HF酸再生塔顶空冷器腐蚀原因分析

某化工厂HF酸再生提馏塔顶混合物空冷器,在使用过程中管束内腐蚀和结垢严重,影响到装置的平稳运行。从HF酸对碳钢材料的腐蚀机理着手,结合工艺参数进行具体分析,找出主因,制定合理的流程优化方案,实施改造后效果显著。     

循环冷却海水对碳钢的腐蚀影响与防护措施

分析了海水成分对碳钢腐蚀的影响,论述了海水对碳钢的腐蚀、腐蚀机理及腐蚀的控制方法,并探讨了缓蚀剂的缓蚀机理。从由单纯开发高效缓蚀剂到开发环境友好型高效缓蚀剂的转变,展望了未来缓蚀剂的开发研究前景。     

碳钢在常压塔顶冷凝水中腐蚀速率与防护研究

采用旋转挂片腐蚀法,考察了常压塔顶酸性水的p H值、Cl-浓度以及缓蚀剂对腐蚀速率的影响,结合扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)对挂片的形貌进行研究。结果表明:pH值在2～3时,20#碳钢腐蚀严重;p H值大于4时,20#碳钢的腐蚀速率趋于稳定;最佳缓蚀剂浓度为9 mg/L。添加缓蚀剂前后的扫面电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析显示,未添加缓蚀剂时,20#碳钢发生均匀腐蚀与点蚀,20#碳钢的腐蚀产物主要是Fe的氧化物,缓蚀剂有效的抑制了冷凝水中Cl-与金属结合,缓解了20#碳钢的腐蚀速率。     

碳钢在高温高纯水中腐蚀与成膜规律研究

本文从理论上分析了碳钢在高温高纯水中的腐蚀机理,推导了碳钢在高温高纯水中的腐蚀与成膜规律。并用失重法等实验验证了这一规律的存在。本文还应用表面测试技术,研究了碳钢表面膜组成的变化规律。结果对了解碳钢——水热管的内部腐蚀规律、制定解决碳钢——水热管相容性措施提供了依据。     

循环冷却海水对碳钢的腐蚀与缓蚀剂的开发研究

分析了海水成分对碳钢腐蚀的影响,论述了海水对碳钢的腐蚀机理及腐蚀的控制方法.在循环冷却用海水中投加缓蚀剂是一种减缓碳钢腐蚀的经济有效的方法,并探讨了缓蚀剂的缓蚀机理.阐述了从单纯高效到环境友好型高效缓蚀剂的转变历程,展望了缓蚀剂的开发利用.     

碳钢在次氯酸盐消毒剂中的腐蚀行为及缓蚀剂研究

次氯酸盐以其强氧化性、强氯化性和强碱性使与其相接触的碳钢发生腐蚀.采用热力学分析、微观形貌及相组成分析等方法对碳钢材料在次氯酸盐溶液中的腐蚀行为进行了研究.结果表明,在次氯酸盐溶液中,碳钢表面会出现腐蚀坑甚至基体块状剥落的现象.腐蚀产物为疏松多孔的片状形貌,在碳钢表面无规则地随机堆叠成层状.腐蚀产物由Fe2O3、Fe3 O4及铁的氯化物构成.在次氯酸盐溶液中加入缓蚀剂对碳钢起到明显的缓蚀效果.     

煤气化变换单元汽提塔塔顶冷凝设备与管线损伤模式识别与分析

通过对煤气化变换单元汽提塔塔顶冷凝设备与管线的材质、工艺环境和介质组分的调研,分析得出了汽提塔塔顶冷凝液中介质的最终存在形式主要为HCO_3~-、NH_4~+、Cl~-、HS~-,总结了汽提塔塔顶冷凝设备与管线的6种损伤模式,包括氯化铵腐蚀、硫氢化铵腐蚀、甲铵腐蚀、氯化物应力腐蚀开裂、连多硫酸应力腐蚀开裂和冲刷腐蚀,综合分析了这些损伤机理共存时汽提塔顶冷凝设备和管线环境综合损伤的分阶段主导机理。     

循环冷却水系统杀菌剂对碳钢缓蚀剂性能影响的研究

以PF102为循环冷却系统中碳钢缓蚀剂,利用腐蚀失重、电化学及微观形貌观察等方法研究了3种杀菌剂对缓蚀剂性能的影响。研究结果表明:杀菌剂SW303对缓蚀剂性能影响较小。杀菌剂SW310和杀菌剂SW301使碳钢腐蚀速率由0. 0392mm·a~(-1)增大到0.2562mm·a~(-1)和0.1295mm·a~(-1),原有碳钢表面膜也出现龟裂及部分区域脱落的现象。电化学阻抗显示两种杀菌剂对碳钢表面的腐蚀过程具有明显的促进作用,电荷传质电阻显著减小,降低了碳钢的耐蚀性。即杀菌剂SW310和杀菌剂SW301对缓蚀剂的性能产生了较大的影响。     

电解系统盐水装置及管道的腐蚀与防护

浅析了电解系统盐水装置及管道中的盐水对碳钢的水线腐蚀、缝隙腐蚀、微观原电池腐蚀以及杂散电流对碳钢等腐蚀的原因,提出了采用绝缘装置、强漏电断电装置、排流接地装置、钛制盐水预热器等防护措施。     

