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青海盐湖镁业有限公司PVC钾碱厂钾碱装置固碱,原设计蒸汽伴热盘管在固碱厂房一楼,疏水阀的水蒸气与碱尘反应,对包装系统的PLC柜电气元件腐蚀性很强,造成包装系统停车次数较多,影响装置的稳定运行,对人员的伤害也很大。 相似文献
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<正> 前 言 随着生产技术的发展,蒸汽疏水阀已越来越得到人们的重视。在以往的年代里有些工厂对疏水阀的节能意义认识不足,感到小小的疏水阀与用蒸汽的设备相比,它的汽量被认为是微不足道的。因此,在供热设备的出口处不是装疏水阀而是装截止阀门来进行生产的。又有些工厂虽然知道了蒸汽疏水阀能节约蒸汽,但并不了解疏水阀的性能和使用方法,因此任意选用和按装流水阀后,仍未达到预期的节能效果,也就感到效果不佳而放任不管。 相似文献
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干煤粉气化装置氧气系统、煤粉进料系统、气化系统、黑水/灰水系统常常是重点关注的对象,其蒸汽系统往往并未得到足够的重视,而蒸汽系统除了必须遵循常规的要求与原则外,还需考虑应用于干煤粉气化装置的特殊性。基于国内某企业干粉煤气化装置原始开车调试阶段蒸汽系统出现的问题,分析与探讨高压蒸汽管线脱脂及化学清洗注意事项,以及氧气预热器疏水阀安装、氧气预热器出口氧气温度控制、蒸汽伴热站管理、蒸汽系统仪表阀门吹扫投用、蒸汽管线运行情况定期检查等方面的问题及优化改进,以期为干煤粉气化装置蒸汽系统的优化设计及施工、运行维护等提供一些参考与借鉴。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2016,(10)
正一种外管廊上碳酸二甲酯管线的蒸汽伴热装置,包括自动控制阀门(2),供汽引入管(3),拌管分配口(4),伴热管线(5),测温装置(6),碳酸二甲酯管线(7),冷凝装置(8),冷凝液总管(9),在供汽引入管(3)上安装有自动控制阀门(2),供汽引入管(3)通过拌管分配口(4)连接至少一根伴热管线(5),伴热管线(5)与被伴管碳酸二甲酯管线(7)平行铺设,碳酸二甲酯管线(7)上有与自动控制阀门(2)连锁的测温装置(6),伴热 相似文献
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鲁承明 《中国石油和化工标准与质量》2014,(6):23-24
在化工生产中,疏水阀常用于化工装置的蒸汽系统之中。疏水阀的合理选型对化工装置的稳定运行以及蒸汽回收和利用具有重要的意义,给化工生产带来较好的经济效益。目前,市场上的疏水阀品种较多,性能各异,因此,在疏水阀的选型上具有一定的难度。本论文介绍了化工生产中常用的疏水阀的类型、工作原理及主要特点,总结了疏水阀的选型方法和要点。 相似文献
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叙述了加强蒸汽疏水系统管理的重要性,化工生产装置蒸汽系统简单布置,说明了疏水阀故障如何判断。通过对疏水阀检修记录的统计分析,得出疏水阀故障的一些规律,对疏水阀的故障处理由以往的状态检修改为更科学有效的计划检修,实现降本增效,节能减排。 相似文献
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介绍了在石化装置中蒸汽管道疏水阀的作用、常见形式、疏水阀的选型计算以及疏水阀在实际使用过程中的常见故障解析及排除. 相似文献
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蒸汽因其重要的用途如供热、吹扫、灭火等,广泛应用于石油化工装置中。蒸汽输送中产生的凝结水危害巨大,需采取措施排除凝结水。疏水阀是一种使蒸汽和凝结水分离,并使凝结水排除的一种疏水装置。笔者系统阐述了疏水阀的分类、选用原则、选型要求、使用场合、安装要求、进出口管道设计要点,结合实际工程经验给出了典型布置图例,并对疏水阀使用过程中的常见故障进行了分析。 相似文献
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《精细与专用化学品》2017,(5)
公司储运罐区采用蒸汽消防系统,因冬季温度下降,蒸汽液化产生凝结水,为防止凝结水结冰涨裂管线或影响消防蒸汽正常使用,需定期排放凝结水,凝结水直接排放造成水资源浪费,且凝结水温度较高,具有进一步热量回收价值。针对此问题,对储运罐区蒸汽消防系统进行改造。将管线末端疏水阀与公司余热回收系统进行管线连接,对此部分凝结水进行回收利用,在节约用水的同时,可回收凝结水富余热量。 相似文献
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《化工自动化及仪表》1975,(4)
(一)目前仪表电伴热使用简况(1)仪表电伴热是如何出现的: 过去炼油厂的仪表管线上全部都是采用蒸汽伴热的方法来防止油品在管线内冻凝的。但是,蒸汽伴热,经常使很多蒸汽白白地放空跑掉,造成不少浪费。如果把供汽管线上的阀门关小些,又往往造成蒸汽管线的冻结而失去伴热能力,而且由于蒸汽伴热引线的焊口、接头、阀门泄漏,增多了维护工作量。因此,使用蒸汽伴热,往往要工人师傅付出较大的劳动量从事维护仪表防冻 相似文献
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对近年来石油炼化装置中常见的蒸汽疏水阀组的三种组配形式进行讨论,探讨这三种疏水阀组组配形式各自不同的功用及优缺点. 相似文献
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《化工自动化及仪表》1987,(6)
上海石化总厂仪表修造厂研制,生产的G5C—Ⅰ型多用疏水检测仪是一种新型的节能检测仪表,除能检测各种不同类型和结构的疏水阀泄漏情况外,还能判断管道和阀门的泄漏情况。该仪表由传感检测部和音响显示部两部分组成,疏水阀漏汽时,蒸汽喷 相似文献
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王超 《中国石油和化工标准与质量》2022,(22):116-118
降本和增效都是中国大型耗能企业的生存经营之本,树立一种“点点滴滴降成本,分分秒秒增效益”节能经营意识,石油化工行业中,高温蒸汽管线是企业输送动力核心,其热量损失得到广泛关注。石化行业热力管线散热损失严重问题普遍存在,主要问题有:管线保温年久失修,破损严重,散热损失大;管线管托为普通钢制焊接管托,散热严重;管线法兰、阀门保温缺失,裸露空气中,散热损失超标。经过对高温蒸汽管线整体散热损失评价,管托、法兰、阀门保温现状分析,经常改造维修阀门、法兰采用可拆卸柔性保温结构,同时加强对管线保温日常管理和检查。 相似文献