锥管螺纹中径测量工具

锥管螺纹的中径是指在沿垂直于轴线方向的给定基准面上量得相应圆锥面的直径。这个圆锥面系假想的,在此圆锥面上,它把螺牙切成牙厚与牙槽宽度相等的两部分。对锥管螺纹制件,通常用螺纹工作量规,按量规端面与制件端面的不重合度来检验其作用中径偏差,塞规在大端(基面)制成台阶式,环规基面与端面重合,小端制成台阶式。锥管螺纹环规基面中径测量方法是和已知基面中径值的塞规旋合,测量塞规与环规基面间的距离,由塞规基面中径值和此距离量计算求得。为测量锥管螺纹塞规中径,作为对用正弦规、三针、测微量仪测量方法的改进,我厂设计制作了一种锥管螺纹中     

楔形螺纹塞规的测量方法

<正>1楔形螺纹塞规与普通螺纹塞规的区别(1)塞规检查功能不同在检验普通内螺纹时,为了控制螺纹的最大、最小实体状态的极限尺寸,采用通端塞规检查内螺纹的最大实体时的作用中径和大径,止端塞规检查内螺纹上限尺寸的单一中径。而30°楔形防松螺纹塞规设计为两件:通端塞规——用于检查内螺纹的最大实体尺寸,即最小斜面小径尺寸和最小牙槽宽度;止端塞规——用于检查楔形斜面的最大直径尺寸。在普通螺纹件联接时,内、外螺纹的中径作为重     

特殊圆锥螺纹塞规的测量

圆锥螺纹件通常用圆锥螺纹量规进行综合检查,但螺纹塞规本身的锥度斜角φ、基面距ι、基面上的外径、中径和内径,以及螺纹牙形半角和螺距必须进行单项参数测量。现有资料仅介绍螺纹牙形角平分线垂直于螺纹轴线的锥螺纹塞规的单项参数测量方法。我厂最近承制一种澳大利亚标准ASC67-1963绝缘子英制圆锥螺纹塞规,其螺纹牙形角为63°,牙形角平分线垂直子螺纹圆锥母线,且螺距与圆锥母线平行,见图1。下面介绍这种圆锥螺纹塞规基面中径D_2和螺距P的计量方法。     

锯齿形螺纹塞规中径测量三针的选用

我公司生产的产品上有一内螺纹 ,尺寸为特S9 7× 5 ,其螺纹牙形为 33度 (α1 =3°、α2 =30°)的锯齿形 ,采用专用螺纹塞规检验该螺纹。在周期检定过程中发现 ,用三针法测量止端塞规的中径时 ,选用不同的针径测量中径的值相差很大 ,而测量通端塞规时却未出现此种情况 ,因此我们对三针测量原理和塞规设计图纸进行了细致研究。　　1　测量锯齿形螺纹中径时针径的选用原则　　如图 1所示 ,锯齿形螺纹牙形为不对称的牙形 ,这就造成了进行三针测量时量针外径与两牙侧面的两切点到轴线的距离不一致 ,而三针测量要求选用的最佳针径是量针外径与牙…     

螺纹量规的磨损极限尺寸

在国家标准GB3934-83《普通螺纹量规》一书中,没有给出通止端螺纹塞规中径与螺纹环规中径磨损极限尺寸的计算公式,这样不便于进行具体尺寸计算,不便于校对通止端螺纹塞规中径与螺纹环规中径是否磨损超差,所以有必要给出它们的磨损极限尺寸计算公式来,叙述如下: 一、通止端螺纹塞规中径磨损极限尺寸的计算由GB3934-83《普通螺纹量规》一书中的螺纹塞规中径公差带图可知:     

锥体螺纹中径的组合测量法

锥体螺纹在生产中应用广泛 ,这种螺纹可通过轴向位移来补偿连接部分的直径误差 ,它具有互换性强、结合紧密和装拆容易等特点。锥体螺纹内孔的检测一般采用锥体螺纹塞规 ,为保证锥体螺纹塞规的中径尺寸符合图纸要要求 ,我们采用组合测量法对塞规进行检验 ,收到较好的效果。１测量方法如图１所示 ,利用Ｌ形斜块和三针 ,对锥体螺纹塞规中径进行测量 ,测量时 ,首先将Ｌ形斜块置于仪器工作台上 ,锥体螺纹塞规的端面与斜块内角β／２为１°４７′２４″的平面相接触 ,在塞规基面接近处的螺锥体螺纹中径的组合测量法@曲贵龙$丹东518内燃机配件总长 …     

对GB3934—83《普通螺纹量规》尺寸参数的修改建议

GB3934－83《普通螺纹量规》是目前普通螺纹量规设计的依据。但对该标准中规定的量规大、小径尺寸和偏差．笔者有不同的看法．现分析如下：1通端螺纹塞规（简称通塞规）通塞规的功能是检查内螺纹的作用中径和大径．它具有完整的外螺纹牙型。标准规定其大径尺寸=D＋EI＋ZPL，偏差为±TPL。从塞规的功能看．其大臣尺寸应不小于内螺纹的最小大径Dmin，即大径尺寸应≥Dmln=D＋EI，而与通塞规本身的参数ZPL无关。标准确定的大径其目的是为了使通基规具有基本牙型．实际上没有这个必要，因通塞规的功能是检查内螺纹的作用中径和大径，其大…     

用特殊游标尺测量内螺纹中径

在工厂生产中,一般较小尺寸内螺纹中径是用螺纹塞规进行测量的。但是,较大内螺纹中径一般没有现成的塞规来检查,在加工过程中如何控制和检验是一个难题。我们采用一个简便的测量和计算方法,从而有效地控制了加工过程,对工件进行了检查,使用效果良好。现介绍如下:     

