变压法真空干燥新技术

变压法真空干燥新技术冯志刚（天津市变压器总厂金达真空技术开发中心）电力变压器的器身真空干燥是变压器生产过程中的一道重要工序，器身干燥程度如何直接影响到变压器的性能和质量，因此，探索新的器身干燥方法势在必行。目前，我国变压器制造厂有数百家，大多都是制造...     

油浸变压器的变压法真空干燥及真空注油控制系统

介绍了真空干燥注油罐系统及真空系统,采用可编程逻辑控制器(PLC)控制变压法真空干燥及真空注油,系统由温度传感器、液位传感器等测量系统实时数据,将处理后的数据传至数据库,监控系统实现主要工艺参数的自动检测和数据处理,人机界面显示变压法真空干燥及真空注油工艺流程图,并具有报警及安全防护功能。运行结果表明,该系统加快了油浸变压器的干燥和注油生产过程,干燥效果好,注油过程优,故障率低。     

可编程控制器在变压法真空干燥炉上的应用

真空干燥炉是变压器行业必不可少的专用设备。传统的热风循环干燥方法工艺落后，干燥时间长，浪费能源，绝缘易老化，且不能在罐内进行终点判断，因而误差大，影响产品质量。变压法真空干燥技术是一种比较成熟的方法，现已被许多变压器厂家接受。１．工艺要求根据变压法的...     

电力变压器变压法真空干燥新工艺

电力变压器变压法真空干燥工艺是一种先进的干燥方法。在抽走水分的同时它也兼顾了热量的传递，从而缩短干燥时间３０－５０％，能耗减少３０－５０％。使用这种设备可以准确判断干燥终点，因此变压器的干燥质量有保证。这是一种适合我国中、小型变压器厂使用的，比较理想的真空干燥工艺和设备。     

一种新颖的电容器真空干燥浸渍工艺

本文主要阐述了运用“变压法”对电容器进行真空干燥浸渍处理的原理,所需的设备及真空干燥真正结束的判断依据和判断方法。“变压法”真空干燥浸渍工艺能缩短时间三分之一,提高了电容器的局部放电合格度,从而提高了产品质量,节省了能源。     

变压器变压法真空干燥的原理分析

联系变压器制造工艺的实际情况，从几方面论述了电力变压器真空干燥的原理，同时可使变压器生产的效率提高，并提出了变压法真空干燥提高绝缘性能的问题。     

基于SIMATIC PLC和触摸屏的喷泉监控系统

采用SIMATIC S7-200系列PLC和SIEMENS公司K-TP178micro触摸屏构成喷泉监控系统.采用触摸屏对系统运行状态进行监控,实现了良好的人机交互功能.本系统经过了试运行,具有体积小、功耗低、可靠性高等特点.     

基于嵌入式系统的PLC触摸屏控制系统设计

设计并实现了一套基于嵌入式系统的触摸屏显示和控制系统,可以广泛应用于工业现场自动控制技术之中,通过触摸屏实现对工业现场操作设备的在线监测和远程控制,提高生产效率,降低人工成本和安全隐患.采用三星公司S3C2416芯片作为系统核心处理器,设计了包含电源模块,USB下载模块,触摸屏显示模块和RS485串口通信模块的硬件电路,实现组态软件下载,控制触摸屏与PLC的通信,并通过触摸屏显示和控制PLC的工作状态,进而实现对PLC所连接设备的工作状态的显示和控制.     

