湿法净化铝电解含氟烟气的工艺研究

采用湿法净化工艺,利用硫酸钙溶液吸收铝电解过程中产生的含氟烟气,对净化过程的主要影响因素如：含氟烟气流量、气液比、吸收剂浓度等进行了研究。实验结果表明：当含氟烟气流量为800 L/h,气液比为5：1,吸收剂浓度为1.53 g/L时,含氟烟气中氟化氢的吸收率可以达到99.22％,符合国家大气污染物综合排放标准。     

溶剂萃取法净化湿法磷酸工艺研究

介绍国内外湿法磷酸的净化方法,以及荆襄磷化公司净化湿法磷酸工业中试的研究情况,并进行了经济分析。     

废铅酸电池铅膏回收技术的研究进展

总结了铅酸蓄电池的发展现状,介绍了废铅酸电池的产生过程以及目前广泛采用的火法冶金工艺铅回收技术.指出现有废铅酸电池火法冶金工艺存在高耗能,排放大量SO2酸性气体、CO2温室气体以及挥发性铅尘等大气污染物.因此,许多研究者探讨湿法再生铅工艺,其中包括以RSR工艺为代表的脱硫转化-还原转化-电积法三段式湿法电积工艺.剑桥大学开发的柠檬酸湿法浸取铅膏的新工艺,铅回收直接制备电池生产用超细PbO粉体,为废旧铅酸电池的回收技术提供了一种新的思路.     

净化湿法磷酸的生产与应用

对磷酸生产现状和发展前景作了扼要的剖析，重点介绍湿法磷酸生产净化的技术和应用，并提出磷酸生产企业要注意改变产品结构，在确保产品质量的前提下，提高企业经济效益     

湿法磷酸净化制备食品级磷酸氢钙的工艺研究

采用连续脱氟和一步脱重金属与砷净化湿法磷酸,得到的磷酸符合食品添加剂要求。最佳净化工艺条件为:初步净化:温度为90℃,脱氟剂(SiO2)用量为磷酸中含F总质量的120％～140％;第二步.净化:温度为10℃以下,SiO2用量为初步净化后磷酸中含F总质量的250％,m(SiO2):m(Na2CO3)=5～10,脱重金属与脱砷剂(Na2S)用量为磷酸中含重金属与砷总质量的280％～300％。并在适当的工艺条件下制得了食品级磷酸氢钙。     

离子筛在湿法磷酸净化工艺中的应用研究

合成了一种用于湿法磷酸净化的离子筛，实验表明该离子筛可在强酸性介质中很好地工作，连续运行未见吸附效果受影响，结合磷矿石预处理、浸出液预处理及离子筛吸附，有望获得较为优化的湿法磷酸净化工艺。     

基于湿法净化磷酸的铝合金抛光工艺研究

为了消除传统三酸抛光工艺中氮氧化合物的污染,开发了基于湿法净化磷酸(PPA)的铝合金两酸无烟抛光工艺,并考察了各因素对6063系列铝合金工件抛光质量的影响。结果表明,在PPA与硫酸的质量比为1.5∶1,抛光温度为100℃,抛光时间为2.5min,两酸无烟抛光添加剂WFJK-409的用量≥4%时,抛光效果能达到三酸抛光时的水平。     

溶剂萃取法净化湿法磷酸的工艺研究

以浓缩湿法磷酸为原料 ,研究了溶剂萃取法净化浓缩湿法磷酸工艺 (粗磷酸的预处理 ,萃取剂的选择 ,净化工艺流程 ) ,考察了振动筛板塔用于湿法磷酸净化的适用性及适宜的工艺条件 ,净化磷酸质量达到工业级热法磷酸标准。     

湿法磷酸净化酸的提纯工艺研究

研究了以工业级湿法磷酸净化酸为原料,采用间歇式冷却结晶的方式,制备出食品级及高纯磷酸晶体。通过实验主要考察了搅拌速率、降温速率、助长剂用量、养晶时间对磷酸结晶提纯的影响,确定了最佳工艺条件：搅拌转速为400 r/min、降温速率为4 ℃/h、助长剂用量为0.15%~0.2%、养晶时间为1.5 h。在最佳工艺条件下,制备出的产品达到了GB 3149—2004《食品添加剂 磷酸》食品级磷酸及以上的质量要求,并且产品附加值高。该方法为工业级湿法磷酸净化酸生产高品质磷酸提供了一条可行的途径。     

