基于湿法烟气脱硫装置的防腐材料技术

湿法烟气脱硫装置处理烟气量大、脱硫率高、运行周期长、运营成本适中,已成为国内外火电厂烟气脱硫的主导装置。但该装置腐蚀环境苛刻、防腐蚀工程量大、装置腐蚀维修困难,湿法烟气脱硫的腐蚀和磨损问题已经成为国内外关注的问题。以典型的石灰石/石膏法脱硫技术为例,对湿法FGD系统的腐蚀机理、工艺环境、腐蚀和磨损的影响及其防护进行了详细介绍。论述了防腐技术在烟气脱硫环境中的应用、特性及意义。比较了多种防腐材料及技术的优劣特点。     

基于总氮处理技术的火力发电厂湿式烟气脱硫废水处理方法

在传统火力发电厂湿式烟气脱硫废水处理过程中,废水成分复杂,火力发电厂湿式烟气脱硫废水处理修复率不高。因此,提出基于总氮处理技术的火力发电厂湿式烟气脱硫废水处理方法。采用熟石灰处理+混凝澄清+苏打灰软化+混凝澄清对脱硫废水进行预处理,之后基于总氮处理技术进行浓缩脱水,进消毒池出水,完成对火力发电厂湿式烟气脱硫废水的处理。实验结果表明,本文设计方法的火力发电厂湿式烟气脱硫废水处理修复率较高,对火力发电厂湿式烟气脱硫废水的处理方面有显著效果。     

氨法烟气脱硫吸收塔流场数值模拟

氨法烟气脱硫工艺过程一般分为脱硫吸收、中间产品处理、副产品制造三部分,吸收塔是氨法脱硫的核心设备。以某化工厂锅炉烟气氨法脱硫项目吸收塔作为流场数值模拟对象,分析了吸收塔内的烟气流动形态。结果表明,吸收塔系统整体压降不超过2000Pa、浆液分布均匀。     

氨法脱硫技术在燃煤锅炉烟气减排中的高效应用研究

在燃煤锅炉烟气脱硫减排处理应用中,氨法脱硫技术可靠。我们在山东设计了安装3套装置,对高硫煤的锅炉烟气进行脱硫处理,均采用了分级吸收的氨法脱硫技术;建设完成后投产使用或试运行结果表明:这三套氨法脱硫装置运行稳定,操作方便,处理后的锅炉烟气各项指标满足国家规定的排放标准,达到超净排放的指标要求。采用氨法脱硫技术的锅炉烟气脱硫装置具有脱硫效率高、它以工业生产过程中的废水为脱硫剂因而节省资源、副产物硫酸铵作为化肥可带来经济效益等优点。氨法脱硫工艺技术特别适合在我国氮肥行业热电联产锅炉的烟气脱硫装置使用,本文介绍了氨法脱硫技术原理、工艺流程、技术指标要求、装置设备配置等技术工程内容,供同行、研究人员参考与探讨用途。     

浅析烟气脱硫净化技术

本文主要论述了烟气脱硫的几种方法。大致可分为三部分,即通过净化煤炭本身实现烟气脱硫、在燃烧过程中通过技术脱硫以及通过处理燃烧排出的烟气实现脱硫。在净化煤炭法的论述中主要介绍了选煤法和动力配煤法两种技术;燃烧过程脱硫法主要介绍了循环流化床技术、炉内喷钙脱硫法、湿式水浆脱硫技术三种技术;最后的烟气脱硫法中主要介绍了半干式脱硫技术、石灰/膏法脱硫技术、氨-硫铵法三种技术。     

燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势

为开发具有自主知识产权的燃煤脱硫技术,论述了国内外燃煤脱硫技术现状,重点介绍了干法、湿法和半干法烟气脱硫技术主要工艺及流程,并对燃煤脱硫技术发展趋势进行展望。湿法烟气脱硫技术最为成熟,已得到大规模工业化应用,但由于投资成本高还需对工艺和设备进行优化;干法烟气脱硫技术不存在腐蚀和结露等问题,但脱硫率远低于湿法脱硫技术,须进一步开发基于新脱硫原理的干法脱硫工艺;半干法烟气脱硫技术脱硫率高,但不适合大容量燃烧设备。最后提出未来应重点创新脱硫原理;研发多联产工艺或多级脱硫工艺,重点开发生产硫酸铵化肥和硫酸镁化肥等副产品的脱硫工艺;开发低廉、高效、多功能的复合型和可再生循环利用的脱硫剂、催化剂或吸附剂及其脱硫工艺;研发新型辅助脱硫技术,扩大工艺适用范围。     

