大型硫磺制酸国产化装置先进技术通过鉴定

最近 ,由南京化学工业集团公司设计院设计的大型硫磺制酸国产化装置先进技术已通过中石化集团公司科技开发部的技术鉴定。　　由南化集团公司设计院开发的硫磺制酸国产化装置成套技术 ,已应用于苏州精细化工集团股份有限公司 30 0 kt/ a、山东红日集团公司 4 0 0 kt/ a和南化集团公司磷肥厂2 5 0 kt/ a等硫酸装置中 ,采用了多项先进工艺、热回收技术和新型高效国产化设备 ,装置运行稳定 ,技术指标先进。该技术通过研究工艺气体的腐蚀机理、改进设备设计及改进大型管道热膨胀设计等 ,提高了装置的安全运行率 ,使装置的年开车率大于 99%。该成…     

综合报道

宁国200 kt/a硫铁矿制酸装置一次开车成功安徽省宁国司尔特化肥公司宣城项目,200 kt/a硫铁矿制酸工程是与400 kt/a,硫基NPK复合肥项目配套的一期工程。装置于2004年12月开始土建工程。整个工程在金国清董事长严密的组织协调下,于2006-04-15按期进行热空气升温,沸腾炉于16日准时点火升温。在16日上午10时10分,沸腾炉点火一次成功,系统投入运行。本装置设计上采用沸腾焙烧,余热发电,酸洗净化两次转化两次吸收工艺,这次开车采用新桥硫铁矿(硫精砂)为原料(含硫30%左右)。开车至今,系统生产能力已达到设计指标,除SO2转化率偏低以外,其他主要工…     

建龙化工新建150 kt/a硫磺制酸装置的几个特点

为保证原有4 500 kW发电机组满负荷运行的蒸汽供给及考虑当地硫酸市场的需求,新建一套150 kt/a硫磺制酸装置.该装置以原120 kt/a硫磺制酸装置的设计为蓝本,进行一定改进.在装置设备的选型配套、熔硫工序的挖潜改造、严冬季节土建施工、风机噪音消除等方面采取了相应措施.装置开车以来运行良好,达到设计要求.     

扬州市中兴硫酸设备厂重质量重信誉硕果累累

扬州市中兴硫酸设备厂重质量重信誉硕果累累2005年我厂承接了国内几套不同原料的制酸工程的设计、制造、安装和开车调试,并且绝大部分已成功投产,得到硫酸生产企业的赞誉和信任,收到良好的社会效益和经济效益。(1)内蒙古齐华矿业公司120 kt/a硫铁矿制酸装置,采用沸腾焙烧、废热发电、电除尘、空-填-填-电-电稀酸洗净化、两转两吸工艺,于2005年11月21日一次开车成功。(2)重庆武陵兴旺化工有限公司100 kt／a硫铁矿制酸装置,采用沸腾焙烧、炉气冷却、电除尘、内喷-填-电稀酸洗净化、两转两吸工艺,于2005年12月一次开车成功。(3)江西瑞昌宏益冶炼有限公司150 kt/a含金硫精砂脱硫     

银河集团180kt／a硫铁矿制酸沸腾炉硫磺点火实践

四川安县银河集团180kt／a硫铁矿制酸装置采用我公司催化剂,在交流中得知：该装置沸腾炉面积38m^2,点火开车一直采用柴油作为燃料,点火过程中存在点火时间长、成本高、环境污染严重等弊端,而我公司3套40kt／a硫铁矿制酸装置一直采用硫磺点火法,多年来积累了丰富的开车经验,     

200 kt/a矿制酸改为250 kt/a硫磺制酸一吸塔的技改

1概况 中国石化集团南京化学工业有限公司2001年度技改项目,将该公司磷肥厂硫酸七系统200 kt/a硫铁矿制酸装置改为250 kt/a硫磺制酸装置.该工程于2001年10月中旬实施,旧装置停止运行,就地进行改造,当年12月底新装置点火开车,至今系统已连续稳定运行28个月,各项工艺控制指标均达到设计要求,证明此次技术改造非常成功.     

200kt／a矿制酸改为250kt／a硫磺制酸-吸塔的技改

中国石化集团南京化学工业有限公司2001年度技改项目，将该公司磷肥厂硫酸七系统200kt／a硫铁矿制酸装置改为250kt／a硫磺制酸装置。该工程于2001年10月中旬实施，旧装置停止运行，就地进行改造，当年12月底新装置点火开车，至今系统     

大型硫磺制酸国产化装置技术通过鉴定

该技术通过研究工艺气体的腐蚀机理，改进设备设计及改进大型管道热膨胀设计等，提高了装置的安全运行率，使装置开车率＞99％，该成套装置的SO2转化率，SO3吸收率和热能综合利用率等技术指标国内领先，整体技术达到国际先进水平，采用该技术装置，环保效益明显，排放尾气中SO2含量小于730mg/m^3，酸雾含量小于25mg/m^3，低于国家排放标准。目前，该技术已成功应用于苏州精细化工集团公司300kt/a,山东红日集团400kt/a，和南化公司250kt/a硫磺制酸等装置。     

武汉800kt/a乙烯装置开车总结

介绍了武汉800 kt/a乙烯装置的工艺技术特点,总结了乙烯装置开车的关键控制节点。武汉乙烯装置的安全经济一次开车成功,标志着由中石化自主研发的乙烯工艺技术在工业应用上获得了成功。     

