嵌段共聚物对LDPE／PS共混物的增容作用：混合顺序对LDPE／SEBS／PS…

混合顺序对低密度聚乙烯／（苯乙烯－乙烯／丁烯－苯乙烯）三嵌段共聚物／聚苯乙烯共混物的形态有一定的影响。研究结果表明，增容剂先与分散相混合，增容剂集中在分散相，然后与连续相混合，这样增容剂容易迁移到两相界面，具有更好的增容效果。     

嵌段共聚物对LDPE／PS共混物性能和形态的影响

研究了二嵌段共聚物（ＳＢ）和不同分子量的三嵌段共聚物（ＳＥＢＳ）对ＬＤＰＥ／ＰＳ共混物的应力￣应变行为、冲击强度和形态结构的影响。结果表明，加入增容剂后，共混物的拉伸强度和冲击强度都得到改善，动态力学谱明显ＬＤＰＥ的α转变峰Ａ随着增容剂的增加，峰的宽度增大，峰位逐渐向高温方向位移。当含量达到５％左右，转变峰Ａ的位移达到最大值，继续增加增容剂的含量，转变峰Ａ逐渐向低温方向位移。航向电镜观察显示分子量     

熔体的粘性和弹性对LDPE／PS共混物形态的影响

研究了粘性和弹性对低密度聚乙烯／聚苯乙烯共混物形态的影响。结果表明，不相容聚合物在均匀剪切流动中的分散程度以及分散相的形状与组分的粘度比、相对弹性和体积分数有关。当分散相的粘性和弹性较基相大得多时，随分散相的体积分数增加，球状的液滴形成葡萄串状。若两组分的粘性和弹性相当，在适中的混合比下，分散相产生高度变形。不管组分的粘反比和弹性比大小，若分散相的体积分数非常低，共混物的主要形态皆为分散相的球状液滴分散在基体中。     

固相法CPE增容PVC／LDPE共混体系的研究

通过力学性能试验、动态力学分析（ＤＭＡ）、电子显微镜观察，研究了固相法氯化聚乙烯（ＣＰＥ）对聚氯乙烯（ＰＶＣ）与低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）共混体系的增容作用。实验结果表明，ＣＰＥ的加入能明显改善ＰＶＣ／ＬＤＰＥ共混体系的相容性，显著提高共混物的力学性能，且低温氯化制得的ＣＰＥ的改善效果优于两段氯化制得的ＣＰＥ。电子显微镜观察表明，增容剂增加了共混体系相间相互作用或相界面粘附性，对共混体系的形态结构产     

嵌段共聚物对LDPE／PS共混物的增容作用混合顺序对LDPE／SEBS／PS共混物形态的影响

混合顺序对低密度聚乙烯／（苯乙烯－乙烯／丁烯－苯乙烯）三嵌段共聚物／聚苯乙烯共混物的形态有一定的影响。研究结果表明，增容剂先与分散相混合，增容剂集中在分散相，然后与连续相混合，这样增容剂容易迁移到两相界面，具有更好的增容效果。     

LDPE／PS／LDPE—g—PS合金的相容性和力学性能研究

研究自制接枝共聚物ＧＲ－１，ＧＲ－Ⅱ相容剂对ＬＤＰＥ／ＰＳ共混物相容性和力学性能的影响，通过ＳＥＭ，ＤＭＡ和力学性能测试表征，表明在ＬＤＰＥ／ＰＳ共混中加入这些相容剂后，其相容性有一定提高，共混物结构形态呈精细分散结构。3     

剪切速率和体积分数对共混物分散相尺寸的影响

采用聚乙烯／聚苯乙烯共混物研究了剪切速率和体积分数对共混物分散相颗粒尺寸的影响。结果表明，剪切速率越高，分散相颗粒越精细。随聚苯乙烯体积分数增加，分散相颗粒尺寸增大，在共连续结构出现前，分散相颗粒尺寸达到最大值，在低体积分数睛，稳态的韦伯数（Ｗｅ）与聚苯乙烯体积分数呈线性关系。     