白云石湿法烟气脱硫技术

煤炭是贵州省最重要的能源，贵州煤烟型大气污染严重，脱硫任务更为艰巨，本文提出针对贵州煤炭含硫率高，要求脱硫效率高，利用贵州丰富的白云岩资源作为脱硫剂，采用白云石湿法烟气脱硫技术，这种技术较现有的石灰石石膏法具有吸收率高、不结垢、系统简化、占地较小、设备投资省、运行费用较低、副产品利用价值大等优越点，对火电厂烟气湿法脱硫具有重要参考价值。     

炭黑烟气脱硫脱硝技术及其应用

<正>目前我国几乎所有炭黑企业均通过尾气锅炉或配套尾气发电装置对炭黑烟气进行燃烧,少数企业对燃烧后产生的SO2和NOX进行了处理。由于不同品种炭黑生产过程中烟气组分波动大、含尘量高、含水量大等特点,导致现有尾气锅炉、脱硫脱硝设施系统堵塞、腐烛严重,装置寿命短,实际投运率较低、脱硫脱硝效果不理想以及副产物难回收处理等问题。在以低热值、高含水尾气燃烧技术、高效除尘脱水技术及装备,以及炭黑装置配套炭黑尾气综合利用技术     

2×150t/h燃煤锅炉烟气氨法脱硫技术应用总结

简要介绍了锅炉烟气氨法脱硫的工艺流程及工艺参数。针对烟气氨法脱硫装置运行中存在的脱硫塔出口压力数据不正常、脱硫塔出口烟气温度低于设计值、理论计算氨耗与硫酸铵产量略有出入等问题,提出了相应的整改措施。氨法脱硫装置投运后,环保效果显著,不产生二次污染,无新增污染源;利用废氨水将烟气中的SO2回收并资源化,减排效果良好,经济效益显著。     

氨法烟气脱硫脱硝一体化工艺的研究进展

概述了国内外氨法烟气脱硫脱硝一体化工艺,包括氨/活性炭法、氨/电子束法和氨/脉冲电晕法的研究及应用进展;简述了各个方法的机理及特点,分析比较了各类方法在应用于烟气脱硫脱硝一体化工艺的优缺点和工业应用中存在的问题;展望了氨法脱硫脱硝一体化工艺在烟气处理中的发展方向。     

青海云天化建设循环流化床锅炉烟气脱硫装置技术改造项目

<正>青海云天化国际化肥有限公司将实施循环流化床锅炉配套建设的烟气氨法脱硫装置,用脱硫塔处理2台锅炉正常运行的烟气量。近日,云南亚太环保股份有限公司成功签约青海云天化国际化肥有限公司循环流化床锅炉烟气脱硫装置技术改造项目。工程建设地点厂址位于青海省西宁市甘河工业园,项目建成后在脱硫塔入口烟气量为108 000 m3/h、入口温度150℃、含硫量不高于2 000 mg/m3的工况范围内,烟气脱硫性能指标优于技术协议规定的指标,可极大地缓解青海云天化国     

金万泰公司锅炉烟气氨法脱硫装置成功投运

<正>晋煤金石投资集团河北金万泰化肥有限责任公司水汽车间锅炉烟气氨法脱硫装置2013年12月10日成功投运。该装置利用金万泰公司合成氨系统产生的稀氨水作为吸收剂,采用氨法脱硫工艺脱除锅炉烟气中的二氧化硫,并副产出硫酸铵产品。脱硫装置的二氧化硫处理效率达95%以上,排放烟气中二氧化硫含量不超过200毫克/立方米。每年可减少二氧化硫排放50吨以上,副产硫酸铵5000吨左右。锅炉烟气氨法脱硫装置的投运,既优化了企业内部资源配置,又变废为宝创造了经济效益。     

