煤气洗涤浊环水处理系统技术改造

１概况新钢生铁高炉煤气洗涤浊环水处理系统于１９８５年随６号高炉（６００ｍ３）建成投运。１９８８年经排水系统和给水管路改造，将４号高炉（３００ｍ３）浊环水引进该系统处理。１９９３年建７号高炉（６００ｍ３）时，系统又进行了适度扩建，现３座高炉共用一套煤气...     

提高煤气综合利用水平,减少煤气放散

南昌钢铁责任有限公司(下称南钢)煤气综合利用在高炉煤气无气柜条件下进行了三年多，气源由原来两座300m^3高炉和一座JN43—80型42孔焦炉供气发展成由300m^3、350m^3、380m^3三座高炉和42孔、21孔两座焦炉供气，煤气用户已覆盖整个生产单位。南钢煤气系统从宏观上看，高炉煤气     

粗苯管式炉改烧高炉煤气的应用

为缓解焦炉煤气供应紧张的矛盾,莱钢焦化厂在原烧焦炉煤气管式炉上重新设计,制作了烧高炉煤气的粗苯管式炉,将原辐射段炉管加长１ｍ,在辐射段下部增设圆筒型燃烧室,并增加１台烟囱废气预热记炉煤气的列管式换热器。该管式炉改烧管炉煤气后,每小时可替代出焦炉煤气６００ｍ＾３,年创经济效益１２０多万元。     

球式热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温的生产实践

介绍了威钢２号高炉（２０３ｍ＾３）３号高炉（３１８ｍ＾３）球式热风炉采用纯高炉煤气的生产实践，利用热风炉烟道废气余热将阻燃空气预热到１００～１６０℃；高炉煤气用布袋除尘技术使煤气温度保持在８０～１５０℃，球式热风炉拱顶温度控制在１３００～１３５０℃时，高炉平均风温达到１２００℃。     

合理利用煤气资源增产节能

凌钢第一轧钢厂Ｇ００／２５０轧机加热炉喷烧煤粉，多年来拟改烧煤气，但因焦化厂只有两座２５孔６６型的焦炉，产气量为５０００ｍ３／ｈ左右，焦炉自用一半，生活用气５００ｍ３／ｈ，仅有２０００ｍ２／ｈ输出，只能供给两座８ｍ３竖炉作高、焦炉混合煤气使用。因此加热炉只能喷烧煤粉，而大量低热值的高炉煤气因没有炉窑使用而造成放散。经过学习兄弟单位的经验，根据竖炉焙烧球团的温度要求，改烧单一高炉煤气，置换出的焦炉煤气配给４００／２５０轧机加热炉改烧混合煤气，达到了增产节能效果。１竖炉改烧单－高炉煤气的改造我公司两…     

高炉煤气干法电除尘的研究

１前言高炉煤气干法净化和湿法净化相比，不仅能简化工艺系统，合理利用煤气显热，提高煤气热效率，而且从根本上解决了二次水污染及污泥的处理问题。此外对于具有顶压发电设备的高炉，可增加发电能力。高炉煤气干法净化方法有电除尘和布袋除尘两种，由于我国高炉炉顶煤气温度普遍较高（一般为２８０～３２０℃），而目前布袋除尘器的致命弱点是工作温度不能超过２００℃，加上其运行、维护工作量很大，难以推广。而电除尘器不仅除尘效率高，运行维护方便，并且耐温可达３５０～４００℃，因此干法电除尘器用来净化回收高炉煤气越来越受到人…     

昆钢200万吨钢规模二次能源综合利用探讨

昆钢“三三三”工程完工后，将形成２００万吨钢的综合生产能力，为满足２００万吨钢规模的需要，公辅设施系统如煤气，氧气，蒸汽等也将有较大的投入及相应的改造。届时，我司将新增２０００ｍ＾３高炉一座、ＪＮ６０Ⅱ型大型容积焦炉一座，１５万ｍ＾３高炉干式煤气柜一座，１万ｍ＾３／ｈ制氧机一台，７５ｔ／ｈ锅炉一台。本文针对我司２００万吨钢规模时二次能源的情况，把煤气，氧气，蒸汽作为一个系统考虑，以降低我司吨钢综合     

DF-144型蜂窝式电除尘器设计简介

武钢连铸厂从西德引进三台"蜂窝式"电除尘器,原系用于连铸厂火焰清理机烟气除尘.现将该设备移植应用于高炉煤气清洗中,完成了DF-144型蜂窝式电除尘器的设计.蜂窝式电除尘器的主要特点是:沉淀极为蜂窝形结构,通过气体的有效截面积大,约占60-70%左右,而一般用来清洗高炉煤气的管式电除尘器仅～40%左右;蜂窝式电除尘器的除尘效率较高(>95%以上),高于现有的板式电除尘器,相当于除尘效率较好的管式电除尘器.     

