脱木素-缺氧-好氧生物膜工艺处理造纸废水试验研究

研究了采用脱木素 -缺氧 -好氧生物膜工艺处理造纸废水。其中的脱木素工艺可有效地将黑液中碱木素脱稳析出 ,并提高废水的可生化性。当废水 pH =5 ,绝干纤维污泥与废水COD质量之比为 1 1,硫酸铝投加量为 16 0mg/L时 ,COD去除率大于 6 3%。缺氧水解单元可有效地去除废水中有机污染物质 ,并将难生化降解的高分子有机物转化为低分子有机物。当缺氧水解单元进水COD为 2 2 0 0mg/L,容积负荷为 1 76kgCOD/ (m3·d) ,好氧接触氧化单元容积负荷为 1 11kgBOD/ (m3·d)时 ,出水COD <4 0 0mg/L ,BOD <30mg/L。     

膜生物反应器处理避孕药废水初探

采用A/O膜生物反应器处理高氨氮、高pH、难生物降解的避孕药废水。试验结果表明,此工艺处理该类废水可行,当水力停留时间为6h,系统对COD、氨氮和总氮的去除率分别为86%、73%和75%。好氧段的溶解氧维持在4mg/L可以同时实现对有机物和氮类的去除,对COD、氨氮和总氮去除率分别达到94%、63%和64%。通过控制A/O膜生物反应器的操作条件,可实现短程硝化和反硝化,提高总氮去除率。     

水解酸化-气浮-SBR工艺处理亚麻废水

亚麻废水是一种较难降解的有机废水 ,用单一的好氧生物法处理效果不好。采用水解酸化 气浮 SBR工艺处理亚麻废水 ,设计处理能力 10 0 0m3/d ,设计废水水质为 :COD 80 0～ 10 0 0mg/L ,BOD 4 0 0～ 5 0 0mg/L ,SS 2 0 0～ 30 0mg/L ,pH 7。在保证酸化水解调节池正常运行的条件下 ,COD去除率可达 2 5 %以上 ,再经气浮及SBR处理 ,COD去除率可达 85 % ,出水水质达标     

MBR处理聚乙烯醇废水的试验研究

理论分析和试验结果表明 :采用一体式好氧膜生物反应器 (MBR)处理难降解聚乙烯醇有机废水 ,在 pH为 7～ 8,温度为 15～ 2 9℃ ,HRT为 10～ 2 0h ,SRT为 10 0d ,进水COD为 10 0～ 6 0 0mg/L的条件下 ,系统出水COD在 4 0mg/L以下 ,平均为 15 5mg/L ,COD的平均去除率为 90 7%。采用好氧MBR能有效地处理难降解聚乙烯醇有机废水     

厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)-稳定塘工艺处理木薯淀粉废水

介绍了采用EGSB -稳定塘工艺处理木薯淀粉黄浆废水的工程实例。EGSB反应器采用城市消化污泥接种 ,中温 (2 5～ 30℃ )消化 ,HRT为 38 4h ,有机容积负荷为 10kgCOD/ (m3·d) ;稳定塘HRT为 16 0h。当进水COD浓度为 80 0 0～ 12 0 0 0mg/L时 ,厌氧段COD去除率大于 92 % ,好氧段COD去除率在 4 0 %以上 ,处理后出水COD <30 0mg/L ,可达二级标准排放     

分置式膜-生物反应器处理染料废水的试验研究

对分置式膜—生物反应器处理染料废水进行了研究,进水COD为 350～400mg/L,出水为30～70mg/L,COD去除率约85％,膜的截留去除COD约占10％。TOC去除率为85％～90％,色度去除率约为70%,膜生物反应器中的活性污泥的粒径范围为1～100μm,平均粒径40μm,酶的含量为7.95mgTTC/gVSS。     