LDPE对PBT／PC共混体系性能的影响

研究发现，在ＰＢＴ／ＰＣ共混体系中加入少量熔体指数（ＭＩ）较大的低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ），可以改善该共混体系的加工成型性能、外观及力学性能。随着ＬＤＰＥ含量的增加，ＰＢＴ／ＰＣ巫混物的溶体指数增大；ＬＤＰＥ对共混体系还可起增韧作用，ＬＤＰＥ的加入使共混物的缺口冲击强度有明显的提高。另外，ＤＳＣ研究发现，ＬＤＰＥ的引入对共混物中ＰＢＴ组分的结晶有明显的促进作用，并使ＰＣ的玻璃化转变温度Ｔｇ下降。热失     

PPO作为[PPO—PDMS—PHS]n／PS增容剂的研究

报导了一种新的共混增容体系，以均聚物ＰＰＯ作为相容共混体系「ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ」ｍ／ＰＳ的增容剂，ＤＳＣ和ＤＭＡ的研究结果表明，ＰＰＯ对「ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ」ｎ／ＰＳ共混体系确有增容作用，ＰＰＯ的含量在１３．５％以下时，ＰＳ，ＰＰＰＯ「ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ」ｎ中的硬段相容为一相；     

共聚物对PVC／PE共混物相容性的作用

本实验室合成了丁二烯－ｂ－甲基丙烯酸甲酯共聚物（ＰＢＤ－ｂ－ＰＭＭＡ），氢化聚丁二烯段得到含聚乙烯结构的氢化聚丁二烯－ｂ－甲基丙烯酸甲酯共聚物（ＨＰＢＤ－ｂ－ＰＭＭＡ）作为聚氯乙烯／聚乙烯（ＰＶＣ／ＰＥ）共混物的增容剂。实验结果表明，共聚物增加了ＰＶＣ／ＰＥ体系的相容性。共混物中加入共聚物后，体系的冲击强度，断裂伸长率和拉伸强度都有提高。动态粘弹谱和扫描电镜也证实了共聚物的增容作用。共聚物使共混体     

高分子共混物增容用反应性高分子

多相高分子共混物的研究已成为开发新型高性能高分子材料的重要途径之一。然而，简单的高分子共混物通常具有较低的力学性能和不稳定的形态，因此，高分子共混物的增容是很必要的。传统的增容方法是加入嵌段或接枝共聚物作为增容剂，然而，共混过程中通过反应性高分子就地形成增容剂的方法越来越受到重视。本文综述了用于高分子共混物增容的反应性高分子的类型、制备方法、应用体系及共混过程中所进行的化学反应。用于高分子共混物增     

LDPE／PS／LDPE－g－PS合金的相容性和力学性能研究

研究自制接枝共聚物ＧＲ－Ⅰ、ＧＲ－Ⅱ相容剂对ＬＤＰＥ／ＰＳ共混物相容性和力学性能的影响。通过ＳＥＭ、ＤＭＡ和力学性能测试表征，表明在ＬＤＰＥ／ＰＳ共混中加入这些相容剂后，其相容性有一定提高。共混物结构形态呈精细分散结构     

在PS/PP合金的共混过程中分散相粒径的变化

采用间隙取样法，用扫描电子电镜观测聚苯乙烯／聚丙烯合金的相分布，求出分散相的粒径，研究了熔融共混过程中分散相粒径的变化规律，结果表明，分散相粒径随着体系内分散相含量的增加而增大。粒径冰仅受剪切速率大小的影响，还受分散相和连续相动态弹性模量的制约；在共混过程中，分散相粒子大小的变化主要发生在共混的初期，在共混的后期粒径趋于稳定。     