硫酸盐还原菌对20碳钢垢下腐蚀行为的影响

人工附着碳酸钙垢层后利用电化学测试技术、表面形貌分析等方法,研究了在抗盐聚驱体系中碳酸钙沉积下硫酸盐还原菌(SRB)对20碳钢腐蚀行为的影响。结果表明：硫酸盐还原菌对沉积层下20碳钢的腐蚀反应有促进作用。在有SRB存在的情况下,附着在碳钢表面的保护膜会随时间延长而吸附性变差,导致腐蚀产物层脱落,裸露的碳钢作为阴极,垢层下的碳钢作为阳极,形成腐蚀电池,加速了垢层下20碳钢的腐蚀。硫酸盐还原菌不仅会提高垢层下碳钢的电化学活性,而且会加剧垢下点蚀。     

用线性极化法研究碳钢在几种酸性介质中的腐蚀行为

采用线性极化法评价碳钢分浓硫酸、氢氟酸及其混酸中的腐蚀情况,讨论了不同酸性介质中温度、浓度对线性极化电阻Rp的影响规律.研究结果表明:混酸会加重碳钢的腐蚀;碳钢在70%H2SO4 20%HF中Rp最小;单组分的H2SO4、HF中,碳钢的Rp都随着温度的增加而减小;H2SO4的浓度对碳钢的腐蚀有较大的影响.     

炼厂湿硫化氢环境碳钢和低合金钢设备的腐蚀和防护

阐述了炼厂装置湿硫化氢环境下碳钢和低合金钢设备的各种腐蚀形态和腐蚀机理,总结了预防碳钢和低合金钢设备发生湿硫化氢腐蚀破坏的一些常用措施。     

火电厂设备及管道保温层下的腐蚀与防护

概述保温层下腐蚀的危害损失及国外研究现状,针对碳钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢分别详细分析保温层下腐蚀产生的机理,并探讨了通过选择正确的保温层外防护,保温材料及金属表面防护等方式,有效解决保温层下腐蚀问题。     

CO2对金属管道腐蚀的研究现状及发展趋势

论述了碳钢和低合金钢的CO2腐蚀研究进展,着重讨论了CO2腐蚀机理及其影响因素,分析了CO2腐蚀的研究方向与发展趋势。     

循环冷却水系统腐蚀性能评价

介绍了冷却水中金属腐蚀的机理,讲述了DO、温度、酸碱度及TDS等因素对腐蚀速度的影响,建立并展望了碳钢腐蚀速度模型.     

CDU蒸馏塔塔顶系统中氯化物防腐蚀研究

为应对CDU蒸馏塔塔顶系统中氯化物腐蚀问题,将氯化物分为可萃取氯化物和不可萃取氯化物,提出了相应的测量方法.从酸性冷凝腐蚀和氯化铵腐蚀两方面分析蒸馏塔塔顶系统氯化物的腐蚀影响,明确适宜采用的检验检测和在线监测手段,并提出针对不同腐蚀机理选用有效的腐蚀控制与防护措施,现场应用效果良好.     

合成氨厂变换热交换器的腐蚀及腐蚀机理探讨

本文介绍了合成氨厂变换热交换器的腐蚀情况,对第一热交换器的腐蚀进行分析和机理探讨,并提出了防腐措施。变换热交换器是合成氨生产的一个主要设备。由于生产系统中存在H_2S、CO_2等腐蚀介质,在含水条件下对碳钢产生腐蚀。采用加压变换后,腐蚀介质在水中的溶解度随压力的提高而加大,则对碳钢的腐蚀亦更为严重。如某     

离子液体对碳钢的缓蚀行为研究进展

从电化学试验行为、表面分析技术、量子化学计算等多方面综述了离子液体对碳钢的缓蚀行为,包括离子液体的电化学缓蚀机理、在碳钢表面上的吸附作用机理、腐蚀产物膜的元素构成及物种的化学组成和不同离子液体分子结构对应的前线轨道能量差与缓蚀效率的关系,并展望了离子液体缓蚀剂未来应用研究趋势。     

铁细菌对供水系统金属管材腐蚀行为的影响

铁细菌(iron bacteria, IB)是供水系统中影响金属管材腐蚀的主要微生物。从实际运行供水管道中提取IB,选用304不锈钢、316不锈钢、Q235碳钢和球墨铸铁,采用电化学分析、表面分析等方法,研究IB对上述管材腐蚀行为的影响。结果表明,IB体系中304不锈钢、316不锈钢的腐蚀速率在试验周期内随时间增加逐渐增大,Q235碳钢、球墨铸铁腐蚀速率则先快速增大后逐渐减小。IB体系中304不锈钢、316不锈钢表面产生较薄腐蚀层,球墨铸铁表面存在大量腐蚀产物和IB,Q235碳钢表面发现少量产物。球墨铸铁和Q235碳钢的腐蚀产物主要为磁铁矿、针铁矿、镁铁氧化物,但这些腐蚀产物在304不锈钢、316不锈钢表面未检出。IB对4种管材的腐蚀作用排序为：球墨铸铁>Q235碳钢>304不锈钢>316不锈钢。     

再生水中低浓度磷酸盐对碳钢腐蚀影响研究

在模拟真实管网水力条件下,从腐蚀速率、铁释放速率、腐蚀产物形貌及成分等方面研究了低浓度磷酸盐对碳钢腐蚀的影响。研究发现,磷酸盐为0.8 mg/L时达到极值,腐蚀抑制效果最好,碳钢的腐蚀速率可降低15.66%。磷酸盐可抑制γ-Fe OOH的形成,同时形成磷铁矿,使腐蚀产物更加致密,从而抑制腐蚀。磷酸盐对铁释放存在初期加速作用,可能是磷酸盐促进铁元素向稳定铁氧化物转变,使腐蚀提前达到稳定状态的重要原因,最终抑制腐蚀。