湿法磷酸浓缩氟吸收系统改造

针对湿法磷酸浓缩含氟尾气吸收过程中循环泵、管道经常穿孔,喷头容易堵塞,氟吸收率较低等问题,对氟吸收循环泵、上下液管、喷头等进行改造。改造后,实现了自动出酸,氟吸收率提高至90%,氟硅酸产量由8.4 kt/a提升至14.4 kt/a,保证了生产的稳定运行。     

天津石化聚酯长丝装置开车成功

天津石油化工公司继200 kt/a聚酯和短丝装置成功开车后,长丝装置又于2000年9月开车成功。 天津石油化工公司200 kt/a聚酯项目是国家“九五”期间重点建设项目。化纤部分的聚酯、短丝、长丝3套生产装置投资总额21亿元。其中的     

热管锅炉在硫磺制酸装置转化系统的应用

衡阳天友化工有限公司80 kt/a硫磺制酸装置是30 kt/a钛白粉装置的配套装置,于2004年8月建成投产.为了满足30 kt/a钛白粉装置用酸的需要,公司于2006年对硫酸装置进行扩产改造,硫酸产能由80 kt/a提高到95 kt/a,装置的废热利用率提高了10%.现将装置技术改造及转化系统热管锅炉的运行情况介绍如下.     

中国石油首套低温硫酸法烷基化装置开车成功

正2018年11月21日,由华东寰球公司承担设计的中国石油吉林石化公司炼油厂汽油国Ⅵ升级烷基化项目350 kt/a烷基化装置顺利生产出烷基化油,产品质量达到设计要求,标志着该装置安全、平稳、优质、有序一次开车成功。该项目的顺利投产填补了中国石油低温硫酸法烷基化技术领域的空白。该项目主要包括350 kt/a烷基化装置和25 kt/a废酸再生装置,以醚后碳四、加氢裂化液化气及芳烃联合液化气为原料,采用     

宜化集团楚星公司700kt/a磷酸二铵工程建设及开车总结

对宜化集团楚星公司磷酸二铵(DAP)工程(包括1 200 kt/a选矿、300 kt/a硫酸改建、350 kt/a磷酸、700 kt/a磷酸二铵)设计、建设及开车状况进行总结,该工程的各装置投产后,生产运行周期正常,各项控制指标达到设计要求。     

“十一五”期间我国乙烯装置改扩建及新建情况

<正> "十一五"期间我国新建了8套乙烯装置,6套改扩建乙烯装置均开车投产,届时我国乙烯产能高达14 965kt/a。我国乙烯产能从2005年的7 875 kt/a增至2010年的14 965 kt/a,近乎翻番。     

宜都兴发800kt/a硫磺制酸装置开车小结

介绍了宜都兴发化工有限公司800 kt/a硫磺制酸装置的工艺流程和开车经验。详细介绍了投料试车前焚硫炉烘炉、余热锅炉煮炉和转化工序的升温操作经验。总结了关于焚硫炉的升温、余热锅炉的升温升压、转化器内新催化剂的硫化饱和等操作经验,对硫磺制酸装置的开车具有较大的实用性。     

HRS技术在冶炼烟气制酸装置中的应用与实施

介绍了孟莫克HRS技术在2套800 kt/a铜冶炼烟气制酸装置中的应用与实施。简要介绍了制酸装置概况,详述了HRS系统的工艺流程、主要设备、仪表及自动化,以及项目的实施,包括采购与供货、制作与施工、试车与开车等。每套制酸装置生产低压饱和蒸汽52.1 t/h,产汽率达到0.493 t/t,收到良好的经济和环境效益。     

熔硫系统的设备技改实践

云南云天化国际化工有限公司云峰分公司(以下简称云峰分公司)200 kt/a硫磺制酸熔硫系统于2003年8月建成投产,液硫设计生产能力为30 t/h。2006年8月,云峰分公司硫酸厂将230 kt/a硫铁矿制酸改为300 kt/a硫磺制酸,未增设熔硫系统,即这套300 kt/a硫磺制酸装置与原有的200 kt/a硫磺制酸装置共用1套熔硫系统。但若出现硫磺品质降低、快速熔硫槽检修的情况,液硫供需矛盾凸现。此     

新建及改建硫铁矿制酸低温热回收装置运行总结

介绍了新建200 kt/a硫铁矿制酸低温热回收装置和150 kt/a硫铁矿制酸系统改建低温热回收装置的工艺流程及运行情况。其共同点是热回收塔前不设置省煤器,在低温热回收装置中设置中压锅炉给水加热器代替原有省煤器加热中压锅炉给水。区别则是后者是低温热回收装置高温串酸先进入中压给水加热器再进入蒸发器给水加热器,最后进入脱盐水加热器。通过对比运行参数,阐明低温热回收装置的主要影响因素。2套装置成功开车的经验及稳定运行数据说明硫铁矿制酸系统配置低温热回收装置切实可行,并有较好的经济效益。     

云南三环化工有限公司磷酸磷复肥硫酸生产情况与发展

云南三环化工有限公司(简称云南三环)是由云南磷肥厂整体改制而成。2003年云南三环主要装置生产能力分别为硫酸790 kt/a、磷酸330 kt/a(其中肥料级商品磷酸150 kt/a)、重钙200 kt/a、磷酸一铵120kt/a、硫酸钾18 kt/a、硫酸铵5 kt/a、水泥200 kt/a。2003年5月,云南三环600 kt/a硫磺制酸装置开工建