GB/T1499.2-2018中关于维氏硬度判定方法的探讨

热轧带肋钢筋新标准GB/T 1499.2-2018于2018年11月1号正式实施,做了较大的改动,其中增加了宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验方法。截面维氏硬度指钢筋横截面边缘测试点与中心测试点的硬度差值(HV-HV_0)不大于40时判为合格。存在异议时以微观组织作为仲裁依据。文章通过维氏硬度测试得出数据,对比分析发现,钢筋横截面基圆上存在回火马氏体时,边缘与中心的硬度差值仍有可能小于40,所以不能作为判定是否为热轧带肋钢筋的唯一依据,应要结合宏观金相及微观组织综合判定。     

钒微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的实践

<正>GB/T 1499.2-2018 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》中增加了金相组织检验规定及配套的宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验方法,明确提出"钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体,基圆上不应出现回火马氏体组织"。柳钢是我国华南和西南地区最大、装备工     

高强度建筑钢筋质量分析及标准修改建议

 深入调查了中国HRB400/400E和HRB500/500E高强度热轧钢筋的质量现状。从不同地区的钢筋生产厂和使用场所取样分析了高强度热轧钢筋成分、宏观金相、微观组织和截面硬度。按照钢筋化学成分范围,目前中国高强度热轧钢筋可归为4类,即含钒钢筋、低钒钢筋（<0.02%钒）、20MnSi钢筋和C-Mn钢筋。宏观金相和微观组织观察结果表明,只有含钒钢筋能完全满足热轧钢筋的组织要求,其他3类钢筋截面基圆外围均出现非铁素体－珠光体组织的表面硬化层。基于高强度热轧钢筋的质量分析结果,提出了热轧带肋钢筋国家标准GB1499.2—2007的修订建议。     

热轧带肋钢筋GB/T1499.2-2018的理解及实施措施

文章对GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》新标准中有关条款和GB/T1499.2-2007进行了对比。并结合八钢生产热轧带肋钢筋条件,对钢筋的生产工艺控制、质量检测采取了相应的措施。以确保新标准的顺利实施,生产出质量稳定热轧带肋钢筋。     

400级热轧带肋钢筋质量判据若干问题探讨

针对GB1499.2-2007第1号修改单XG1-2009对热轧带肋钢筋金相组织提出的要求,对不同生产工艺条件两组外表无差别的400级热轧带肋钢筋按GB1499.2-2007/XG1-2009进行理化检验,发现了两者金相组织不同,从钢筋的化学元素、力学性能及焊接性能对其金相组织判定的可行性进行了分析,对XG1-2009表述的明确性,执行的可操作性进行了探讨。     

HRB400细晶粒热轧带肋钢筋焊接试验

用昆钢开发生产的HRB400细晶粒热轧带肋钢筋作为母材．采用闪光对焊工艺进行焊接。对焊接接头进行力学性能、维氏硬度和金相检验．说明了在焊接热循环作用下,重新奥氏体化后再结晶形成的组织对母材强度有影响。结合焊接接头硬度及金相组织的变化规律。对焊接接头的抗拉强度进行探讨。结果表明．钢筋焊接后焊缝的抗拉强度低于母材．只有将焊接件镦粗。使焊缝有效截面积大于母材截面积的1．1倍．才能保证HRB400细晶粒热轧带肋钢筋焊接接头抗拉强度指标大于该钢种的抗拉强度指标．使焊接接头不发生焊缝断裂。     

浅析螺纹钢生产工艺技术及发展趋势

当前我国钢铁行业去产能上限目标已经基本完成,去产能对市场的影响减弱,新国标GB/T 1499.2—2018对螺纹钢微观金相组织和维氏硬度差进行了具体规定,如何在满足新标准的前提下实现产品成本、质量和个性化需求等方面的竞争优势,成为螺纹钢生产企业的新课题。因此,着重介绍了我国螺纹钢发展面临的内外部挑战及最新的生产工艺技术,提出了实现螺纹钢产品可持续发展的措施。     

GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分:试验方法国家标准编制说明

对新制定的金属维氏硬度试验方法国家标准中技术内容作了说明。并介绍了新标准 (GB T 4340 1 - 1 999)与前一版标准 (GB T4340 - 1 984)在技术内容上的变化。     

屈服点不明的20MnSi热轧带肋钢筋金相组织分析

对 2 0 Mn Si热轧带肋钢筋在拉伸试验中屈服点不明显 (亦称无屈服点 )的试样进行了化学成分测定、断口观察及金相组织检验 ,并与机械性能正常的试样做了对比分析。结果表明 :2 0 Mn Si热轧带肋钢筋中出现的魏氏组织、上贝氏体及马氏体组织是使屈服点消失的主要原因。并指出应通过适当控制加热温度、终轧温度及冷却速度防止异常组织的出现     

钢轨试验方法的研究

结合即将颁布的新国家标准GB2585<铁路用热轧钢轨>和国家标准TB/T2344-2003<43 Kg/m-75 Kg/m热轧钢轨订货技术条件>,通过对武钢生产的U71Mn重轨进行拉伸性能、布氏硬度、脱碳层分布情况、非金属夹杂物以及显微组织等试验方法的研究,分析了U71Mn重轨在新旧标准要求下的质量水平,为改善U71Mn的质量、符合新标准提供了重要的检验理论依据.     

