提高湿法磷酸副产氟硅酸质量的措施

湿法磷酸副产的氟硅酸可用做各种氟盐的原料,用途较广。但因其浓度低、沉淀物多,制约了它的应用范围,又会引起环境污染。阐述它的反应机理,指出氟硅酸中n(HF)/n(SiF4)≥2时不会析出SiO2,要求浓磷酸中ω（P2O5)=50%-55%,H2SiF6的得率高,据此指出提高湿法磷酸副产氟硅酸质量的措施是采用P2O5含量高、杂质含量低的磷矿,控制浓磷酸中的ω（P2O5）为50%-52%,氟硅酸中n(HF)/n(SiF4)≥2、ω（P2O5）为60-180mg/kg,并应及时清理氟吸收系统的结垢物,可制得ω（H2SiF6)为25%——28清澈透明、高质量的氟硅酸。     

湿法磷酸生产中的氟资源回收利用技术改进

改进磷肥生产过程中的资源综合利用技术能够有效地提升企业的经济效益。针对湿法磷酸生产过程中伴生氟资源的不同特性,结合湿法磷酸生产实际情况,对氟资源回收系统进行技术改进,由原来的只有浓缩系统副产氟硅酸改为浓缩、萃取都能够副产氟硅酸,增加了氟硅酸产量,使氟资源的利用率显著提高。     

湿法磷酸副产氟硅酸制氟硼酸钾技术

研究了一种以湿法磷酸副产氟硅酸和硫酸钾为原料制备氟硼酸钾的新方法,重点考察了硫酸钾过量系数、反应温度和反应时间对产品收率及质量的影响;通过正交试验优化合成氟硼酸钾的工艺条件：反应时间为 70 min、硫酸钾的过量系数为1.20、反应温度为70 ℃。在此工艺条件下,产品氟硼酸钾的质量分数在98%以上,符合国家标准GB/T 22667-2008的要求,产品收率达到97.58%。     

湿法磷酸副产氟硅酸生产氢氟酸与白炭黑的工艺技术

探讨湿法磷酸副产氟硅酸,氟、硅综合高效利用的思路;介绍利用氟硅酸生产氢氟酸联产白炭黑的工艺技术以及云天化国际化工股份有限公司采用该工艺技术取得的成果;通过考察工艺参数确定了最佳工艺技术条件、所制得40%氢氟酸和白炭黑的质量指标及白炭黑的技术性能。伴随大型湿法磷酸装置的建设,该技术为综合高效利用氟硅酸创造了有利条件。     

湿法磷酸生产提高氟回收率的措施

湿法磷酸生产过程中排放出大量的含氟气体,经水吸收副产氟硅酸。瓮福（集团）有限责任公司为提高产品附加值,成功利用湿法磷酸生产副产的氟硅酸制取无水氟化氢,由于系统工艺及管理上的缺陷造成氟回收率低。系统地分析了氟回收率低的原因,及影响氟回收率的因素,在此基础上提出了提高氟回收率的技改措施。     

萃取磷酸副产氟硅酸的利用

介绍贵溪化肥厂副产氟硅酸用于生产氟硅酸钠时所采取的若干技改措施,氟硅酸质量分数以１２％较合适,技改后氟硅酸钠生产能力由１ ｋｔ／ａ 提高到４ ｋｔ／ａ,吨产品酸耗０．９０ 吨、盐耗０．９５ 吨,属先进水平;此外该厂所产ｗ （ Ｈ２ Ｓｉ Ｆ６ ）２４％ ～２６％ 氟硅酸可供金属铅电解用     

湿法磷酸生产提高氟回收率的技改

介绍鹿寨150 kt/a磷酸浓缩装置及氟吸收系统流程,分析影响氟硅酸产率的因素及提高氟硅酸产率所采取的措施,2009年每吨浓磷酸产氟硅酸由原来40 kg以下提高到42.1 kg.     

