水煤浆水冷壁气化技术综述

水煤浆水冷壁气化技术是我国自主研发的具有自主知识产权的新一代大型煤气化技术,该技术的工业示范装置已经在山西阳煤丰喜集团建成并运行。本文着重介绍了水煤浆水冷壁气化技术的研发历程、设计原理和技术优势,简要介绍了示范装置的运行情况。示范装置的运行情况表明：该气化技术具有工艺指标先进、运行费用低、煤种适应性强等优点。     

灰熔聚粉煤气化技术运行中出现的问题及措施

灰熔聚循环流化床粉煤气化技术是我国具有自主知识产权的新型煤气化技术。介绍了该技术的特点、工艺流程,总结了在应用中出现的问题及一些整改措施。     

水煤浆水冷壁气化技术及其应用

水煤浆水冷壁气化技术是在非熔渣-熔渣分级气化技术基础上进行的技术改进和创新开发的具有自主知识产权的煤气化新技术，采用该技术的工业装置于2011年8月在山西阳煤丰喜集团建成并成功投入运行。介绍了水煤浆水冷壁气化技术的概况、优势特点、工业装置运行情况及目前该技术产业化推广应用的最新进展。     

灰融聚CAGG流化床粉煤气化技术述评

灰融聚CAGG流化床粉煤气化技术是我国具有自主知识产权的新型煤气化技术.介绍了该技术的气化原理、技术特点以及CAGG气化炉的结构特点;分别阐述了常压和加压灰融聚煤气化装置的工艺流程、气化指标、"三废"排放处理和装置投资情况;结果表明,新型CAGG灰融聚流化床粉煤气化技术适宜于中小型化肥、化工装置的气头改造以及燃料气、焦...     

我国首创万吨级粉煤热解-气化一体化技术

正4月23日,由陕西延长石油集团自主研发的,具有我国完全自主知识产权的CCSI—万吨级粉煤热解-气化一体化技术,在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。针对国内外煤炭分质利用技术研发及工程化过程中,煤焦油收率低、煤焦油与粉尘分离难、半焦转化利用难、产品同质化严重等核心问题,由延长石油碳氢高效利用技术研究中心自主研发了万吨级粉煤热解-气化一体化技术(CCSI)。该技术依     

两段式加压粉煤气化技术

两段式加压粉煤气化技术是对气流床干粉气化技术的引进和改进,降低了氧耗,节省了循环冷煤气的压缩功耗,省去庞大的辐射式废锅。将几种气化工艺进行了对比,指出两段式加压气化工艺有别于Shell一段式气化、Dow两段式水煤浆气化和日本开发的粉煤两段式气化工艺,拥有中国的自主知识产权。同时指出了该工艺最关键的几个问题,如含碳飞灰的捕集和返烧、碳转化率、甲醇含量等。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术进展及应用

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是我国自主研发的大型煤气化技术。华东理工大学和兖矿集团在国家科技部、发改委等相关部门的大力支持下,相继完成了中试研究、千吨级工业示范、2 000吨级水煤浆气化技术的研发以及3 000吨级超大型水煤浆气化技术的工业示范及运行,现已成功推广及应用130台气化炉。多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业化应用结果表明,该技术在运行技术指标、系统运行性能、稳定性及可靠性等方面优于同类水煤浆气化装置,特别是在大型化气化炉的应用方面具有明显优势。     

具有自主知识产权的三种煤气化技术对比

国内自主知识产权的气化技术主要有多喷嘴对置式水煤浆气化技术,航天炉气化技术,清华炉气化技术。本文从进料方式、喷嘴个数以及衬里形式几个方面就三种工艺中的一些技术特点做对比。     

SE粉煤气化技术“武装”新型煤化工

<正>由中国石化和华东理工大学共同开发完成的、具有自主知识产权的单喷嘴冷壁式粉煤加压气化(SE-东方炉)技术,目前通过了中国石化集团公司科技部主持召开的成果鉴定会。鉴定委员会专家对示范装置的优异性能指标给予了肯定,一致认为SE(SINOPEC+ECUST)粉煤气化技术达到了单喷嘴粉煤气化技术的国际领先水平。该技术的成功示范为新型煤化工产业提供了重要技术支撑。鉴定专家认为,该技术煤种适应性好,装置高效节能、环境友好、可靠性和灵活性高,各项技术经济指标达到单喷嘴粉煤气化技术的国际领先水平,经济效益和社会     