混合化工废水处理的工艺试验研究

本文结合上海市桃浦工业区混合化工废水特征和桃浦工业区污水处理厂的实际情况开展研究 ,课题研究的首要目的是解决桃浦工业区污水处理厂混合化工废水处理的达标问题 ,即进水COD在 80 0mg/L以下时 ,出水低于 2 0 0mg/L。在综合调查的基础上对混合化工废水特性及污水处理厂处理工艺运行状况进行了分析和探讨 ,给外环境控制、污水处理厂的运行管理提出了合理的建议 ;并分别研究了好氧悬浮填料生物膜法和水解 (酸化 )作为完善目前污水厂内SBR生化处理系统和均质中和池的工艺的可行性和处理效果。好氧悬浮填料生物膜反应器处理混合化工废水具有较好的处理效果。HRT在 13 4h ,14 4h ,15 6h ,17 0h的平均去除率分别为 73 9% ,76 9% ,77 6 % ,80 9%。水力停留时间是决定反应器处理能力的主要技术经济指标 ;试验表明 ,水力停留时间 (HRT)是影响处理效果的主要因素之一。随着HRT的增加 ,COD去除率呈上升趋势 ;延长HRT ,还有利于出水水质的稳定 ,提高处理系统抵抗冲击负荷的能力。但无限制的延长HRT对COD去除率的提高并无大的作用。试验过程中 ,进水COD≤ 80 0mg/L ,水温在 15℃以上 ,HRT在 15h以上时悬浮填料生物膜反应器中即可达到出水COD小于 2 0 0mg/L的排放标准。同样容积的悬浮填料生物膜工艺和SBR工艺     

生物膜法A2/O2工艺处理焦化废水的中试研究

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为试验用水,研究了生物膜法A2/O2工艺(厌氧-缺氧-好氧-好氧)处理焦化废水的工艺特性和效果.厌氧和缺氧反应器为以陶粒为填料的上流式滤池,一级好氧反应器为以塑料空心球为填料的生物接触氧化池,二级好氧反应器为以陶粒为填料的上流式曝气生物滤池.试验表明,进水CODcr为1 000～2 200 mg/L,NH3-N为200～400 mg/L,厌氧反应器HRT为20 h,缺氧反应器HRT为24 h,两级好氧反应器HRT均为48 h,二级好氧反应器硝化液回流比为3时,出水CODcr≤100 mg/L,NH3-N≤15 mg/L,CODcr和NH3-N可以同时达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级排放标准.     

燃料乙醇生产废水处理工程

采用UASB/IC-SBR工艺处理燃料乙醇废水,高浓度废水经UASB/IC工艺处理后与低浓度有机废水一起进入SBR池进行好氧处理.该工艺流程简洁、自动化程度高、管理方便,处理效果稳定,处理后出水CODCr≤60 mg/L,BOD5≤20 mg/L,SS≤60 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准.UASB/IC反应器和SBR池的CODCr去除率分别达到85%和83%,BOD5去除率均达到90%.将厌氧段产生的沼气用于发电,经济效益显著.     

高浓度洁霉素生产废水处理研究

采用厌氧-好氧生物处理和Fenton试剂法组合工艺处理洁霉素生产废水,试验结果表明,厌氧-好氧生化段废水CODCr由16800-24300mg/L降为1000mg/L左右,BOD5降至100mg/L以下;物化处理段采用投加Fenton试剂和絮凝沉淀去除残存的难降解有机物,CODCr总去除率达73%,出水CODCr和色度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)生物制药行业废水排放二级标准。     

水解酸化-好氧移动床膜生物反应器处理高浓度有机废水的试验研究

好氧移动床膜生物反应器(M-CMCBR)是生物膜法与微滤膜相结合的一种新型反应器。采用水解酸化-好氧移动床膜生物反应器处理高浓度有机废水和含酚废水。试验结果表明:此工艺可以提高难降解有机废水的可生化性,继而得到较好的出水水质。进水CODCr为3000～5000mg/L时,最终膜出水CODCr为30～90mg/L,总去除率为98.5%～99.5%。     

A/O-MBR处理高浓度氨氮农药废水的试验研究

试验采用了缺氧-好氧一体式膜生物反应器(A/O-MBR)工艺处理高浓度氨氮农药废水。经过120d左右的运行,试验结果表明:在一定DO、pH和温度条件下,进水COD为230~523mg/L,氨氮进水容积负荷在1.5kgNH3-N/(m3·d)以下时,系统逐渐取得良好的出水效果,COD、氨氮、总氮去除率平均分别为86%、91.58%、48%。而且MBR出水浊度0.2NTU、SS3mg/L,间歇抽吸、曝气冲刷以及填料的加入减缓了膜污染,保证系统可持续运行。     