湿法磷酸的净化技术

阐述湿法磷酸净化的基本原理和主要方法,介绍了国外已实现产业化的几种湿法磷酸净化工艺流程和云南三环化工有限公司进行湿法磷酸净化技术研究的基本情况。并提出了今后开展湿法磷酸净化技术产业化的建议。     

湿法磷酸净化技术及其应用

综述湿法磷酸净化的常用方法及优缺点。介绍国外已实现产业化的几种湿法磷酸净化工艺流程与国内溶剂萃取法净化湿法磷酸的研究现状,以及云南云天化国际化工股份有限公司净化湿法磷酸技术的简况。     

煤气净化湿法脱硫的化学工艺探析

主要对煤气净化湿法脱硫的化学工艺进行阐述,在介绍HPF煤气净化脱硫技术的基础上,更好的形成对当前煤气净化湿法脱硫技术的全面控制,有效除去交友、氨、苯以及硫酸物等,减少对空气的污染。     

湿法磷酸净化的新进展

论述近年来溶剂萃取法、结晶法、离子交换法及电渗析法、沉淀法或多硫化物沉淀法、浓缩法等各种湿法磷酸净化方法的研究开发动向 ,并分析各种净化方法的利与弊     

优化铅酸电池管式正极制备工艺参数的研究

为提高铅酸电池管式正极容量和寿命,设定不同的浸酸浓度和固化温度,通过混料、灌粉、浸酸、固化、化成工艺制备了一系列铅酸电池管式正极,并与容量过剩的负极板组装成小电池,考察了关键工艺条件浸酸酸度和固化温度对生极板中四碱式硫酸铅（4BS）含量、形态及对熟极板容量和寿命等性能的影响,借助XRD和SEM从微观层面分析了原因。结果表明,过高或过低的酸度和固化温度都不利于提高铅酸电池正极容量和寿命,最终确定了铅酸电池管式正极容量和寿命综合性能最佳的浸渍硫酸密度为1.1 g/cm³,固化温度为60 ℃。     

磷酸三丁酯萃取净化盐酸法湿法磷酸的工艺研究

以磷酸三丁酯为萃取剂对湿法磷酸采用溶剂萃取法进行净化,探索了萃取工艺条件.得出该萃取体系对湿法磷酸较为适宜的萃取工艺条件为：在室温下进行萃取,萃取相比为4,盐酸加入量为原料磷酸的6％,此时P205萃取率为62.9％.净化后的稀磷酸通过浓缩、除杂、脱色后得到w（H3PO4）85％食品级磷酸产品.     

湿法磷酸净化研究近况

介绍了湿法磷酸常用的净化方法,即化学沉淀法、溶剂沉淀法、离子交换树脂法、结晶法、溶剂萃取法的研究进展,分析并归纳了各种方法和工艺的优缺点,并对我国湿法磷酸净化研究的发展方向和应用前景进行了展望。     

废旧铅酸电池的回收利用

介绍了废旧铅酸电池回收的意义及回收现状,概述了废旧铅酸蓄电池的回收利用技术,剖析了制约我国再生铅行业发展的主要因素,探讨了规范我国铅酸蓄电池回收利用体系的相关建议.     

湿法磷酸中回收碘净化精制工艺研究

阐述从湿法磷酸中回收碘的净化技术原理。介绍贵州开磷集团股份有限公司某磷酸车间湿法磷酸中回收碘净化精制工艺。该工艺可制得纯度大于98.5%的碘产品,解决了磷矿伴生超低品位碘资源的回收技术难题。     

乳化萃取在湿法磷酸净化过程中的应用

乳化萃取是一种新型的萃取分离技术。实验选用磷酸三丁酯为萃取剂,煤油为稀释剂,采用乳化萃取技术对湿法磷酸净化进行研究,考察了搅拌时间和搅拌转速对乳状液液滴直径及P2O5萃取率的影响。结果表明:该萃取体系下乳状液的类型为W/O型,当搅拌转速为500r/min,搅拌时间为30s时,萃取达到平衡,一级P2O5萃取率为45%,而常规萃取则要1h才能达到平衡。     

湿法磷酸净化脱氟工艺优化

阐述氟在湿法磷酸中的形态以及脱氟原理,介绍湿法磷酸脱氟工艺流程及脱氟效果。由于铝对化学沉淀法脱氟干扰性强,在现有管控措施上,提出简化脱氟工艺措施,不采用化学沉淀法脱氟,直接依靠蒸汽浓缩、溶剂萃取、蒸汽汽提过程脱氟,每年可减少脱氟剂用量5 000 t。