锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题

压力容器管道会影响到锅炉的实际使用效果,需要对其进行充分有效的控制,不容忽视的是,其经常会遇到一些裂纹问题,为后续锅炉的运行埋下一定的安全隐患。全面细致的检查锅炉压力容器的压力管道,及时发现其中存在着的问题,并强化管理工作,有效处理裂缝问题。本文主要是从锅炉压力容器压力管道中常见的裂纹问题入手,重点介绍了检验锅炉压力容器压力管道的内容,并提出了一些切实可行的应对和处理策略,为全面提升锅炉压力容器压力管道的整体水平提供一定借鉴和参考。     

锅炉高压容器压力管道检验中的裂纹问题与预防办法

锅炉压力容器及压力管道等设备在其运行过程中,会由于不同原因而造成管道产生裂纹,进而影响正常生产,甚至对于锅炉安全造成威胁。本文对于锅炉高压容器压力管道易出现的裂纹问题进行了分析,同时提出预防措施,希望对提高锅炉工作效率、减少故障发生起到一定指导作用。     

浅析锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题

随着经济的发展,锅炉压力容器需要适应生产的需求。在其长时间的运行过程中,出现一些故障问题,其中最常见的问题是裂纹问题。如在锅炉压力容器、压力管道中出现裂纹问题,不仅会影响设备的生产质量和安全使用性能,也会对企业造成一定的损害。如何采取措施对问题进行防治,对锅炉压力容器、压力管道的正常运行研究具有十分重大的意义。本文简要介绍锅炉压力容器、压力管道检验中常见的裂纹问题和防治裂纹产生的措施。     

锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹分析

锅炉压力容器及管道长期在复杂的工作环境下运行,由于各种原因导致锅炉压力容器及管道出现裂纹,而锅炉压力容器压力管道裂纹的存在极易引发安全事故,严重威胁到运行人员的生命安全及运营企业的业务经营,因此,必须高度重视压力容器及管道产生的裂纹问题。本文在对管道检验内容与方法进行分析的基础上,研究了压力容器及管道检验常见的裂纹类型,并给出了锅炉压力容器及管道检验裂纹问题的五个处理措施,以为锅炉的稳定可靠运行提供一定的参考与借鉴。     

浅析锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题

随着经济的飞速发展,锅炉压力容器需不断地运行来适应生产的需求.在其长时间的运行过程中,一些故障问题便展现出来,其中最常见问题就是裂纹问题.如果在锅炉压力容器、压力管道中出现裂纹问题,不仅会影响设备的生产质量和安全使用性能,也会对企业造成或轻或重的损害.对裂纹问题如何采取措施进行防治,对于锅炉压力容器、压力管道的正常运行研究具有十分重大的意义.本文简要分析了锅炉压力容器、压力管道检验中常见的裂纹问题和防治裂纹产生的措施.     

锅炉压力容器与管道检验中的裂纹问题处理分析

在对锅炉压力容器、压力管道进行检验时,可以发现管道的裂纹问题是比较常见的一种故障。一旦压力容器、压力管道出现了裂纹问题,就会对设备的应用安全性造成严重的威胁,甚至会对操作人员的日常工作产生不利的影响。所以在对压力容器、压力管道进行检验时,必须提高检验工作的质量和效率,并且对裂纹问题进行及时的发现和解决。这不仅可以提高设备运行的安全性,还可以保证操作人员的作业安全。因此在进行设备应用时,必须提高对检验工作的重视程度。主要就压力容器压力管道检验中的裂纹问题处理进行相关的分析和探讨。     

锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题分析

随着我国工业的不断进步,其相关的单位对于锅炉压力容器与压力管道运行方面的要求也在不断提高之中。但在运行锅炉压力容器与压力管道时,难免会出现一些问题,并给相关企业带来巨大的损失。在这些问题之中,最为常见的便是裂纹问题。这与锅炉压力容器和压力管道的保养与使用的期限都有一定的关系。因此,想要保证企业的利益不受到侵害,便需要了解锅炉压力容器压力管道在运行中可能出现的问题,并将问题从根源或发展过程中彻底解决。     

锅炉压力容器压力管道裂纹X射线检测方法研究

通常锅炉压力容器压力管道运行的过程中,各种相关因素的影响,导致管道表面裂纹出现的几率增大,管道性能下降,最终对整个锅炉设备造成较大的影响。因此需要进一步加强对锅炉压力管道裂缝的检测。基于此,本文主要对锅炉压力容器压力管道裂纹X射线检测方法进行分析研究。同时通过合理的试验设计,对具体的应用效果进行总结,以期为相关人员提供参考。     

