水轮机用钢ZGOCr13Ni5Mo强韧化研究

本文对水轮机用钢ZGOCr13Ni5Mo经不同的热处理韧化工艺进行研究，寻求既能满足硬度要求又满足可焊性及机加实际生产的可行性热处理强化工艺。该热处理工艺使材料在韧性和硬度方面达到了较好的综合性能应用范围。     

水轮机转轮裂纹的焊接修复

分析长寿发电厂下硐电站水转机转轮裂纹焊接修复失败的原因,提出焊前预热、取消上冠下环之间的刚性固定等改进措施,使焊接残余应力降至较低水平;采用合理的焊接工艺和规范来控制残余变形。     

改进0Cr13Ni5Mo钢热弯成型工艺参数的探讨

本选择了水轮机叶片常用材料０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ钢为研究对象,利用热模拟方法,研究了改进现有热模压工艺参数的可能性。     

混流式水轮机焊接结构转轮叶片与上冠下环啮合面的加工

混流式水轮机焊接结构转轮叶片与上冠下环啮合面的加工（富春江水工机械厂）ＴｈｅＭａｃｈｉｎｉｎｇｏｆｔｈｅＭｅｓｈｉｎｇＳｕｒｆａｃｅｏｆＲｕｎｎｅｒＢｌａｄｅｓｏｆＷｅｌｄｉｎｇＳｔｒｕｃｔｕｒｅｗｉｔｈＣｒｏｗｎａｎｄＢａｎｄｆｏｒＦｒａｎｃｉｓＴ...     

水轮机叶片裂纹的产生及对策

水轮机叶片裂纹严重威胁机组安全运行和降低经济效益。叶片裂纹是疲劳裂纹，主要由交变应力引起。固定导叶卡门涡、活动导叶后面和转轮下面过大的压力脉动都能引起机组强烈振动和产生过大的交变应力。叶片打磨产生残余拉应力应该受到重视。应对裂纹危险部位进行压应力防护处理。采用高强高韧奥氏体不锈钢代替0Cr13Ni4Mo可提高材料的韧塑性和疲劳性能，改善焊接性能，从而大幅度提高疲劳寿命。应提高制造工艺水平，同时，尽量避免低水头、低负荷运行。     

混流式水轮机转轮叶片径向焊接收缩与开口值关系初探

为生产出优质混流式水轮机焊接转轮,本文用求解转轮开口值的图解法探讨了转轮装焊时叶片与下环之间焊缝径向焊接收缩对转轮开口值的影响,并给出了两者之间的关系。     

水轮机叶片裂纹原因分析

为了找出万家寨水轮机叶片裂纹的原因,对出现裂纹的叶片进行了化学成分、力学性能、叶片组焊后残余应力测定以及显微组织、断口分析。结果表明:叶片的开裂与焊缝附近较高的残余拉应力有直接的关系。     

水轮机叶片裂纹原因及预防措施研究

本文概述了目前国内对水轮机叶片裂纹产生的原因的不同观点，在大量的电站调研基础上，分析了各种观点的正确性，提出了水轮机叶片产生裂纹的原因和对策。     

ZG0Cr13Ni5Mo钢及其焊缝金属水下疲劳断裂特性的研究

采用CT紧凑拉伸试验,对ZGOCr13Ni5Mo钢及其焊缝金属进行了水下疲劳断裂性能的研究。结果表明,ZGOCr13Ni5Mo钢与HS135L焊缝金属的断裂扩展基本相同,HS367L焊缝金属具有较低的疲劳扩展速率,由此可见,HS367L焊缝金属具有更好的抗水下疲劳断裂性;载荷频率对水下疲劳裂纹扩展速率没有明显的影响。     

600MW汽轮机低压缸静叶损伤的焊接修复

对神华浙江国华浙能发电有限公司(宁海电厂)2号机组低压缸第一级的损伤静叶片进行检查,并制订了相应的焊接修复工艺,在实际中得到成功应用.该修复方法的成功实行,积累了汽轮机叶片马氏体钢缺陷焊接修复的宝贵经验,为国内运行机组同类缺陷的焊补提供了借鉴.     

水轮机转轮叶片动态参数识别

简要介绍了时间序列识别方法理论基础.对某水轮机转轮叶片实测动应力和振动信号进行了分析研究,建立了ARMA模型.采用马夸特参数精确估计方法对于该模型进行调整和修正,分识别出较低频范围内的多阶模态频率.将所识别的固有频率与同机叶片理论计算和试验模态分析结果进行比较表明,时间序列方法识别的固有频率具有一定的实用性.图2表1参5     

汽机隔板补焊工艺

从分析灰口铸铁的焊接性入手,指出该铸铁(隔板材质HT30-54)在焊接过程中容易出现的问题及处理办法,并根据分析制定出隔板的焊接工艺.     

无轨道式水轮机叶片坑内修复机器人

介绍了一种多功能的水轮机叶片坑内修复机器人方案和研究进展。机器人本体由可全位置行走的无导轨磁吸附移动平台和多自由度作业机械臂组成,移动平台吸附于待修复的叶片表面,机械臂安装在移动平台上,机械臂可携带检测及各类可更换的作业工具,机器人可以直接在机坑内对叶片受损情况进行自主检测和修复作业（如气刨清理、焊接、打磨等）,操作人员也可通过远端监控系统时机器人的运行状况进行监控,在出现紧急情况时可以直接对机器人进行手动控制。对水轮机叶片坑内修复机器人系统涉及的关键技术进行了研究,仿真及试验结果表明本文提出的水轮机叶片坑内修复机器人方案是可行的,且利用本文研究的关键技术及究成果,可组成水轮机叶片坑内修复机器人系统,为最终实现水轮机叶片坑内修复的自动化提供了技术条件和基础。     

汽轮机叶片端部铆钉的焊接修复

针对200MW汽轮机的动叶片与围带相联接处铆钉严重磨损情况．制定了焊接修复方案．通过分析确定选用镍基合金材料．采用焊接方法对2台机组13、14级叶片进行修复,效果良好。     

燃气轮机单晶叶片修理的最新工艺

为满足更大的燃气轮机效率、更高的燃烧温度和更大的叶片应力增长的要求,根据设计标准,透平叶片正变得愈加复杂,叶片材料也更加高级.比如"H"级燃气轮机的第一级叶片由单晶超级合金制成,并实施了掺钇加稳的氧化锆陶瓷热障涂层保护.后三级叶片则采用了定向固化超级合金材料.     

大型风力发电机组叶片非梁结构部分修复方案分析

大型风力发电机组叶片多采用玻璃钢复合材料,在运输、安装和使用过程中,叶片的非梁结构部分易发生损坏.针对这一问题,介绍了叶片非梁部分的玻璃钢三明治夹心结构,在充分考虑风电场的实际情况和环境温度的影响下,对叶片损坏区域直径小于30 mm、大于30 mm小于500 mm、大于500 mm 3种不同损坏形式分别提出了叶片修复所需的材料及修复步骤.该方案在风电场的建设和运行过程中,均可有效地实施,能够保证风力发电机组的正常可靠运行.     

水轮机叶片修复用弧焊机械手的控制

介绍了水轮机叶片修复用示教再现型弧焊机械手系统的基本结构、功能和示教方法。给出了该机械手的示教结果＾「１」。结果表明,该机械手工作可靠,操作简便,再现精度高,能满足修复工作的要求。     

安康水电厂水轮机叶片裂纹分析及处理

介绍了安康水电厂2号机组6号叶片背部的裂纹情况,分析了造成叶片裂纹的主要原因,提出了处理措施,并从安装工艺及运行、检修等方面提出了合理可行的建议。