混凝-两相厌氧-缺氧-好氧工艺处理腈纶废水的研究

结合现腈纶废水处理工艺应用中的问题 ,提出了混凝 两相厌氧 缺氧 好氧处理腈纶废水的工艺流程 ,该流程COD去除率 78%～ 82 % ,BOD去除率 95%～ 98% ,总氮去除率 60 %～ 65% ,EDTA去除率 75%～ 85% ,最终出水COD 2 2 0～ 2 60mg/L ,BOD小于 15mg/L ,EDTA小于 2 5mg/L ,NH3-N ,S2 - 未检出     

湿式氧化-SBR一体化工艺处理高浓度乳化废水

探索采用湿式氧化 SBR一体化两步法治理高浓度乳化废水 ;考察了反应温度等条件对湿式氧化预处理工艺过程的影响 ,以及SBR法作为后续处理对有机物的去除能力。试验结果表明 ,湿式氧化过程温度在 2 0 0℃经过 2h的充分氧化 ,能达到 75 %以上的COD去除率 ,2 2 0℃能达到 85 %的COD去除率 ;SBR工艺进水COD在 10 0 0～ 30 0 0mg/L ,COD去除率在 95 %以上     

七段Bardenpho工艺在污水处理厂中的实践及效果分析

针对污水处理厂的低碳氮比进水,开发了七段Bardenpho工艺,通过设置多点进水、多点碳源投加和缺氧/好氧可调节段,为污水处理厂提供了多种工艺运行方案,保证出水水质稳定达标,降低运行成本.运行结果表明,七段Bardenpho工艺对有机物、氮和磷等污染物去除效果良好,在冬季最不利工况下,二沉池出水的平均COD为23.5 mg/L、NH3-N为0.86 mg/L、TN为14.3 mg/L和TP为0.17 mg/L,去除率分别为92.2％、97.5％、68.5％和97.1％,实现了在二级生物处理中最大限度去除污染物,深度处理作为出水稳定达标保障处理单元的设计目标.     

固定化生物流化床处理尿素厂废水的中试研究

采用O/A/O/A(好氧/缺氧/好氧/缺氧)工艺的固定化生物流化床处理技术,对尿素厂的氨氮废水(NH3-N50~500mg/L)进行了现场中试试验研究。试验结果表明该技术处理尿素厂废水效率高,效果好,费用低;当水力停留时间平均为21h时,出水TN平均浓度为26.63mg/L,去除率为90%,出水NH3-N平均浓度为6.51mg/L,去除率可达96%。     

气浮+水解酸化+SBR工艺处理屠宰废水

介绍了采用气浮 +水解酸化 +SBR工艺处理屠宰废水的效能及工艺设计、运行管理经验。该工艺具有处理效果好、能耗低、产泥少等特点。在进水COD为 2 70 0mg/L的条件下 ,经过本系统处理 ,平均出水COD均在 70mg/L以下 ,去除率达到 97 4 %以上。     

一体式膜生物反应器处理焦化废水

介绍了用一体式膜生物反应器(M BR)处理焦化废水的技术,讨论了对焦化废水中的COD,NH3-N和浊度的去除效果及影响因素。实验结果表明,一体式膜生物反应器用于处理焦化废水在技术上是可行的,调整合适的操作参数,其对焦化废水中的COD,NH3-N和浊度的平均去除率分别达到80%、95%、90%以上,操作简单,出水水质好,稳定,且优于国家一级排放标准,有一定的推广意义。     

A_1-A_2/O与A_2/O系统处理焦化废水的比较研究

在相同运行条件下,进行了A_1-A_2/O(厌氧-缺氧/好氧)与A_2/O(缺氧/好氧)固定床处理焦化废水的比较试验.结果表明:A_1-A_2/O系统处理焦化废水的效果优于A_2/O系统,出水COD和NH_3—N平均低10～30mg/L和25.8mg/L;A_1-A_2/O系统在系统稳定性及抗冲击负荷能力上,明显优于A_2/O系统;A_1-A_2/O系统较优的原因在于厌氧段的水解酸化作用.     

ABR—AB组合工艺处理屠宰废水工程实践

某屠宰厂屠宰废水COD高达3 000mg/L,NH3—N高达400mg/L,选用ABR—AB组合工艺进行处理,在进水COD为2 278mg/L,NH3—N为400mg/L情况下,ABR工艺段出水COD为495mg/L,去除率为78.27%,AB工艺段出水COD为88mg/L,去除率为82.22%,NH3—N为8.27mg/L,去除率97.95%,该系统具有运行稳定,处理效果好的特点,出水水质最终能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)一级标准。