红薯叶粉热泵-热风联合干燥工艺优化

为保证红薯叶粉品质,降低加工能耗,采用热泵-热风联合干燥技术对红薯叶进行处理,在单因素试验基础上运用Box-Behnken Design优化试验,研究热泵干燥温度、热风干燥温度和转换点含水率对单位能耗、叶绿素含量、色泽L*值和吸湿性的影响,通过加权综合评分法推导多项式回归模型,进而优化联合干燥工艺参数。经响应面优化的干燥参数为:热泵干燥温度52℃、热风干燥温度73℃、转换点含水率58%,该工艺下单位能耗3 621. 36 k J/g、叶绿素含量6. 42 mg/g、色泽L*值46. 21、吸湿性7. 19%,综合评分值与预测值拟合度高达99. 632 5%,为红薯叶综合利用奠定了理论基础。     

红外漂烫联合热风干燥对核桃仁的品质与贮藏稳定性的影响

目的 探究红外漂烫(infrared radiation blanching, IR)联合热风干燥(hot-air drying, HA)对核桃仁的品质与贮藏稳定性的影响。方法 分别采用500、600、700 W功率对核桃仁进行IR处理,随后分别用60、70、80℃热风进行HA,再分析IR联合HA(IR-HA)的核桃仁的含水量、干燥速率、色泽、过氧化值(peroxide value, POV)、酸价(acid value, AV)、单宁和总酚含量、抗氧化活性、内源酶活性以及贮藏稳定性。结果 500 W需IR 120 s, 600 W需65 s, 700 W需45 s可使核桃仁的中心温度达到90℃; IR-HA相比HA对照组(control group-HA, CK-HA)具有更快的干燥速率,色泽变化更小(ΔE<6.00), POV和AV更低,单宁含量在40.00μg/g以下,总酚和抗氧化能力提高到50%以上,残余酶活力最低可在10%以下。在35℃、30%相对湿度条件下贮藏30d,核桃仁的内源酶活性均逐渐下降,而POV和游离脂肪酸含量逐渐上升,但与CK-HA相比, IR-HA显示了...     

微波烫漂预处理下百合热风干燥特性及动力学模拟

以兰州鲜百合为研究对象,将微波烫漂技术应用到百合热风干燥加工中。研究不同微波烫漂时间、微波功率和热风温度对百合干燥特性的影响,并利用Weibull分布函数对其干燥动力学曲线进行拟合、分析。结果表明：Weibull函数能够较好地拟合在不同试验条件下百合的干燥过程,百合干燥是典型的降速干燥;模型的尺度参数α与微波时间、微波功率及热风温度均相关,并且随着微波烫漂时间的增长、微波功率增大及热风温度的升高而减小;模型的形状参数β与微波时间和微波功率有关,但热风温度对β的影响较小。计算求出干燥过程中水分有效扩散系数D_eff值在3.374~5.563×10^-9 m²·min^-1之间,当微波烫漂时间越长、微波功率越大及热风温度越高时,其值越大。通过阿伦尼乌斯公式计算得到百合的干燥活化能E_a为23.68 kJ/（mol·K）。本研究可为百合微波烫漂-热风干燥加工提供参考。     

超声波辅助漂烫预处理对太阳能-热泵联合干燥南瓜片品质的影响

研究超声波辅助漂烫预处理方法对太阳能-热泵联合干燥南瓜片品质的影响,以超声波温度、功率、频率和处理时间为单因素,研究其对干燥南瓜片色差、硬度、β-胡萝卜素及抗坏血酸含量的影响。通过正交优化分析获得最优工艺条件,并与传统漂烫预处理进行干燥南瓜品质的对比实验。结果表明,在超声波温度70 ℃、超声波功率为300 W、超声波频率为35 kHz、超声波处理时间为3 min条件下,干燥处理对南瓜片的颜色及营养物质含量的影响最小,色差值为9.95,相比于传统热烫的预处理方法减少61.64%;硬度值为36.61 N;抗坏血酸含量为13.00 mg/100 g,较传统热烫提高41.38%。因此,相比于传统热烫的预处理方法优势依然明显。证明超声波这一物理手段可显著减少南瓜热处理时色泽变化及抗坏血酸等营养物质的流失,超声波辅助漂烫预处理手段可用于南瓜片干燥加工中。     