山西省粉煤气化工程研究中心成立

山西省粉煤气化工程研究中心2005年4月1日成立。山西省人大常委会副主任谢克昌、副省长靳善忠出席成立仪式。山西省粉煤气化工程研究中心是由晋城无烟煤矿业集团和中国科学院山西煤炭化学研究所共同组建的。该中心的近期目标是投入4000万元，建立大型加压灰熔聚硫化床粉煤气化中试技术平台，形成中国自主知识产权的先进煤气化工业成套工艺、技术和装备，建成国际水平的粉煤气化产业化基地。     

自主知识产权干煤粉加压气化技术开发成功

西安热工研究院开发的两段式干煤粉加压气化技术取得重大突破——以该技术为核心的国家“十五”863计划重点课题“干煤粉加压气化技术”日前通过了国家科技部的验收，标志着我国自主知识产权的干煤粉加压气流床煤气化技术开发取得成功。     

煤气化技术创新发展

<正>我国煤化工龙头技术,即煤气化技术取得了重大突破,国内自主开发的煤气化技术已开始在示范装置和其他装置上大面积推广应用。基于中国煤炭资源禀赋特点和能源利用现状,新奥集团公司自主开发了催化气化、加氢气化、地下气化、超临界气化四种适用于不同煤质特点的煤制天然气技术,实现煤炭清洁转化、全价开发。新奥煤气化技术指标相对于煤制天然气现行标     

河南义马气化厂大规模碎煤加压气化技术与示范项目开工

正2015年11月17日,河南义马气化厂大规模碎煤加压气化技术与示范项目开工。该项目为国家863科研攻关项目,以赛鼎工程有限公司煤气化技术为研发主体,义马气化厂煤气化公司承担示范装置建设和开车试验任务,建设周期为3年。固定床碎煤加压气化技术是具有自主知识产权的优势技术之一。赛鼎公司在开发煤制天然气工艺技术中,曾对国内外现有的各种气化技术进行分析比较论证,最终选择了固定床碎煤加压气化。项目将原有气化     

煤炭气化产业的发展现状和工业化前景

论述了煤炭地面气化技术和地下气化技术的技术特点、发展现状和工业应用;对比和分析了固定床、流化床和气流床气化炉的气化特点和工程应用概况;提出了目前国内可采用优先发展工业化成熟的Texaco气化技术和自主开发的对置式多喷嘴气化技术,适时发展具有广阔发展潜力的干煤粉气化技术的参考性意见。     

灰熔聚加压气化技术试验成功

中科院山西煤炭化学研究所煤气化工程研究中心具有国内完全自主知识产权的灰熔聚煤气化技术在太原半工业化试验装置上完成加压气化考核运行,标志着该技术已具备了工业化示范的条件。灰熔聚煤气化技术是国内20世纪90年代初开发的新型煤气化技术,具有煤种适应性强、投资省等特点,     

航天炉粉煤气化装置运行及改进总结

航天炉粉煤气化装置是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研发并设计、具有我国自主知识产权的加压粉煤气化技术。该技术充分吸收了壳牌炉和德士古炉两大先进煤气化技术的优点,拥有的多项专利技术处于国际先进水平,装置设备国产化率达99%。目前,在运装置有7套,在建或已签订合同的装置18套。1气化装置总体运行情况     

多段分级转化流化床煤气化技术研发与进展

分析了可用于煤制天然气的气化技术特点,介绍了中科院山西煤炭化学研究所自主开发的新型多段分级转化流化床煤气化技术的研究与开发现状,包括工作原理,气化炉结构,备煤、进料、气化、除尘、废热回收等单元系统,并介绍了多段分级转化流化床煤气化工艺中试平台和加压中试情况。最后对该气化技术在煤制天然气项目的应用前景进行了分析。     

多元料浆气化装置的设备布置及工艺配管设计

多元料浆气化技术是国内自主开发的洁净煤气化技术。通过与Shell粉煤气化技术及Texaco水煤浆气化技术的对比,介绍了多元料浆气化的主要技术特点和工艺指标;从设备管道材料的选择、阀门选型、主要设备及关键工艺管道的布置等方面阐述了多元料浆气化装置的设计要点。     

具有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化技术

正由华东理工大学、兖矿集团有限公司联合开发的具有自主知识产权(已授权发明专利50余项)的多喷嘴对置式水煤浆气化技术,是世界上最先进的气流床气化技术之一。该技术可为煤基化学品(合成氨、甲醇、烯烃等)、整体煤气化联合循环发电(IGCC)、煤基多联产、煤制油、非高炉炼铁等系统提供龙头技术,为现代能源化工、冶金等行业的技术改造和节能降耗提供技术支撑。多喷嘴对置式水煤浆气化技术奖励和荣誉     

粉煤气化技术及应用开发

介绍了国内外粉煤气化技术,以及由我国自主开发的粉煤加压气化工艺。