湿法磷酸装置副产氟硅酸含硅胶问题的处理

分析湿法磷酸副产氟硅酸中硅胶产生的原因,以及硅胶对磷酸生产及下游工序的影响。介绍硅胶的处理方法,通过控制浓缩磷酸中w(P_2O_5)46.8%~48.5%、氟硅酸w(H_2SiF_6)18%~21%,增加氟吸收液封槽搅拌器,氟硅酸中w(SiO_2·n H_2O)可控制在0.08%,效果明显。     

湿法磷酸两级浓缩工艺氟硅酸产量偏低原因分析

对云南三环化工股份有限公司湿法磷酸由单级浓缩改为两级浓缩后氟硅酸产量偏低的原因进行了分析,通过对湿法磷酸两级浓缩中一级浓缩磷酸进行澄清实验,并对单级浓缩与两级浓缩进行氟平衡分析,得出氟硅酸产量降低的主要原因是在一级浓缩磷酸澄清过程中氟以氟硅酸盐结晶析出,进入渣酸所致。     

湿法磷酸生产中防腐材料的应用

介绍１．５万ｔ／ａ湿法磷酸生产装置所遇到的腐蚀问题及采用的防腐措施。     

常用统计技术在湿法磷酸生产过程控制中的应用

介绍常用统计技术在湿法磷酸和氟硅酸钠生产过程控制中的应用实例。利用统计技术可快速获得湿法磷酸生产过程和氟硅酸钠生产过程控制所需分析数据,从中找出质量特性与生产过程各影响因素之间的关系,从而及时控制或改进质量特性,使之持续地满足生产控制要求,最终实现对出厂产品质量的有效控制。     

湿法磷酸生产中稀土回收研究进展

介绍湿法磷酸生产中稀土在粗磷酸和磷石膏中的转移分配,重点叙述了从磷石膏和粗磷酸中提取稀土的主要方法以及提高进入粗磷酸中稀土比例的方法,并对未来湿法磷酸生产中回收稀土的研究方向进行了展望。     

湿法磷酸生产中萃取尾气氟资源回收利用

由于湿法磷酸装置萃取尾气洗涤系统氟资源回收有限,造成磷石膏、渣场酸性水中含氟物质不断增加,不仅对环境造成影响,而且制约其他资源的再利用。为提高磷酸生产中氟资源的回收利用率,对20万t/a磷酸装置萃取尾气洗涤装置进行改造,介绍改造方案、氟回收工艺流程及工艺指标控制。改造后每生产P₂O₅ 1 t,尾气洗涤系统氟硅酸回收量增加10.6 kg,渣场水中w(F)降低50%左右,实现经济效益和环境效益的统一。     

湿法磷酸装置提高氟收率的技改措施

阐述甘肃瓮福化工有限责任公司从优化改造湿法磷酸装置氟吸收工艺入手,通过规范装置内氟的控制和回收,实现了对反应、过滤系统和磷酸浓缩系统尾气中氟含量的有效回收,使洗涤后排到大气中的反应尾气氟质量浓度不超过2.35 mg/m~3,尾气中氟的回收率达99.88%。氟回收率的提高,使氟硅酸产量由每月400 t提高至每月550 t,实现了湿法磷酸装置的经济、环保运行。     

湿法磷酸介质中氟硅酸钾（钠）结晶动力学研究

运用粒数平衡方程,在MSMPR结晶器中研究了氟硅酸钾（钠）在湿法磷酸中的结晶动力学,建立了成核速率－晶体生长速率及成核速率－晶体生长速率－悬浮密度的动力学模型。     

湿法磷酸中回收碘净化精制工艺研究

阐述从湿法磷酸中回收碘的净化技术原理。介绍贵州开磷集团股份有限公司某磷酸车间湿法磷酸中回收碘净化精制工艺。该工艺可制得纯度大于98.5%的碘产品,解决了磷矿伴生超低品位碘资源的回收技术难题。