基于触摸屏和PLC控制的伺服精确定位系统的实现

本文主要介绍PLC和触摸屏在伺服精确定位系统中的应用,并对系统的硬件和软件设计作了较为详细的阐述。利用PLC的高速计数脉冲控制伺服系统,通过触摸屏设定和调整参数,实现高温加热炉升降系统的精确定位和位置显示。     

基于PLC和触摸屏的平衡块整形分拣系统

本文介绍了由PLC、触摸屏和单片机电子秤构成的用于汽车车轮平衡块自动称重分拣与整形系统。在对比PLC、触摸屏和单片机电子秤的性能基础上,编制了控制程序,合理利用各自功能与优势并实现了PLC、触摸屏和单片机电子秤之间通讯与数据交换。通过实际样机的运行,验证所设计的控制系统正确与有效。     

由PLC和触摸屏控制的脉动真空灭菌柜控制系统

PLC和触摸屏在脉动真空灭菌柜上的应用,从根本上解决了脉动真空灭菌柜的程序控制的可靠性问题,触摸屏的应用使脉动真空灭菌柜的操作与数据显示于一体,省去了复杂的面板操作按钮,便于清洁,增加了设备的可靠性。     

真空变压法干燥工艺的探讨

（1）在介绍变压法干燥工艺之前，先讲讲干燥的目的。大家知道，变压器的电气强度、介质损耗在很大程度上依赖于绝缘材料的绝缘强度，而绝缘材料的绝缘强度与材料中的水分的多少有很大的关系，对闪络电压有很大的影响，要想提高电气强度，就必须减少绝缘件中的水分，减少水分的主要途径就是干燥处理。     

PLC控制触摸屏在脉动真空灭菌柜上的应用

介绍了PLC和触摸屏相结合控制脉动真空灭菌柜的方法、系统配置及硬件结构,给出了程序控制流程图、触摸屏组态画面及实验结果.     

基于中达EH PLC和触摸屏的印刷机械控制

数字化、智能化印刷机械关键技术与装备项目是围绕书刊、报业、包装装潢、商业印刷的重大装备急需。本文介绍了台达产品在印刷机械行业中的应用。     

基于PLC和触摸屏的制冷机组控制系统设计

根据制冷机组的控制要求,以三菱PLC和触摸屏为核心设计了制冷机组控制系统,使整个系统运行安全可靠,维护方便快捷.本文介绍了该系统的软硬件设计.     

基于PLC及触摸屏的隧道通风系统的设计

根据公路隧道的特点,提出了一种基于PLC及触摸屏技术的隧道通风控制系统的设计。将PLC、触摸屏、变频器三者有效结合,利用传感器在实时检测隧道内环境的基础上,通过PLC控制变频器驱动隧道内风机的运行,优化隧道内空气质量的同时也节约了能源。触摸屏的引入能够实现对系统工作全程的实时自动监控,最后利用计算机模拟技术实现了对该控制系统的整体模拟和调试。实验证明,该系统运行顺畅,性能可靠,人机交互界面友好,自动化水平有效提高,具有良好的市场前景及应用价值。     

基于触摸屏的应用型PLC教学仪

介绍了一种基于触摸屏的应用型PLC教学仪的软、硬件开发过程与设计方法,提出并采用触摸屏控制技术,以克服模拟弱电演练的不足,并可应用于中小型机械设备的自动化改造中.     

触摸屏监控器和PLC在计数统计系统的应用

介绍了由触摸屏监控器（ＰＴ）和ＰＬＣ可编程控制器 组成的系统配置及功能特点，以及系统在成品烟箱入库输送线上的应用情况。该系统体积小 ，计数统计功能齐全，计数准确，操作简单。     

基于PLC和触摸屏的膨胀机控制系统改造

通过使用可编程序控制器和触摸屏对膨胀机的控制系统进行改造。改造后解决了膨胀机控制系统存在的问题,保证了控制系统的可靠性,增强了控制系统的操作性。     

基于PLC和触摸屏的焊接控制系统的设计

设计了一套由PLC、伺服电机、伺服驱动器、变频器、触摸屏等组成的可调速和定位的焊接控制系统。通过伺服系统来完成电机的精确定位,焊枪高度通过升降机构进行调节,焊接的长度和速度可以通过触摸屏设定。实践表明,控制系统操作方便,焊接效率和质量较高,实现了焊接过程的自动化。