熔融挤出堆积成形MEM─250系统

在分析熔融堆积成形过程的基础上，提出精密控制组织材料的序是保证成形质量的关键，分析影响序的主要因素，提出相应的控制措施。介绍MEM─250系统的组成、特点及应用等情况。     

点磨削快速成形与非直线刃钻头的成形刃磨研究

提出了点磨削成形的快速成形磨削新原理和新方法。这是一种紧密依靠CAD／CAM技术的新的成形磨削方法，其原理与快速原型制造类似。作为应用特例，对双曲后刀面等不能用普通形状砂轮刃磨的非直线刃麻花钻进行了快速成形刃磨。     

快速成形制造系统中的数据格式

随着CAD技术和RPM技术的发展,3D模型的输出格式以及RPM设备的输入格式都呈现出多样化的发展趋势,这给2个系统间数据的传输及接口软件的设计带来很大困难。从分析快速成形制造系统信息流入手,分析比较了目前RPM系统中常用的数据格式,提出了标准数据交换格式的要求,探讨了CAD系统与RPM系统接口的发展趋势。     

快速成形技术的研究及发展状况

介绍快速成形技术对现代制造业的重要作用,以及在国内外的发展状况。     

熔融挤出堆积成形MEM—250系统

在分析熔融堆积成形过程的基础上，提出精密控制组织材料的序是保证成形质量的关键，分析影响序的主要因素，提出相应的控制措施。介绍ＭＥＭ－２５０系统的组成、特点及应用等情况。     

MEM支撑工艺参数的研究

针对快速成型产品悬空部分的支撑问题,文中根据实际情况设计了实验方案,归纳出了常见零件的4种悬空特征,分别为开放式悬臂、倾斜形、圆孔形和平顶形.采用现有的MEM工艺进行加工实验,得到了在加工工艺过程中不加支撑或尽量减少支撑的条件:开放式悬臂长度L≤6mm、倾斜形特征倾斜角度(0)≥30°、圆孔半径R≤4mm、平顶长度M≤8mm.     

世界一流的快速成形系统——RPS系列产品

介绍ＲＰＳ系列快速成形系统的原理、参数及特点。     

快速成形技术的研究及发展状况

介绍快速成形技术对现代制造业的重要作用，以及在国内外的发展状况。     

桌面型快速成形系统MEM200系统设计

根据预测,概念模型(Concept Model)是快速成形技术(Rapid Prototyping)未来主要发展方向之一.文章首先分析了桌面型设备的特点,确定了设计指标.然后从系统、功能分解和综合的观点出发,分析快速成形系统应实现的功能,并运用功能技术矩阵,完成了基于概念模型的桌面型快速成形系统MEM200的系统设计.实践证明,MEM200的系统设计是正确的,其设计方法对一般的快速成形系统结构设计具有普遍意义,并有可能推广到一般的数控机床设计中去.     

基于LOM的产品快速设计与模具快速制造技术的应用

在介绍快速成形及其相关技术的基础上,重点介绍山东大学模具工程技术研究中心在产品快速设计、原型快速制造、快速模具制造及其产品快速制造方面的研究工作及其工程应用,同时介绍这种产品快速设计与制造系统的构成和有关的工艺路线与技术,以期推动快速成形技术在产品开发与制造业的迅速发展和应用。     

基于桌面级MEM的快速成型技术

随着RP行业的迅速发展,3D打印在人们生活中日趋重要,文中介绍了一种新兴桌面级MEM快速成型技术的工作原理及技术特点,并以手机保护套为例分析桌面级MEM快速成型技术相关工艺参数,展示该技术快速成型的过程及成果.     

注塑产品及其模具快速设计系统的研究

根据注塑产品及其模具设计制造的特点,阐述了以 Pro/E、EM X4.1为主线的产品及模具设计平台,为模具设计系统提供了一条快速而有效的途径。     

基于PC总线的快速成形机高精度CNC系统

详细介绍了基于ＰＣ总线的高精度快速成形机ＣＮＡ系统。该系统结合世界先进的快速成形技术特点，根据开放性体系结构设计思想而完成，具有市场竞争力。系统的开发成功，为快速成形模型建立提供了先决条件。     

浅谈机制及自动化专业综合实验教学改革

根据机械设计制造及其自动化专业的特点，提出通过机制专业方向综合实验，培养学生的综合创新能力和计算机综合应用能力。论述了综合实验教学改革的内容、方法和实施效果，并指出进一步改革的思路。     

激光变长线快速成型系统软件组成

根据激光变长线快速成型系统的特点,用系统的方法和集成的观点讨论了软件的组成、结构和功能的实现。所开发软件已成功用于自行研制的ＬＬＳ－５００Ｄ快速成型系统中。     

基于RP技术的金属电弧喷涂模具制造的误差分析

介绍了基于RP（快速原型）技术的金属电弧喷涂模具制造工艺流程；分析了金属电弧喷涂快速模具制造误差产生的来源；通过实例说明在模具制造的三个过程（即树脂原型、石膏型和电弧喷涂模具）中，以石膏型制造过程中产生误差的可控因素较多,例如不同水固比、不同烘干温度和添加不同填料后石膏固化时会产生不同的膨胀做缩率。通过选用合适的工艺参数，可以降低模具制造综合误差。     

快速成形集成制造系统的开发与研究

快速成形制造系统以快速成形技术的核心技术,实现ＣＡＤ／ＲＥ、ＲＰ、ＲＴ的技术集成。西北ＲＰＭ应用服务中心以西安交通大学为技术依托,在工艺集成、系统精度、数据集成、远程网络化服务等方面进行研究与开发。以实际案例说明快速成形技术及以其为基础的快速模具技术在企业新产品的快速开发中的重要作用。     

快速成形技术应用于下颌骨缺损二次重建手术指导

下颌骨肿瘤切除术后或下颌骨外伤后,均可造成下颌骨的缺损,从而导致语言和咀嚼功能障碍。游离腓骨瓣修复下颌骨的手术是目前最主流、最先进的下颌骨缺损修复方法,能最大限度恢复下颌骨的外形和功能,同时该手术比较复杂。为提高游离腓骨瓣和下颌骨缺损的匹配程度,采用定制化修复钛板设计和制造方法。通过采集分析病人CT数据,利用可视化和CAD技术设计出符合病人生理结构的修复体模型。利用快速原型技术制造出树脂模型用于手术指导,通过临床研究,该方法可节省手术时间,提高手术成功率。一例利用传统手术方法进行下颌骨缺损修复手术失败的病人,利用快速成型技术辅助成功的进行了二次手术。