试论压力容器压力管道检验中的裂纹问题

随着社会经济的迅猛发展,压力管道与压力容器工程的关键性不断突出,在工业生产中压力管道获得了普遍运用。在压力管道检测的时候,操作不当会引起各种各样的安全问题,要求有关人员进一步承担核心责任,要求操作者准确操作,防止安全事故的出现。基于此,为了更好对压力容器压力管道进行检验,对压力容器压力管道检验内容以及方法进行介绍,在此基础上分析了压力容器压力管道检验中的裂纹问题,通过分析可知主要存在蠕变裂纹、腐蚀裂纹、疲劳裂纹这几种裂纹问题。在明确裂纹问题的基础上,从强化生产制作品质、提高技能操作水平、开展质量检验这几个方面提出了解决措施。     

锅炉压力容器压力管道安装监督检验内容与建议

锅炉压力容器压力管道的安装监督检查直接决定了锅炉压力容器压力管道的安装质量,这方面工作在锅炉压力容器的正常运行中发挥着重要的作用。本文主要从质量控制和压力设备控制,对工作的建议以及对锅炉压力容器压力管道的监督检查工作中遇到的一般问题等角度进行了一些分析。     

执行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则时的若干问题

笔者在焊工考试和压力容器许可鉴定评审中,发现在执行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则过程中的问题,分别从焊工考试和焊工管理两方面,结合典型问题,对锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则规定进行分析、解释。     

安全阀的现场整定

安全阀是一种安全保护用阀，是为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，在出现超压时为保护系统安全而进行有效泄的安全附件。安全阀被广泛应用在输油泵、带压油罐等压力管道系统和高压锅炉、过滤器等压力容器上，对设备的安全运行提供了有力保障。     

石油天然气工程安全阀选型与热泄放计算

安全阀是一种安全保护用阀,是为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,在出现超压时为保护系统安全而进行有效泄的安全附件。安全阀被广泛应用在石油天然气工程中的输油泵、带压油罐等压力管道系统和高压锅炉、过滤器等压力容器上,对设备的安全运行提供了有力保障。     

锅炉压力容器压力管道安装监督检验内容与建议

锅炉要想实现正常的运转,需保障其压力管道的质量监督情况,更好地让压力容器工作,促使压力容器能够实现正常运作。在分析压力管道进行安装监督和质量检测的内容和压力管道质量检测时容易出现的问题基础上,提出几点提升锅炉压力管道安装检验质量的建议。希望通过此次研究,为行业工作提供一些建议。     

含纵向内裂纹管道的应力分析及应力强度因子研究

裂纹是压力管道中常见的缺陷形式,其失稳扩展将引起灾难性事故。以断裂力学基本理论为依据,采用1/4节点法和二维奇异单元建立了含纵向内裂纹管道的有限元分析模型,对含裂纹管道进行了应力分析,并对裂纹尖端的应力强度因子进行了分析计算。研究结果对于压力容器及管道的安全分析具有重要的参考价值。     

压力管道裂纹产生原因分析及预防措施

压力管道的裂纹产生是其最为危险的缺陷之一,也是压力管道出现各种事故的主要的原因。在进行化工生产过程中,对于不同的状况下产生裂纹的原因进行分析并针对其产生因素提出对应预防措施。     

完善我国压力容器压力管道定期检验规范体系的思考研究

针对在压力容器运行过程中,压力管道发挥着重要的作用,因此需要定期检验压力容器压力管道,有利于提高压力容器运行的安全性。但是在定期检验过程中,检验人员需要根据相关规范体系、标准,这样才可以顺利开展压力容器压力管道定期检验工作,及时解决发现的问题。主要分析了我国压力容器压力管道定期检验规范体系,对于实际工作起到参考作用,保障整个压力容器稳定运行,降低安全问题发生率。     

压力容器焊接质量控制

压力容器焊接是保证压力容器致密性和强度的关键。压力容器焊接时缺陷产生原因的分析和防治是保证焊接质量的重要保障。本文详细介绍了压力容器焊接中几种常见的缺陷原因并提出相应的焊接质量控制措施,对提高锅炉、压力容器焊接质量有一定指导作用。     

扬子石化特种设备安全管理获南京先进

<正>[中国石化新闻网讯]扬子石化日前荣获"2012年度南京市特种设备安全管理先进单位"称号。该公司目前共有特种设备8000余台套,包括锅炉、压力容器、压力管道、安全阀以及起重设备和电梯等。公司均按照特种设备的管理要求进行了检验、检测、试验、检查、修理和延期检验申办登记审批工作,确保了特种设备的安全使用,为生产装置安全稳定运行提供了保障。对在检修中查出的有腐蚀、裂纹等缺陷的压力容     

ANSYS在压力容器及管道缺陷评定中的应用

首先介绍了压力容器及管道缺陷评定的常用方法,即应力强度因子法和J积分法;然后阐述了ANSYS在压力容器及管道缺陷评定时的一般步骤;最后针对二维裂纹和三维裂纹进行了应力强度因子和J积分计算,并与手工计算值进行了对比。结果表明,应用ANSYS对压力容器及管道进行缺陷评定是安全可靠的。