不同预处理方式对西兰花等外品热风干燥粉体性质的影响

为明确西兰花等外品热风干燥制粉工艺适宜预处理方式,分别采用蒸汽蒸制、热水烫漂、切小丁的预处理方式制备西兰花等外品热风干燥粉体(the hot air drying powder of broccoli defective product,简称HBD粉),研究了不同预处理方式对HBD粉粉体性质的影响。结果表明:烫漂对HBD粉色泽保持效果最好,V_C保留量较高,但溶解性较差。烫漂10 s粉体流动性较差。烫漂30 s粉体较难吸湿,更利于压片成型和干燥保存;蒸汽蒸制粉体水溶性指数较大。蒸汽10 s粉体平均粒径最小,流动性较差,总糖、还原糖含量最高,吸湿能力最强,达22.8%。蒸汽30 s更利于压片成型;小丁粉体膨胀力、持水力较强。经烫漂10 s、蒸汽10 s预处理的HBD粉适宜作为功能配料添加到食品中或吸附于食品表面,经烫漂30 s、蒸汽30 s预处理的HBD粉体适宜片剂、胶囊等产品剂型加工。     

烫漂处理对荷兰豆嫩荚干制的影响

荷兰豆是近年来深受国际市场欢迎的畅销蔬菜。对于荷兰豆嫩荚的干制过程,烫漂是一种行之有效的预处理方法。本研究结果表明:荷兰豆烫漂液中分别添加1%的食盐、200mg/L的柠檬酸或400mg/L的D-异抗坏血酸钠,可明显改善荷兰豆干制品质与干燥效率;烫漂工艺的最佳烫漂温度为95℃,烫漂时间为2min。     

红薯叶复合面条热泵-热风联合干燥特性及干燥模型建立

将红薯叶粉添加到复合面条中,基于响应面法对红薯叶复合面条的热泵-热风联合干燥特性进行探究,运用低场核磁技术分析干燥过程复合面条内部水分迁移的质热传递规律,建立红薯叶复合面条联合干燥过程的数学模型.结果表明:随着热泵干燥温度的升高、转换点含水量的增大、热风干燥温度的升高,干燥所需能耗降低,有效水分扩散系数增大,煮制吸水率...     

烫漂预处理结合不同干燥方式对刺梨活性物质及抗氧化活性的影响

目的 探究不同干燥方式结合烫漂预处理对刺梨中主要活性物质及抗氧化活性的影响。方法 以刺梨鲜果为对象, 首先对其烫漂预处理, 再分别采用微波干燥、热风干燥、真空冷冻干燥进行初加工, 再测定刺梨的褐变度及其中游离酚、结合酚、黄酮、维生素C (vitamin C, VC)、多糖含量, 最后评价刺梨对2,2’-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑啉-6-磺酸)二铵盐阳离子自由基清除能力、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除能力。结果 与热风干燥和微波干燥相比, 真空冷冻干燥条件下刺梨中游离酚[(139.26±2.94) mg/g]、多糖[(21.47±0.41) mg/g]和VC [(18.87±0.86) mg/g]的含量相对较高; 但是烫漂处理显著降低了真空冷冻干燥中刺梨的结合酚和多糖含量, 还升高了刺梨的褐变度。而烫漂联合热风干燥、微波干燥处理, 不仅实现了刺梨的护色, 还显著减少了刺梨中VC的流失。结论 刺梨在真空冷冻干燥后品质最佳, 但应避免过多的预处理联合加工; 而相比工艺成本较高的真空冷冻干燥, 热风干燥和微波干燥辅以烫漂也能使刺梨产品达到较好的外观品质。该研究结果可为较高价值的刺梨初加工乃至精深加工提供参考。     