新标准下热轧带肋钢筋生产工艺的分析

新标准实施后,为了探究热轧带肋钢筋最佳生产工艺,对广东省不同生产工艺的主要钢企生产的钢筋进行了研究。分析表明,采用穿水冷却工艺,试样的强度偏高、韧性偏低,金相组织不合格,部分试样反向弯曲及抗震性能不合格,说明该工艺已严重不符合新标准要求;采用加铬、钼合金化热轧工艺,试样间强度偏差较大,且反向弯曲性能不合格,说明工艺不易控制、产品质量不稳定;采用常规热轧工艺,试样屈服强度偏低,仅高出标准下限1～2 MPa,说明该工艺生产的钢筋强度不够;采用钒氮合金化热轧工艺,试样各项试验指标均良好,当钒质量分数为0.33%～0.36%、氮质量分数为0.022%～0.025%时,产品综合质量最佳。     

热轧月牙纹钢筋轧辊标志设计

前言 GB1499—84和YB(T)27(1)-86标准都明确的规定变形钢筋表面应轧上钢筋强度等标志,对于标志的高度等几何尺寸上述标准均未做明确的规定。因此,按照国家标准生产时,首先遇到的问题就是设计一套符合国家标准的标志几何图形,然后再通过实际生产检验,不断改进,最后确定一套合适的热轧     

低合金高强度冷轧钢带HC340LA再结晶温度的测定

采用实验室热处理电阻炉,结合维氏硬度检验测定HC340LA再结晶温度:T_(50)约为650℃;T_(100)为670℃,并采用力学性能、金相组织分析验证测量的准确性。     

一种V、Nb微合金化高强钢筋连续冷却转变组织性能研究

在膨胀仪上测定了一种V、Nb微合金化高强钢筋的临界点Ac1、Ac3、Ar1和Ar3,获得了该钢在不同冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线。采用膨胀法结合金相-硬度法,获得了试验钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线),并研究了冷却速度对该钢组织及力学性能的影响。结果显示,当冷却速度为0. 1～2℃/s时,显微组织由铁素体和珠光体组成,显微硬度为193～250 HV30;冷却速度为3～5℃/s时,显微组织由铁素体、珠光体和贝氏体组成,硬度为268～287 HV30;冷却速度为5～30℃/s时,显微组织由铁素体、贝氏体和马氏体组成,硬度为287～424 HV30。对试验钢来说,控冷速度为0. 5～3℃/s之间最为理想,本文研究结果可作为高强度钢筋冷却过程的控制依据。     

高能高速等离子喷涂纳米Al_2O_3-13%TiO_2涂层的显微组织与性能

本文采用高能高速等离子喷涂方法制备了纳米Al2O3-13%TiO2(质量分数)涂层.通过X射线衍射法(XRD)分析了涂层物相成分,利用电子扫描显微镜(SEM)观察涂层截面组织形貌,并测量涂层显微硬度与结合强度.结果表明:该涂层具有独特的显微组织结构;涂层的维氏显微硬度达到了1134HV0.1;结合强度超过64MPa.     

T/P92钢CCT曲线测试与分析

利用L78RITA快速热膨胀仪,结合金相和硬度测试,得出了T/P92钢的连续冷却转变曲线。当冷却速度0.05℃/s时,出现铁素体和马氏体双相组织;冷速0.05℃/s时,组织为全马氏体;随着冷速由0.05℃/s增加到50℃/s,组织从回火马氏体转变为淬火马氏体,显微硬度由281.1 HV1升高至403.9 HV1。T/P92钢具有较好的淬硬性。     

X90管线钢连续冷却组织转变与性能研究

利用Gleeble-3500热模拟试验机,通过热膨胀法测得了X90管线钢不同t8/5下的材料膨胀量曲线,结合维氏硬度测试和金相分析结果,绘制了其SH-CCT曲线。同时分析了不同t8/5下X90管线钢的组织、维氏硬度、-10℃低温冲击韧性的变化规律。研究结果表明,随t8/5增加,X90管线钢的室温组织依次转变为LB、GB、F+P组织;维氏硬度和-10℃的冲击功都随t8/5增大而减小;从母材和热影响区硬度、冲击韧性的匹配角度考虑,推荐焊接时的参数t8/5为10~30 s。     

热轧带肋钢筋产品质量比对分析

采集了省内外具有代表性的钢企生产的?16 mm规格HRB400E热轧带肋钢筋,按照国标GB/T 1499.2-2007A1和GB/T 1499.2-2018规定进行检测。比较了各厂的产品性能差异,分析了不合格项目的成因,提出了质量改进建议。     

1215MS易切削钢中组织与硫化物分析

采用光学显微镜、扫描电镜及能谱、显微硬度测量仪以及热力学软件Thermo-Calc对1215MS易切削钢Φ12 mm盘条金相组织及硫化物夹杂进行了相组成及粒径与硬度解析。结果表明:1215MS钢中铁素体所占比例93%～96%,珠光体比例4%～5%;铁素体平均等效直径为22.30μm,珠光体的平均直径为16.83μm,硫化物均匀分布在晶界的边缘和铁素体中,硫化物的当量直径为5.077μm;MnS的平均维氏硬度值为80 HV10,铁素体硬度值为100 HV10,珠光体硬度值为175 HV10。     

添加微米级ZrC颗粒的低碳微合金钢力学性能研究

真空条件下,在低碳微合金钢中添加体积分数为1.1%的微米级ZrC陶瓷颗粒,在φ450 mm热轧试验机上进行轧制,轧后钢板晶粒被细化到5.5μm,其抗拉强度和屈服强度分别达到635 MPa和517.5 MPa,维氏硬度(HV5)达到214.zrC颗粒对试验钢具有明显的强化作用,在试验钢凝固结晶和后期轧制过程中均起到细化晶粒的作用.热轧钢板的显微组织为铁素体,钢中夹杂物弥散分布.