微波加热技术在沥青路面再生养护中的应用

微波技术始于20世纪30年代，当初主要是应用于通讯领域。到了80年代中后期，微波烧结技术又得到了美国、加拿大等发达国家的高度重视，他们相继开展了广泛的研究，我国也在1988年将微波烧结技术列入“863”计划，微波加热技术应用于沥青路面热再生也是在此期间。进入90年代微波加热技术又被应用于具体材料的研究制造中。并且在此期间国外对微波加热在沥青路面的热再生应用有了较大的发展。如今，微波加热技术在公路上的应用日益得到人们的重视。     

世界科技集锦

<正> 微波烧结技术在世界各国的应用 微波加热技术的研究始于1954年,当时的研究内容是微波—材料之间相互作用的理论与数据。到了60年代微波加热在铸造和热压注等方面获得了应用:模型与注坯的低温热处理。而利用微波作高温加热是在70年代开始的。进入80年代中后期,微波烧结陶瓷新技术受到美国、加拿大及其他发达国家的高度重视,并相继开展广泛深入的研究。迄今为止,几乎     

微波烧结氧化锌压敏陶瓷的研究进展

综述了近年来微波烧结在氧化锌压敏陶瓷中的研究进展:可提高氧化锌压敏陶瓷加热速率,降低烧结温度,改善材料的显微结构及性能,提高瓷体密度,达到高效节能的目的。但压敏电阻组分较多,微波快速烧结时,组分通过扩散和迁移在微观上均匀分布较难,可能对电性能有一定影响。结合目前国内外微波烧结氧化锌压敏陶瓷的发展现状,指出今后在压敏陶瓷微波烧结中可以采用纳米技术。     

冷烧结陶瓷材料的制备及其微波介电性能

通过冷烧结工艺,实现了NaCl、Li_2MoO_4、AlN-NaCl和Zn_2SiO_4-NaCl陶瓷材料的烧结过程,研究了冷烧结材料的微波介电性能。研究结果表明:冷烧结制备Li_2MoO_4材料的微波介电性能为εr=5.6,Q×f=24866 GHz,τf=-160×10~(-6)/℃,其εr值与传统烧结的样品相似,Q×f值也比较好。在冷烧结过程中,AlN-NaCl、Zn_2SiO_4-NaCl材料没有第二相的生成,AlN-NaCl和Zn_2SiO_4-NaCl材料的相对密度分别随着AlN和Zn_2SiO_4质量分数的增加而降低。在微波频率下,εr符合考虑气孔的Lichtenecker方程模型,Q×f值随着AlN和Zn_2SiO_4质量分数的增加而降低,τf值随着AlN和Zn_2SiO_4质量分数的变化规律符合混合法则。     

用于微波设备的纤维绝热材料

微波是一种低频波段的电磁波,大多数工业用途中使用1～30GHz的微波。使用微波加热的主要优点是能量直接进入被加热材料的内部,因此可使材料的整个体积内温度非常均匀。 一、在陶瓷工业中应用微波的优点 在陶瓷工业中,微波加热技术用于日用瓷的生产已有多年的历史。在陶瓷工业中微波可用于陶瓷半成品和制品的烘干、加热和烧成等工序。在陶瓷工业中应用微波加热技术有如下     

陶瓷材料的烧结方法

<正> 本方描述了陶瓷材料的烧结方法。首先用保护涂层如氮化硼、石墨箔、铌等涂敷陶瓷制品。涂敷后的陶瓷制品被嵌进一个含耐高温金属氧化物颗粒的容器并放置在微波炉内。用微波能加热陶瓷制品至一定的温度,使其成为密度等于或大于理论密度的90％的密实陶瓷制品。     

废旧沥青混合料厂拌热再生加热方法探析

根据废旧沥青混合料再生加热要求,对几种加热方法的优缺点进行探讨,重点介绍热风微波组合加热法。分析组合加热法原理与再生优势,并与常规加热技术对比,突出了热风微波组合加热技术加热时间短、再生利用率高以及环保等优点,可为厂拌热旧料再生加热技术的发展提供参考。     

基于微波加热的水泥路面除冰雪研究

对微波加热技术在路面除冰雪方面的研究进行了介绍,从微波加热原理、感应材料等方面进行了阐述,并利用ANSYS仿真软件,对素混凝土路面和掺加矿料的混凝土路面的吸波效果进行了研究,初步证明了掺加矿料的混凝土路面的冰雪易于去除。     

高铝陶瓷大型薄壁制品的研制

本文介绍高铝陶瓷材料配方及粉料制备,产品等静压成形的工装模具设计与成形方法以及产品素烧、切削、高温烧结工艺以及材料主要电气物理性能。     

含水率对微波烧结渣土砖力学性能影响的研究

本文基于微波烧结技术,利用工程渣土为原材料,对4种不同含水率试块进行烧结。测试了烧结产品的物理、力学性能及显微结构。试验结果表明,微波烧结会使试块体积膨胀,含水率越高的试块经过微波烧结后体积膨胀率越高,同时其质量损失与孔隙率也越大。但烧结产品的强度并不总随孔隙率增大而降低,抗压强度最高的试块其微观结构中观测到更多的熔融物,可对微孔隙以及粗颗粒起到填充加固、粘合固结的作用,因此强度也更高。