超声辅助烫漂对黄花菜干制品色泽的影响

为探究不同漂烫温度及超声辅助漂烫预处理对黄花菜干制品色泽的影响,分别在70、80、90℃三种温度下烫漂及超声辅助烫漂对黄花菜进行预处理,然后对预处理所得干制品褐变度、色泽、抗坏血酸、叶绿素及5-羟甲基糠醛含量等指标进行测定。结果表明:随着漂烫温度升高,预处理时间变短,抗坏血酸含量和叶绿素含量提高,褐变度与5-羟甲基糠醛含量降低,产品色泽较好。与普通烫漂处理相比,经功率密度为0.4 W/cm~2超声烫漂处理后干燥所得的产品抗坏血酸含量和叶绿素含量显著升高(p0.05),褐变度与5-羟甲基糠醛含量显著降低(p0.05),色泽更好。烫漂温度为90℃、功率密度为0.4 W/cm~2时超声预处理的干制品抗坏血酸和叶绿素含量最高,分别为0.4067 mg/g和0.87 mg/g,而褐变度、5-羟甲基糠醛含量显著降低(p0.05),色泽最好。     

不同漂烫温度对苦菜品质指标的影响

本文主要研究了苦菜在不同漂烫温度下的品质指标变化。实验表明，苦菜漂烫时，随漂烫温度的升高，叶绿素、糖、POD和维生素C的含量都有较大幅度的降低，而蛋白质和钙的含量则基本保持恒定。     

热风干燥温度对甘薯粉品质的影响

为探究热风干燥温度对甘薯粉品质的影响,比较不同干燥温度对甘薯粉色泽、复水性、粒径、黏度、堆积密度、还原糖和淀粉含量等品质指标的影响。结果表明:热风干燥温度对甘薯粉的复水性、粒径、黏度和淀粉含量有显著影响(P0.05);随着干燥温度升高,失水速率增加,干燥时间缩短,淀粉含量增加,干燥温度为80℃时,甘薯粉的粒径最小,复水性最好,呈现出较好的色泽。     

不同干燥方式对甘薯叶理化特性和抗氧化能力的影响

目的 探究三种不同干燥方式(微波干燥、热风干燥、冷冻干燥)对甘薯叶物化特性的影响。方法 以新鲜甘薯叶为原料,探究三种不同干燥方式对甘薯叶基本成分(水分、蛋白质、总膳食纤维、粗脂肪、可溶性糖、总酚、总黄酮和绿原酸含量)、物化特性(色度、微观结构、胆固醇吸附能力、持水力、持油力和葡萄糖吸附能力)和抗氧化活性(DPPH.清除率、ABTS法自由基抑制率、总还原力和.OH清除能力)以及酚类物质的组成等影响。结果 不同干燥方式对甘薯叶基本成分的影响中,利用热风干燥的甘薯叶水分含量最高,为7.96 g/100 g;冷冻干燥含水量最低,为7.29 g/100 g;冷冻干燥的蛋白质含量、粗脂肪、总酚、总黄酮以及绿原酸含量最高,分别为31.39 g/100 g、3.43 g/100 g、50.73 mg CAE/g DW、18.49 mg RE/g DW、7.05 mg/g DW;热风干燥的总纤维含量最高,为28.8 g/100 g。不同干燥方式对甘薯叶理化指标的影响中,利用冷冻干燥的甘薯叶色泽品质明显优于热风干燥和微波干燥;热风干燥的胆固醇吸附能力和持油力最强,分别为0.23 mg/mL,1.54 g/g;冷冻干燥的持水力和葡萄糖吸附能力最优,分别为7.33 g/g和12.00 mmol/g。抗氧化性上,不同方法测定的抗氧化能力都表现为冷冻干燥＞微波干燥＞热风干燥,冷冻干燥的总还原力、DPPH.清除能力、.OH清除能力、ABTS+^{清除率分别高达}83.34、41.28、9.17、27.21 mg Vc/g。结论 冷冻干燥最适合用来对甘薯叶进行干燥处理。     

