侧风下分区配水对冷却塔性能的影响研究

分区配水能通过改善传热传质区域的气水比来提高冷却塔冷却效率,其实际运行过程中侧风的影响不容忽视。以某超大型湿式冷却塔为对象,利用三维数值模拟方法研究了环境风速v=1~3 m/s时,出塔水温、冷却效率、通风量和蒸发损失在不同分区配水方案下（内区配水量占比在5%~95%变化）的变化趋势。结果表明:以风速v=3 m/s为例,随内区配水量占比的增加,出塔水温先减小后增大,冷却效率、通风量和蒸发损失先增大后减小;当内区配水量占比为65%时,出塔水温比均匀配水（内区配水量为60.68%）时降低了约0.14 ℃,冷却效率提高了0.82%;同时,风速v=1~3 m/s时,分区配水的出塔水温均低于均匀配水,冷却效率均高于均匀配水。因此,在低风速下,与均匀配水方案相比,分区配水方案能有效降低冷却塔的出塔水温、提高冷却效率。     

变频器在青岛轧钢厂供水系统中的应用

根据生产工艺要求,轧钢厂在生产过程中,随时要补充软水作为工业冷却用水,过去是用改变阀门的方法调节水的流量和压力.现将变频器接入供水控制系统中,根据工艺所需的流量和压力来调节电机速度控制流量和压力.达到节能的目的.系统已投入运行,运行良好,在满足用户要求的前提下节能效果明显.     

自然通风逆流式冷却塔虹吸式竖井配水的探讨

自然通风逆流式冷却塔采用虹吸式竖井配水方式,与传统的多个竖井配水、中央套筒式竖井配水和中央竖井用启闭机闸板门配水等比较,具有淋水密度均匀、冷却效率高、运行灵活便利和操作简便易行等优点。莱城电厂的实际应用证明,虹吸式竖井配水方式是值得推广应用的一项新技术。     

热连轧层流冷却智能模型的设计与优化

分析了热轧带钢层流冷却的冷却过程,基于冷却过程给出了自适应冷却控制技术和温度降低计算模型,该模型为线性回归模型,具有结构简单、精度高的特点.此系统的冷却能力强,具有较宽的冷却速率调整范围,运行情况以及使用控制效果良好,能满足现场生产以及新品种开发的要求.     

模糊控制在板坯连铸机扇形段辊缝控制中的应用

随着板坯连铸新技术的发展,为控制产品质量,扇形段辊缝的大小需要按照生产的要求而改变,并且在改变辊缝的同时要求保证浇铸过程的安全.板坯连铸机扇形段的结构形式决定了其辊缝的控制模型采用非线性和时变的系统.而传统的PID控制系统很难满足控制要求.因此本系统采用了模糊控制系统.在实际应用过程中,本系统的控制精度达到了±0.1 mm,控制速度也同样令人满意.     

电厂逆流湿式冷却塔节能优化技术探讨

逆流湿式冷却塔是火电厂广泛采用的冷却设备,出塔水温直接决定凝汽器真空度,影响发电效率,因此保证冷却塔高效运行至关重要。冷却塔性能主要由淋水填料、配水系统和配风情况决定。淋水填料性能主要由波纹形状、亲水性、填料高度和片距等因素决定,配水系统主要通过喷溅装置和配水方式影响冷却性能,雨区配风可由十字隔墙、导风板和导风管等配风装置进行调整。分析探讨了提高冷却性能的技术途径,为冷却塔节能工作提供借鉴和指导。     

基于模拟退火遗传算法的渠系配水优化编组模型研究

科学的渠系配水决策可减少渠系输水过程中的渗水损失,提高渠系水利用率.本文在分析渠系配水优化编组模型特点的基础上,针对基于固定惩罚函数遗传算法的模型求解方法中存在的量纲难以统一、搜索精度不高和过早收敛到局部最优解的问题,引入动态罚函数来处理约束条件,提出了基于模拟退火遗传算法的模型求解方法.通过灌区实际配水编组决策应用实例验证表明,本文方法收敛速度快,计算精度高,确定的下级渠道配水时间搭配合理,上级配水流量均匀,具有较高的工程应用价值.     

300MW水氢氢冷却发电机密封油系统的运行及维护

３００ＭＷ水氢氢冷却发电机密封油系统的运行及维护湖北省汉川电厂冯芳高汉川电厂引进型３００ＭＷ汽轮机配上海电机厂产３００ＭＷ水氢氢冷发电机，文章在介绍密封油系统的工作原理基础上，叙述了几种运行方式，并指出了运行中出现的问题及解决方法，对生产具有指导意义...     

高压加热器泄漏与运行水位试验研究

火力发电机组长期运行后普遍发生高压加热器管束泄漏问题,而合理设置高压加热器运行水位是防止管束泄漏的有效手段。介绍了一种新型的指导高压加热器运行水位设置的方法,即在高压加热器疏水冷却段入口处新增温度测量装置,实时监测疏水冷却段入口水温,用该处过冷度来指导高压加热器运行水位设置;介绍了高压加热器水位试验情况,明确了高压加热器水位以及机组升降负荷过程对疏水冷却段入口水过冷度的影响,提出了高压加热器运行中水位设置的建议,从而有效预防高压加热器管束因汽蚀而引起的泄漏故障,确保高压加热器的长期安全运行。     

超大型火力发电机组冷却水泵优化配置

为了达到节能降耗的目的,对火力发电厂1000MW机组冷却水系统1台机组配3台冷却水泵单元制、1台机组配2台冷却水泵单元制和扩大单元制3种配置进行技术经济比较.从工程费用、冷却水泵的年耗电量及发电机组的微增出力几个方面综合分析讨论认为:1台机组配3台冷却水泵单元制冷却水系统对于双背压凝汽器的超大型机组是较为经济合理的冷却水泵配置和运行方式.     

