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以往悬浮结晶冷冻浓缩工艺多采用分立单元设备组合,系统庞大、操作复杂。本研究对一台多级智能控制的冷冻浓缩仪的原型机进行了测试和验证。该设备采用将刮面换热器、结晶器、洗涤柱三位一体的结构设计,并配置了一个智能控制单元。基于该设备,本研究以浓缩苹果汁为例对冷冻浓缩仪的性能参数进行了实验测试。第一级、第二级和第三级冷冻浓缩的浓缩比分别为1.84、1.40和1.32;结晶率分别为0.44、0.36和0.22;固溶物在冰晶和母液中的分配系数分别为0.03、0.04和0.11;固溶物的回收得率分别为0.99、0.99和0.98;刮面换热器冷却阶段的换热系数分别为0.23±0.00 kJ·m~(-2)·℃~(-1)、0.11±0.02 kJ·m~(-2)·℃~(-1)和0.22±0.02 kJ·m~(-2)·℃~(-1);冷冻阶段的换热系数分别为0.54±0.03 kJ·m~(-2)·℃~(-1)、0.44±0.02 kJ·m~(-2)·℃~(-1)和0.29±0.01 kJ·m~(-2)·℃~(-1);产冰速率分别为0.90±0.05 kg/h、0.90±0.05kg/h和0.30±0.06 kg/h。结果表明该系统简约高效,并可将冷冻浓缩复杂的操作控制交由机器完成。 相似文献
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基于悬浮结晶式冷冻浓缩仪,将传统上相互分离的单元操作——刮面换热器、结晶器和洗涤柱整合,研发具有三位一体紧凑结构的多级智能化冷冻浓缩仪。采用该冷冻浓缩仪对苹果汁进行冷冻浓缩,并以真空蒸发浓缩作对比分析。结果表明:单级浓缩比约为1.8;经三级冷冻浓缩后苹果汁可溶性固形物含量由初始的10.5 °Brix增加至34.5 °Brix;VC和芳香物乙酸丁酯的保留率均在90%以上;同时对还原糖的破坏和果汁颜色的影响很小;此外,可溶性组分在冰晶和母液中的分配系数为0.008 1~0.067 0;三级冷冻浓缩后对应的可溶性固形物回收率约为98%。对比分析结果表明,当苹果浓缩汁可溶性固形物含量为33.6 °Brix时,真空蒸发浓缩苹果汁的VC保留率为84.5%,芳香物乙酸丁酯保留率为43.9%。就苹果汁营养及风味保存而言,冷冻浓缩远优于蒸发浓缩。 相似文献
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冷冻浓缩过程中制冷面的冰淤塞的检测与表征(11) 总被引:1,自引:0,他引:1
根据冰淤塞的机理和对本文第一部分(I)所述的冰晶在过冷金属表面上的冰淤塞的启动时间和诱导时间的实验数据的分析,建立了关联冰淤塞诱导时间与制冷面壁温和晶种用等因素的关系的数学模型。文中还对影响冰淤塞的各因素做了研究分析。 相似文献
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果蔬汁常压低温浓缩新技术—界面渐进冷冻浓缩 总被引:8,自引:0,他引:8
冷冻浓缩是将天然果蔬汁中的部分水阈结成冰并将其分离去除,以得到高品质的浓缩汁或成品果蔬汁的收缩方法。界面渐进冷冻浓缩法与传统的悬浮结晶冷冻浓缩技术相比,是一种投资少,成本及能耗低的冷冻浓缩新技术,适合于果蔬汁浓缩工序采用。天然番茄汁通过界面渐进冻结可浓缩至40.8%。对浓缩汁稀释还原后的测试结果表明,除离子浓度外,酸度,维生系C及色度等与原汁相比几乎无可见差异。 相似文献
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2种浓缩方法对柠檬汁特性影响的比较 总被引:5,自引:0,他引:5
采用界面渐进冷冻浓缩法和真空蒸发法分别对柠檬汁进行界面渐进冷冻浓缩和真空蒸发浓缩。通过对 2种浓缩液处理前后柠檬汁香气成分含量的定性定量分析 ,以及柠檬汁色差、Vc含量、电导和 pH值的比较分析 ,证明了冷冻浓缩柠檬汁明显地比真空蒸发浓缩果汁能更好地保持柠檬汁的香气成分、Vc含量和原汁的香气协调性。 相似文献
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采用自主研发50L渐进式局部块冰冷冻浓缩中试设备浓缩可溶性固形物含量为5.0°Brix的苹果醋,通过调节搅拌速度和冷媒温度,综合能耗、时间等因素,探究两级浓缩最佳工艺条件并对其夹带进行有效回收,同时采用固相微萃取—气相色谱质谱联用技术研究苹果原醋、各级浓缩复原液、两级夹带液、夹带回收液及终极夹带的芳香物质变化。结果表明,50kg 5.0°Brix的苹果醋在-10℃静置冻结3h再转入-16℃,搅拌速度900r/min,21h可得12.5°Brix的浓缩液14.74kg;50kg12.5°Brix的果醋-16℃保持4 h后转入-24℃,900r/min,28h可得25°Brix浓缩液15.11kg,两级浓缩耗电量分别为72,135kW·h。经测定,苹果醋中芳香物质有14种,含量较高的特征组分有苯甲醛、辛酸、4-乙苯酸-2-丁基酯、苯乙醇、乙酸苯乙酯等,经一级浓缩后芳香物质保留率为80.23%,二级浓缩保留率为87.73%,苹果醋最终经两级浓缩复原后芳香物质保留率可达70.39%,总损失率为2.61%。因此通过两级浓缩,同时对夹带回收循环利用,可得到浓度较高及芳香物质保留较高的苹果醋。 相似文献
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为了避免在热浓缩过程中沙棘原浆里VC、含硫氨基酸等热敏性物质的损耗,缓解褐变现象。以沙棘原浆为试材,利用单因素实验研究冷冻浓缩加工过程中冷冻温度、沙棘浆浓度、冷冻时间对取冰质量、取冰纯度的影响。并采用Box-behnken响应面设计,进一步对冰晶质量和冰晶纯度进行联合优化。结果表明,经过响应面联合优化并验证后得到的最佳的工艺条件为:冷冻温度-7℃、沙棘浆浓度12.4 Brix、冷冻时间13 min,此条件下实际结晶强度为33.67 g,结晶纯度为8.1 Brix。此时能够在最经济的浓缩条件下得到最大的冰晶生成量,且冰晶纯度最高。通过对冷冻浓缩前后以及复原汁的营养成分对比得知,浓缩后沙棘汁的总酸、总可溶性固形物和总黄酮的含量显著上升,浓缩过程对各营养成分的损失均低于10%。 相似文献