离子液脱硫技术在奥斯麦特炉冶炼系统中的应用

某冶炼厂新建1套离子液脱硫系统,用于处理奥炉冶炼系统产生的含SO_2烟气。针对烟气中SO_2浓度高、不同工况下SO_2浓度波动大、待处理烟气成分差异性大等难题,设计人员采取设置富液缓冲罐,对吸收液和脱盐废水进行再利用等措施加以优化。系统分析后表明,该离子液脱硫系统脱除单位SO_2成本仅为石灰石-石膏法、氨法、氧化镁法等常规脱硫技术运行费用的60%~80%,且副产高纯二氧化硫10 552 t/a。     

钠法烟气脱硫及其在平板玻璃工业中的应用

随着环境保护要求的日趋严格及科学技术的进步,烟气脱硫处理技术,在国外已臻于成熟。目前,已研制成功的烟气脱硫处理方法近百种。其中钠法以其历史悠久,吸收率高,操作稳定,工作可靠而日益受到人们的注目和推崇。     

烟气氨法脱硫的可行性、优势及工业运行简介

介绍氨法烟气脱硫的优势,以明水运行的烟气脱硫装置为例,介绍氨法烟气脱硫各工序的操作控制,以及生产中一些常见问题的处理.     

燃煤烟气脱硫技术综述

随着环境问题日益严峻,SO_2的有效治理至关重要。烟气脱硫作为燃烧后脱硫技术,成为世界各国应用最广泛的脱硫技术。以烟气脱硫技术中的湿法烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术为例,分别综述了湿法脱硫技术中的石灰石-石膏法、海水法、氨法;半干法脱硫技术中的循环流化床法以及干法脱硫技术中的电子束法的原理和优缺点。针对以上几种脱硫工艺进行了技术和经济性对比,并对我国未来烟气脱硫技术的发展提出了展望。     

三种主流烟气脱硫技术的探讨

介绍并比较了石灰石(石灰)石膏法、钠钙双碱法和湿式氨法三种烟气脱硫方法的脱硫原理和经济效益。湿式氨法烟气脱硫技术的脱硫副产物可做氨肥,可实现烟气清洁排放;在经济效益方面,其优势主要体现在实现了硫资源的综合利用,氨利用充分,脱硫效率高,脱硫剂用量很小而且不产生废渣、废水,氨剂可充分利用,不会无效地带走热量,并且脱硫脱硝可一举两得。     

一种智能高效精准H-SDS烟气脱硫除尘一体化技术

SDS烟气脱硫技术目前广泛应用于焦炉烟气与工业窑炉烟气的治理，在以往实施案例中，SDS烟气脱硫系统的运行往往存在脱硫剂使用量大，脱硫效率不高的情况。湖南安普诺环保科技有限公司针对此问题提出ENPRO专利技术—一种智能高效精准H-SDS烟气脱硫除尘一体化工艺技术，用于解决常规SDS脱硫系统运行过程中出现的以上问题，以保证脱硫体统的正常稳定运行，旨在提高脱硫效率、减少脱硫剂的用量，为企业脱硫系统的运行创造效益。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的原理、工艺流程。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、技术成熟、单塔处理烟气量大、适用于各种煤种的烟气脱硫、吸收剂（石灰石）资源丰富,价廉易得、脱硫副产物（石膏）便于综合利用,经济效益显著等特点。     

氨法脱硫在锅炉烟气净化中的应用

采用一定浓度氨水为脱硫剂的氨法湿式烟气脱硫技术,是控制锅炉尾气排放中SO_2浓度的有效方法。介绍了氨法脱硫处理锅炉尾气的原理、工艺改造流程、主要设备及副产品等,简述了工艺改造后烟气脱硫系统、硫酸铵结晶脱水系统及工艺水系统的运行及能耗情况。结果表明:氨法脱硫技术具有反应速度快、脱硫效率高、副产品价值高等一系列优点;脱硫后锅炉装置尾气排放的SO_2和烟尘浓度均达到国家环保标准,系统SO_2脱除率达到95%,烟尘脱除率达到90%;每年还可副产硫酸铵约8 320 t;具有较好的环境效益、经济效益和社会效益。