PVC／NBR／HDPE共混体系相容性研究（Ⅰ）增容剂对力学性能的影响

采用丁腈橡胶（ＮＢＲ）及其氢化还原后产物（ＨＮＢＲ）为ＰＶＣ／ＨＤＰＥ共混体系的增容剂，研究了增容剂结构、用量及丙烯腈含量对共混体系相容性的影响。发现丁腈橡胶（ＮＢＲ２９及ＨＮＢＲ２９）对ＰＶＣ／ＨＤＰＥ体系有较好的增容作用，而ＮＢＲ４０及ＨＮＢＲ４０较差。当增容剂用量为２％，ＰＥ含量为８％～１２％时，共混物具有较好的相容性，力学性能得到改善。     

PVC／NBR（HNBR）／HDPE共混体系相容性的研究（Ⅱ）增容剂对共混物形态的作用

以丁腈橡胶（ＮＢＲ）和氢化丁腈橡胶（ＨＮＢＲ）共聚物为增容剂，用扫描电镜（ＳＥＭ）对ＰＶＣ／ＨＤＰＥ共混物的形态进行了研究。共聚物ＮＢＲ（ＨＮＢＲ）加入共混物中后，使冲击断面形貌发生变化。表明两相间粘合力增大，相分离程度减小，改变增容剂的种类和用量以及共混组成，均将对体系的形态结构产生影响。     

PC辐射接枝PS及其对PC／PS共混物的增容作用

报导了用γ射线辐照聚碳酸酯（ＰＣ）和苯乙烯（Ｓｔ）混合物，通过ＩＲ谱和称量法证实ＰＣ和Ｓｔ发生了辐射接枝反应，研究了溶剂、单体浓度等因素对接枝反应的影响，得到了ＰＣ－ｇ－ＰＳ。并用ＤＳＣ和ＳＥＭ研究了ＰＣ／ＰＳ、ＰＣ／ＰＳ／ＰＣ－ｇ－ＰＳ熔融共混体系的相容性，结果表明，ＰＣ－ｇ－ＰＳ对以ＰＳ为连续相ＰＣ为分散相和ＰＣ为连续相ＰＳ为分散相的共混体系均有明显的增容作用。     

离聚物对PET／LDPE共混物的结构与性能研究

用双螺杆挤出机反应性挤出的方法合成了低密度聚乙烯接枝马来酸镧（ＬＤＰＥ－ｇ－ＭＡＬａ）离聚物。与其它方法相比，该法具有工艺简单，易于工业化生产的特点。我们将离聚物与ＰＥＴ，ＬＤＰＥ在双螺杆挤出机上熔融共混挤出，并用注射成型机制备标准样条，对共混物力学性能进行了测试，发现离聚物有显著的增韧效果，另外，通过ＩＲ，ＤＳＣ，溶解性实验，分子量的测定等还考察了离聚物对ＰＥＴ／ＬＤＰＥ共混体系的结构影响。     

HPB—b—PMMA增容PVC／PE共混物相分离与相态结构研究

以激光散射（ＬＳ）跟踪升温过程光散射强度变化的方法，研究了氢化聚丁二烯－聚甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物（ＨＰＢ－ｂ－ＰＭＭＡ）增容聚氯乙烯（ＰＶＣ）／聚乙烯（ＰＥ）共混物溶液浇铸膜相分离行为的点，还以广角Ｘ光衍射（ＷＡＸＤ）（测定了该膜的结晶状况，扫描电（ＳＥＭ）和相差显微镜（ＰＣＭ）观察、记录了表面相态结构。提出增容剂在此既有增容作用又有“协调链段活动”作用的看法。     

新型相容剂EVALM增容PA6／LDPE共混体系的研究

制备了新型尼龙/聚烯烃相容剂EVALM,并用双螺杆挤出机制备了PA6/LDPE和PA6/LDPE/EVALM共混物,对其进行了DSC、SEM、DMA和拉伸性能的测试。研究结果表明,EVALM能通过与PA6的氨基产生氢键缔合或反应而提高PA6/LDPE的相容性,EVALM的加入影响了PA6相的结晶度和玻璃化转变温度,减小了分散相尺寸,提高了共混物的拉伸性能。