提高煤气管网压力 减少高炉煤气放散

１概述本钢共有５座高炉,其中溪湖厂区有２座３８０ｍ３高炉,煤气发生量总计１３．６万ｍ３／ｈ。高炉煤气的用户主要有一铁热风炉、动力锅炉、烧结、二电锅炉。其中二电锅炉作为高炉煤气系统的缓冲用户,以调节煤气的波动量。由于历史原因,溪湖厂区煤气系统原来由一铁厂自己管理调配。１９８９年７月,公司根据专业化管理的需要,决定溪湖厂区煤气系统划归燃气厂管理。当时,煤气放散损失是很惊人的,１９９０年放损率高达３１．５９％,而工源厂区高炉煤气放损率仅为２．３１％,如何采取有效措施,缓解溪湖厂区高炉煤气系统放散损失是…     

济钢三铁1^#高炉大修工艺设计

济钢三铁１高力，扩容大修工艺设计中采用了炉体、炉前技术，使高炉容积由１００ｍ~３提高到１２８ｍ~３，高炉、热风炉采用汽化冷却，高炉可节水９５％、节电９０％。热风炉节水、节电延长设备使用寿命，热风阀使用寿命大于一代炉龄；高炉煤气使用布袋除尘器，１２８ｍ~３高炉每年节水１５４×１０４ｔ，节能折合标准煤２０００ｔ；使用顶燃式热风炉热风温度可达１０００～１３５０℃；微机监测控制稳定了操作，提高了效率。大修投产两年多高顺行，生产稳定，高炉利用系数月平均大于２．３５ｔ／ｍ~３ｄ．     

萍钢高炉增铁节焦措施

萍钢高炉增铁节焦措施萍乡钢铁厂袁德良萍钢现有３００ｍ３高炉２座，１００ｍ３高炉１座，２４ｍ２和３６ｍ２烧结机各１台，５．８ｍ２球团竖炉２座。长期以来，萍钢高炉利用系数一直低于１．６ｔ／（ｍ３·ｄ）。但是，从１９９７年１０月起，高炉主要技术经济指标发生...     

武钢3200m^3高炉使用高风温实践

武钢５号高炉（３２００ｍ＾３）采用４座改进型霍戈文内燃式热风炉供风，在单烧高炉煤气的情况下风温水平年平均达１１３０℃。     

无气柜式煤调系统远程监控

针对南钢两座高炉，1座JN43－80型42孔焦炉，在无气柜的情况下，对煤气平衡调度而开发的远程监控系统进行了阐述。     

浅析成钢混合煤气的应用

１引言我厂投资近３０００万元的煤气利用工程系统投运三年来,小轧等用户的炉窑相继使用混合煤气,改善了炉窑能种结构,促进了企业节能增效。但其应用中仍存在混合煤气热值的稳定性、混匀性、适当配比等问题,对此进行了研究。２混合煤气的应用２.１煤气管网的形成包括５万ｍ３曼型干式高炉煤气柜、混合站及全厂性煤气管网的煤气利用工程系统投运,使我厂形成煤气产、供、贮、混、用等互相关联的统一供用体系。现我厂有１００、３１８、３３５ｍ３高炉各一座,都采用干式布袋除尘工艺,各净化后的煤气汇至净煤气总管,一部分供净煤气用户…     

控制高炉操作的计算机系统

控制高炉操作的计算机系统［芬兰］ＰｅｋｋａＩｎｋａｌａ等１前言芬兰劳塔鲁基钢铁公司有两座高炉，年产铁水２．２×１０６ｔ。这两座高炉的容积均为１０３３ｍ３，有效容积８９３ｍ３，炉缸直径７．２ｍ，出铁口１个，风口１４个，热风炉３座。降低能耗是降低高炉生产...     

首钢新3号高炉设计

首钢新３号高炉（Ｖｕ２５３６ｍ＾３，Ｈｕ／Ｄ＝１．９８５）属超矮胖型高炉，适用超高冶炼强度操作。设计采用皮带上料，新型无料钟炉顶，软水密闭循环冷却，环形出铁场，大型顶燃热风炉，煤气干法布袋除尘，新型计算机控制系统和监测技术等先进技术，投产近一年来，生产状良好，月平均利用系数达２．６４１。     

邢钢降低烧结工序能耗的实践

邢钢降低烧结工序能耗的实践杨建忠（邢台钢铁公司）关键词铁矿烧结，节能１前言邢钢现有４台２４ｍ２烧结机与４座高炉（３座２１５ｍ３和１座３００ｍ３）配套，单位烧结面积供炉容值为９．８３ｍ３／ｍ２，烧结矿产量一直不能满足高炉炼铁的需求，为了提高烧结生产能力...     

ZSD热风炉在安钢300m^3高炉上的应用

安钢１号高炉（３００ｍ＾３）内燃式热风炉进行技术改造时，采用了ＺＳＤ热风炉。该热风炉具有结构简单、气体分布均匀、蓄热能力大等特点。安钢１号高炉１年来的生产实践表明，该热风炉工作状况正常，１９９４年２月份风温月平均达到了１０９３℃。