Effect of pretreatments and drying temperatures on sweet potato flour

Effect of pretreatments with 1 w/v% sodium hydrogen sulphite (NaHSO₃) and 1 w/v% calcium chloride (CaCl₂) and drying temperatures (55, 60 and 65 °C) on sweet potato flour were investigated. Flour treated with CaCl₂ had higher amounts of ascorbic acid and β‐carotene (10.61–12.54 and 3.26–3.46 mg 100 g^?1 wet basis, respectively) than that treated with NaHSO₃ (9.47–11.47 and 3.05–3.43 mg 100 g^?1 wet basis, respectively). Total phenolic content and water absorption index (wet basis) were highest at 65 °C when treated with NaHSO₃ (10.44 mg 100 g^?1 and 2.49 g g^?1 respectively) and CaCl₂ (9.52 mg 100 g^?1 and 2.85 g g^?1 respectively). Swelling capacity (wet basis) was highest at 60 °C when treated with CaCl₂ (2.96 g g^?1) whereas when treated with NaHSO₃ (2.85 g g^?1) it was highest at 55 °C. Freeze‐dried samples treated with NaHSO₃ had higher lightness and total phenolic content while CaCl₂‐treated samples had higher β‐carotene and ascorbic acid. The results showed that good quality flour could be produced after soaking in CaCl₂ and dried at 65 °C.     

干燥工艺对紫薯全粉理化性质及花色苷的影响

为了提高紫薯全粉的品质,保留其营养价值,本文以紫薯\     

营养地瓜叶菜粉的研制

目的:将地瓜叶加工成粉末状的营养调料粉作为一种添加料。方法:采用单因素筛选、正交实验和工厂中试等方法,研究了地瓜叶的最佳干燥工艺。结果:地瓜叶以真空干燥方法所得的叶绿素保留率最高;但最终地瓜叶在无护色工艺情况下,以温度为60℃、真空度为0.09 MPa、装载量为75%的真空干燥方法最佳。结论:护色工艺无法改善地瓜叶菜粉的叶绿素含量及色泽,仅以真空干燥方法就可以获得叶绿素含量及色泽俱佳的地瓜叶菜粉。      

前处理和干燥对甘薯全粉品质影响的研究进展

本文从甘薯全粉生产过程中的前处理和干燥两个方面对甘薯全粉品质的影响进行综述,对现代食品技术在生产甘薯全粉中存在的问题进行了探讨,以期为该领域的研究者提供理论参考.     

红薯及红薯叶综合利用及深加工技术

红薯是中国的主要粮食作物之一,对红薯及红薯叶综合利用及深加工技术研究进行综述,并展望未来红薯及红薯叶深加工技术及产品开发发展方向。     

前处理和干燥对马铃薯全粉品质影响的研究进展

马铃薯全粉是新鲜马铃薯经去皮、切片、漂烫、护色等后脱水干燥制成的片状或粉末状产品,包含了除薯皮以外大部分马铃薯的营养物质,因此马铃薯全粉具有营养丰富、耐储的优点。作为马铃薯主粮化的原料,马铃薯全粉有助于改善和丰富我国居民膳食营养结构。近两年对马铃薯全粉的研究较多地集中在添加了马铃薯全粉制成的主食类或者其他相关产品的开发上。马铃薯全粉品质除了与马铃薯品种有关外还受到马铃薯全粉加工工艺的影响。本文将从马铃薯全粉生产过程中的前处理和干燥两个方面对马铃薯全粉品质的影响进行综述,以期为该领域的研究者提供理论参考。