自然通风逆流湿式冷却塔配水的研究与发展

概括了自然通风逆流湿式冷却塔尤其是配水系统的发展过程,介绍了国内外关于配水的研究现状,指出了各种配水方式工程应用中存在的问题,对管式和槽式配水方式进行了评价,最后对配水的发展趋势作了预测。     

氟利昂自循环蒸发冷却发电机的工业性试运行

目前广泛应用的电机冷却方式不外乎空冷、氢冷和水冷三种,这三种方式在冷却过程中冷却介质的形态都不变,一定温升下的热容量是有限的。蒸发冷却是另一类冷却方式。特点是冷却过程中冷却介质从液态变化到了气态,即有个“蒸发”过程。由于气化需吸收大量潜热,所以蒸发冷却效果优于常规冷却。此     

空气冷却系统

前言 火力发电生产过程是燃料燃烧的热能向电能的转化过程,根据热力学第二定律,热力循环过程中必须存在冷却源.汽轮机的冷却系统按冷却工质的不同主要有两种冷却方式,即水冷却(湿冷)和空气冷却(干冷).两种冷却系统的技术特性不同,经济性也有很大差异.     

深孔钻床的PLC控制

深孔加工的钻孔深度与钻头直径之比往往在10倍以上。在钻深孔过程中排屑和冷却是主要问题,采用分级进给的加工方法,可使切屑顺利排出,钻头也得到较好冷却。分级进给的加工方法是将被加工孔的深度分为数段进行加工,每次进给仅加工其中一段深度,钻头就退出工件进行排屑和冷却,这样往复多次加工直到完成。孔深达到要求,钻头退出原位。采用PLC控制能自动完成加工工艺,     

东江流域水资源优化配置报童模式研究

针对当前用水总量控制的社会命题,将经济学中的收益与赔偿概念引入到水资源优化配置体系中,以用水总量控制指标作为水资源配置的核心状态变量,建立了变化环境下基于用水总量控制的流域水资源优化配置报童模型,并应用于广东省东江流域,采用大系统分解协调原理对模型求解,得到研究区2020年生活用水控制指标高方案和低方案下的配水结果。结果表明,两种用水量控制指标方案下,流域各行业配水量相差不大,在特枯来水年份缺水严重,缺水率超过了50%,生活用水控制指标低方案较高方案获得的用水净收益大;模型较好地协调了东江流域来水、需水、用水总量控制指标与配水之间的效益关系,用水户用水净收益的变化特征反映了配水的合理性,证实了模型的可行性。     

实时监控下砾石土料掺配质量IBAS-BP动态评价

传统的砾石土料掺配质量评价主要以旁站监理方式控制掺配施工参数,并以随机取样点的P5含量作为掺配质量评价指标.该方法不仅在掺配施工参数控制上易受人为因素干扰,而且在掺配质量评价过程中时效性差、随机性大,缺乏对掺配均匀性和其他粒径颗粒含量的考虑.针对上述问题,本文提出基于IBAS-BP神经网络的砾石土料掺配质量动态评价方法...     

高压直流输电纯水冷却系统主循环回路优化控制方法的研究

结合某公司生产的±500kV纯水冷却系统的运行情况和应用经验,阐述高压直流输电密闭式纯水冷却系统主循环冷却回路的控制原理,并提出电动三通阀采用脉冲式开闭的思路与方法。提取该系统春、夏、秋、冬的运行日报数据进行分析,在23-28℃的中温段,脉冲控制方式能对水温进行精确控制,达到节能和高效运行的效果。     

模具制造中产生裂纹缺陷的成因与解决对策(2)

3　热处理裂纹缺陷开裂与变形是热处理淬火过程中最常见的缺陷 ,特别是开裂 ,使已基本加工完成的工作报废。淬火快冷而在工件内部产生的热应力及组织应力是导致开裂的根本原因 ,常产生于淬火冷却的后期 ,生产实际中常见有以下数种裂纹。3 .1　冷却速度过快引起淬火裂纹(1 ) T1 0 A钢模具热处理的淬火冷却通常为水一油双液淬火 ,如加热温度过高 ,预冷不足 ,水中停留时间过长 ,在模具表面角处和侧面将会产生淬火裂纹 ,见图 2。(2 )模具拼块尺寸为 86mm× 43 mm× 1 8mm,淬火水—油冷却时 ,水中停留时间过长 ,在其平面角处产生的裂纹一直延伸…     

UNIDRIVER驱动器在厚板厂的应用

鞍钢厚板厂热处理区域有4组控制钢板冷却辊道(以下称控冷辊道),分别由4台交流电动机拖动.利用英国CT公司生产的UNIDRIVE变频器,实现辊道的高速送钢和辊道低速摆动控制冷却钢板功能.     

大容量汽轮机中压转子冷却方式分析

介绍了10台不同制造厂家的汽轮机中压转子冷却控制方式,分析了不同的冷却控制方式对汽轮机运行安全性和经济性产生不同的影响.通过分析发现,在保证汽轮机安全的前提下,在检修和运行中控制冷却蒸汽流量和温度,可以提升汽轮机运行安全和经济性.