硫酸净化斜管沉降器的更新改造

本文对４种防腐方案进行比较，最后选定ＰＥ衬里，并成功地解决了这样较大方型容器－－斜管沉降器ＰＥ衬里。     

斜板沉降器整体玻璃钢衬里

我厂稀酸洗净化系统采用同向流斜板沉降器除去稀硫酸中的矿尘。斜板沉降器的本体原设计采用钢壳衬铅,壳体内放置三组沉降板,每组设有沉降板12块,由5mm厚硬聚氯乙烯板焊接而成。斜板的上部为布液区,中部为沉淀区,下部为污泥浓缩区。 由于产品滞销,酸洗净化的改造工程被     

斜板沉降器的设计

简要叙述了流离倾斜斜板的层膜上的单个液滴的基本聚结原理。着重介绍重力沉降器的设计方法，并指出在设计过程中可能出现的错误。     

斜板沉降器处理负荷的计算

依据双膜模型和液滴在斜板层膜上的有效聚结 ,对层膜层流的临界雷诺数进行了关联 ,得出了斜板沉降器处理负荷的计算式。经实验数据验证 ,处理负荷的计算误差在 8%以内。     

斜板沉降器的结构改进

斜板沉降器的结构改进盛春显（山东济宁市第一化工厂）关键词γ酸，斜板沉降器，结构改进Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｓｏｆｓｌｏｐｅｄｐｌａｔｅｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｓ．￥ＳｈｅｎｇＣｈｕｎｘｉａｎ（ＪｉｎｉｎｇＮｏｌＣｈｅｍｉｃａｌＰｌａｎ...     

硫酸用斜管沉降器的改造

介绍了南化（集团）公司磷肥厂２０万ｔ／ａ硫酸装置中斜管沉降器设备结构和丁基橡胶衬里的改进，改造后的运行情况表明：在保持原沉降效率下，设备具有结构简单、衬里施工方便、耐蚀和检修周期长等特点。     

斜板沉降器的分离特性及实验研究

介绍了斜板沉降器的分离特性及结构原理,通过实验研究了斜板沉降器的板间距、板倾角等结构参数对处理负荷的影响,同时提出了结构参数的一般设计原则,为斜板沉降器的工业化设计提供了理论及实验依据     

斜板沉降器及油水体系的分离研究

介绍了斜板沉降器的结构特性及处理负荷与结构尺寸、体系物性的关系。实验研究了苯水体系在不同分散相浓度下 ,斜板间距和板倾角与沉降器比负荷及容积利用效率的关系 ,表明对一定的分散带厚度、板间距、板倾角存在着最宜设计。     

斜板沉降器内油粒运动规律分析

在对斜板间连续流场的研究基础上,采用离散相模型结合自编程对在错流、并流和逆流的3种流动形式中Stokes油滴运动规律进行模拟计算:该油滴在垂直于板方向上浮速度相同,与流动形式无关,其上浮时间正比于分离场的高度,在板间距相同条件下,上浮到上板所需时间相同,但逆流时油滴迁移距离最短,与流动形式有关;油滴运动位移和浮升时间随斜板倾角α增大而增长。     

基于液滴分离时间的斜板沉降器结构参数优化

通过应用液滴动力学原理,建立了单个液滴基于时间的分离模型,得到了单个液滴分离所需的必要时间表达式,确定了沉降器中液滴分离所需的必要时间与结构参数的关系。论文中还在一定范围内通过实验研究了斜板倾斜角、斜板板长、斜板间距等结构参数及进料流量与油水混合比例等对分离效率的影响,实验结果表明在实验范围内斜板倾斜角的最佳角度是30°,斜板板长最佳值为350 mm左右,最佳斜板间距为20 mm;油水混合比例对分离效率几乎没有影响,随进料体积流量的减小分离效率逐渐增加,但当流量减低到一定范围后,分离效率会稳定在一个比较高的水平而基本不受进料体积流量影响。     