圆锥管螺纹中径的简易快速测量法

<正> 一、前言圆锥螺纹能借助于轴向位移补偿径向尺寸偏差,具有良好的密封性能,因而被广泛用于气动、液压等装置中。但此类螺纹中径的测量较普通圆柱螺纹困难,特别是用于控制螺纹制件加工质量的塞规、丝锥的测量更是如此。以往常用的测量方法有用三针与L形角度块进行组合测量,或在工具显微镜上用类似于测量圆柱螺纹中径的方法测量。     

螺孔垂直度检具

我公司的L、D系列多缸曲轴在飞轮端设计有螺纹,垂直度为0.03/R10～0.05/R10,螺纹中径用螺纹极限塞规检查,垂直度用螺纹心棒检具测量。为了消除螺纹测量心棒与被测螺孔中径配合间隙,过去曾采用一组不同中径尺寸的心棒(级差     

圆锥管螺纹中径的简易快速测量法

一、前言圆锥螺纹能借助于轴向位移补偿径向尺寸偏差,具有良好的密封性能,因而被广泛用于气动、液压等装置中。但此类螺纹中径的测量较普通圆柱螺纹困难,特别是用于控制螺纹制件加工质量的塞规、丝锥的测量更是如此。以往常用的测量方法有用三针与L形角度块进行组合测量,或在工具显微镜上用类似于测量圆柱螺纹中径的方法测量。     

三针测量螺纹的简便方法

<正> 使用三针测量螺纹塞规中径时,通常采用橡皮条把三针捆扎在塞规上再进行测量。这样相当费时,且操作又不方便。下面介绍一种行之有效的简便测量方法。首先,把被测螺纹塞规放置在75×400毫米、厚度适当的泡沫塑料(聚氯乙烯)块上,接着在紧靠螺纹塞规测量处把三针的一端插入     

截短牙型锯齿形 螺纹塞规三针测量

<正> 我厂为用户制造一批锯齿形螺纹塞规,规格为S66.5×2,止端塞规为截短牙型。我们在加工检验时,使用1.157毫米的三针测量通端塞规的中径;使用1.047毫米的三针测量止端塞规的中径。用户收货后用1.157毫米的三针复验止端塞规的中径,得出两种不同的结论,情况如下表。     

内螺纹检测器

采用螺纹塞规检验内螺纹时,必须将塞规拧入和拧出,而且无法测量螺纹中径。如图所示的可调整螺纹检测器则可同时检测螺纹中径。装有固定板5的支架3及手柄11均装在外壳2上。滑块8可在支架3中移动,而测量螺纹的活动测块6固定在滑块8     

可调式螺纹塞规

轮切入量,首先必须测出前一次预磨后的螺纹环规中径实际尺寸,才能确定下一次进给量,这对操作人来说是必要的。为此,我们制造了如图所示的可调式螺纹塞规。塞规的最大尺寸按被验收环规的校对塞规尺寸制造。     

内螺纹中径的简易测量

在车床上加工内螺纹时,测量螺纹中径是一件很麻烦的事。在没有内螺纹百分尺的情况下,一般都是先用三针测量体检测控制车制出外螺纹,再以外螺纹作为塞规,配制出内螺纹。在单件小批生产中,这种加工方法浪费极大。 在生产实践中,我鉴借们了外螺纹中径的三针测量法原理,用普通外径百分尺和标准钢球解决了内螺纹中径的测量问题。现简单介绍如下。 1.测量原理和计算方法 具体测量原理如图1所示,计算方法参见图2,计算公式如下:式中: D为工件外径;d:为螺纹中径; t为螺距;a/2为牙形半角;d0为钢球直径;H为牙全高;x为外径百分表实测值。 对于公制螺纹(…     

内螺纹光学测试装置

内螺纹光学测试装置(见图1右上角)可做为万能工具显微镜上的附件。该装置系用光学方法非接触的测量螺纹环规的内径、外径、半角、螺距和中径。还可以观察内螺纹轴向断面的直线性。它的测量范围是:螺距在3毫米以下、直径在32~120毫米的螺纹环规。测量精度为:半角为±6,螺距为0.002毫米,中径为0.003毫米 该装置在我厂进行了两年多的实验,通过对100个螺纹环规进行测量,然后再用校对螺纹塞规进行复验,两种测量结果基本一致。该装置在我厂已用于生产,在两年多的生产实践中使用正常,基本上解决了由于缺乏校对螺纹塞规,而螺纹环规难以检验的问题。 …     

大直径内螺纹中径测量

我厂在加工大型油缸时,由于缸头和缸体上的螺纹直径较大,无相应的标准螺纹塞规和环规,而两件配制又由于重量大而无法测量。因此,我们对外螺纹采取用三针测量中径,而内螺纹则使用钢球测量中径,效果较好,达到配合要求。在测量外螺纹中径时使用下面公式:     

锥度螺纹塞规底径的速测

锥度螺纹和普通直螺纹塞规,在螺纹中径磨合格后,底径也应合格,否则造成底径的返修,易磨坏螺纹面出废品、又浪费工时。因此操作者交首件检查时,检查员除测量螺纹的其它要素外,还要对螺纹的底径进行测量。     

圆锥螺纹塞规与丝锥中径的精密测量

本文介绍了一种用万能工具显微镜对圆锥螺纹塞规和丝锥中径进行测量和计算的新方法,该方法测量精度较高,适用于单件生产和塞规验收。