新型液-液分离设备——斜板沉降器

介绍了斜板沉降器的结构和操作特性,并对液滴在斜板层膜上的聚结过程以及影响液滴聚结的因素进行了分析;提出了液滴在斜板上有效聚结作为斜板沉降器的设计依据,最后对斜板沉降器的进一步研究重点提出了建议。     

硫酸装置斜管沉降器的技术改造与经济效益

就硫酸生产酸洗净化系统中使用的斜管沉降器,对其结构设计中存在的问题进行了改造,其中包括结构和衬里防腐的改进。实践表明,改造后运行可靠、经济合理。     

斜板和斜翅板沉降槽分离性能的研究

讨论了斜板沉降槽和斜翅板沉降槽中流体流动的特征和液固二相的分离过程，并以两种物料测定了其分离性能。实验结果表明，斜翅板沉降槽的分离性能明显优于斜板沉降槽，而且具有较好的操作弹性。实验还表明，斜翅板沉降槽的翅片数（级数）对其分离效果和操作稳定性有决定性的影响。本研究结果为斜翅板沉降槽设计提供了可靠的依据。     

斜板沉降分离器分离模型

在斜板沉降分离器的液滴动力模型基础上,建立了关于斜板分离器的分离过程数学模型,并分析了分离直径的范围,从而为斜板分离器的设计提供了理论依据。该模型不仅考虑了液滴的上升时间、液滴的聚结时间,还考虑了液膜的稳定时间,这对提高斜板分离器的分离效率具有重要的指导作用。     

硫酸车间炉气净化工艺的改造经验

１存在问题我厂的硫酸车间是以硫精砂为原料，１００％硫酸的生产能力为４万t／a。按原生产工艺，硫精砂经焙烧炉焙烧后的SO２炉气中含有大量固态和气态杂质，经竖管式重力除尘器和旋风除尘器除尘后，再相继进入文氏管和泡沫塔中进一步除尘，最后送制酸装置制取硫酸。在泡沫塔中，用工业水冷却和洗涤炉气，所需水量为９０m３／h，产生的废水中含有大量有害物质。据不完全统计，每年外排的污染物总量达１５９t，其中硫化物７．８t，氟化物２．８t，悬浮物１０４t，砷化物２．５t，COD为４２．９t。若直接外排，对太子河水体的污染极为严重…     

水洗净化流程改造的探讨

在硫酸工业中,水洗净化流程改为酸洗净化流程已成为一种趋势。但这种改造,一方面投资较大,另一方面目前的酸洗净化流程仍然存在着不少问题。这些问题是:(1)某些电除尘器不能正常运转,(2)设备(稀酸泵)的腐蚀,(3)稀酸和污泥如何处理等。这些经济和技术因素制约着酸洗净化流程的发展。那么,是否有投资少又能大幅度减少污水量的净化流程呢?水洗半封闭净化流程可能适合这种情况。本文对这个问题进行探讨。     

拦截斜板沉降技术研究

拦截斜板沉淀是一项集拦截、斜板沉淀技术优点于一体的新型水处理工艺与技术。该文以章江水加高岭土配制而成的水为研究对象,研究了拦截斜板沉淀随运行时间的延长后的处理效果。结果表明．拦截斜板沉淀能很好地解决拦截沉淀技术中由于运行时间的增长而出现出水浊度上升的问题．同时指出下一步研究中应注意或急需解决的问题。     

中条山冶炼厂硫酸生产的几项改革

我厂硫酸车间自1975年逐步实现正常生产以来,克服烟气、设备条件差,资金又紧张的困难,不断进行小改小革,实现了硫酸正常生产。1.改进工艺,实现单转炉烟气制酸。我厂粗铜冶炼部分于1970年建成投产。硫酸于     

转炉电收尘器改造及运行实践

介绍了大冶有色金属集团控股有限公司冶炼厂转炉电收尘系统现状及存在问题。改造中拆除2台40 m~2老电收尘器,新建1台120 m~2电收尘器。改造后收尘效率及运行指标得到保证,净化入口含尘量及压滤渣量大幅下降,减轻了净化系统压力,为整个冶化系统的正常生产运行奠定了基础。