发动机缸体堵盖自动压装机的设计

为了实现某型号汽车发动机缸体4个表面堵盖的自动上料、涂胶、压装,设计了基于PLC控制的堵盖自动压装机。生产使用表明:该设备性能可靠、压装质量及自动化程度高,能满足缸体柔性自动加工线上的堵盖压装需求。     

一种汽车仪表指针帽体与仪表盘压装系统的设计

针对传统汽车仪表指针压制过程中存在的缺陷,设计一种汽车仪表指针自动压装系统,该系统的仪表指针帽体与仪表盘能自动完成压力和间隙的检测等一系列的自动压装过程,对汽车仪表指针进行压制质量自动监控。     

倒车后雾灯CMOS亮度检测及装配智能设备机构设计

针对汽车倒车后雾灯在检测装配过程中出现端子变形不良品易流出、人工主观估算亮度不准确、透气帽人工装配尺寸不能保证等问题,使用柔性检测装置检测端子偏移量是否符合要求,使用CMOS视觉系统进行灯具发光亮度检测,采用气缸自动压装透气帽.使用机械设计软件设计了一台新设备,结果表明,该设计科学合理,可以解决产品功能检测与透气帽装配的综合性问题.根据理论分析和实际验证发现:通过柔性检测装置可以检测出端子偏移量大的不良品;通过HSI机器视觉检测方法可以准确检测灯具发光亮度;采用气缸压装透气帽,位置精度可达到±0.15 mm.     

倒车后雾灯CMOS亮度检测及装配智能设备机构设计

针对汽车倒车后雾灯在检测装配过程中出现端子变形不良品易流出、人工主观估算亮度不准确、透气帽人工装配尺寸不能保证等问题,使用柔性检测装置检测端子偏移量是否符合要求,使用CMOS视觉系统进行灯具发光亮度检测,采用气缸自动压装透气帽.使用机械设计软件设计了一台新设备,结果表明,该设计科学合理,可以解决产品功能检测与透气帽装配的综合性问题.根据理论分析和实际验证发现:通过柔性检测装置可以检测出端子偏移量大的不良品;通过HSI机器视觉检测方法可以准确检测灯具发光亮度;采用气缸压装透气帽,位置精度可达到±0.15 mm.     

医用锁紧帽拧紧机构方案设计

锁紧帽是许多常见医疗产品的重要部件,其在保证产品的无菌性、密封性以及医护人员使用过程中的便利性方面有着至关重要的作用。该锁紧帽拧紧机构是由机械传动、电气传动、PLC控制技术、传感器检测于一体的带反馈的智能机械结构。该结构主要应用在医疗导管、三通阀、留置针肝素帽等带有锁紧帽部件的医疗产品的自动装配生产线上,是一种可以有效控制拧紧扭矩大小、深度的自动拧紧机构。     

汽车悬架控制臂前衬套自动化压装原理与实现方法

针对汽车悬架控制臂前衬套压装的现状,提出了一种新的前衬套自动化压装原理。基于该原理能在一台机床上实现前衬套的自动上料、自动正压和自动反压,给出了正反压一体化的实现方法,实践表明,根据新原理设计的自动化压装设备能高效率、高质量地实现前衬套的压装,所提出的压装技术不仅能实现单机自动化,也能用于控制臂多工位整线自动化压装。     

小型全自动压药设备的设计开发

介绍一种小型药柱自动压制设备的设计。该型自动压药设备采用全气动驱动,通过更换模具和部分工装即可生产不同规格的产品,满足柔性化生产的需要。该设备由PLC控制,实现了压药工艺过程的自动化,可以大大减轻生产人员的劳动强度,提高产品的质量和生产效率,保证生产过程中的人员安全。     

LRMD超高速连接器与PCB压接工艺技术研究

连接器压接技术是将弹性可变形插针或硬性插针与PCB金属化孔配合而形成的一种连接,在插针与金属化孔之间形成紧密接触点的机械连接,从而实现电气互连。为实现LRMD系列高速连接器在某机载航空设备上的首次应用,以自动压接机CT-1025E为压接设备,对LRMD系列连接器如何实现快速装配,以及产品质量控制进行了相关研究。从静电防护、压接参数设置、压接曲线分析、装配工艺、检验标准等方面,探讨了高密度PCB子板上压接高速插头的工艺技术。     

架空电力线自动换模压接设备的设计

目前的架空电力线的连接采用的人工扶握液压机的方式,存在着劳动强度大、工作效率低、压接工艺质量不稳定等缺陷,现设计能够自动更换压接模具、自动压接、自动检测压接精度的设备。该设备以PLC为控制核心,采用模糊控制策略调节输出压力的速度响应和控制精度,以保证按照正确的压接工艺完成可靠的压接质量。通过HMI实时监控当前的压力、位置、压接精度等数据,实现了不同直径的架空电缆的自动压接、换模和精度测量作业。该系统已经成功应用于电力电网系统中的送电线路建设中,通过运行发现该系统设计合理、运行可靠、压接时间短、压接质量高,在线缆压接过程中实现了全自动化和智能化。     

新型智能补压供水

本文介绍利用智能补压供水系统控制输出水压,并通过反馈信号调整输入控制的恒压自动供水设备。由于采用智能直接补压,因而取代了以往概念上二次水源的恒压供水。该装置动态性能有了很大的提高,而且造价低、体积小。     

基于IGBT与可控硅控制的强脉冲磁场发生器的设计

提出了一种强脉冲发生器的设计方案，应用此方案设计了基于IGBT控制充电、可控硅控制放电、可以自动运行的脉冲磁场发生设备。最大直流电压达到1200v，在放电线圈中心得到10T的磁场。该设备由1片AT89C52单片机控制其实现自动运行和手动运行，得到最高1Hz的强脉冲磁场，并阐述了磁场的标定方法。     

ZJ系列粉末内循环静电涂装设备的开发

一、粉末静电涂装设备的概况粉末静电涂装技术(简称喷塑)是用无溶剂的粉末涂料以静电喷涂金属产品的一项新技术,是国内外正在发展中的先进技术.我所生产的ZJ 系列粉末静电涂装设备,是通过消化、吸收国外八十年代先进的粉末内循环静电涂装设备,结合我国实际,采用国产化元、配件研制成功的,基本上达到八十年代引进的国外粉末静电涂装设备的水平.本设备的优点是:回收粉末可以直接落入粉末自动过     

DFJ—Ⅲ型双面真空静电封接机的研究

真空静电封接机是硅压阻式传感器制造技术中的关键设备之一。它可实现硅压阻芯片的无应力、无蠕变封闭，以保证硅压阴式传感器特有的高灵敏度、高精度特性。本文介绍了新近研制成的ＤＦＪ－Ⅲ型双面真空静电封接机的主要技术指标、封接机理、结构特点以及解决的主要关键技术。同时给出了用该设备封接的元件的性能测试指标。     

客运索道弹簧组件装配设备的设计

针对当前客运索道脱挂抱索器中的弹簧组装配效率低、劳动强度高、可控性差等问题,提出了相应的解决方案,设计了脱挂抱索器弹簧组装配专用设备;该设备的筒形工装可对弹簧组进行封闭、导向和保护,液压系统可对弹簧组件施加平稳可控的压装力,控制系统可对压装力和压装位移实现准确控制。设备实现了高效准确自动的弹簧组装配作业。     

向您提供下列信息

自动调压式高压静电除尘器 该除尘器采用晶闸管自动调压,箱体部分采用迷宫均流装置和放电级绝缘加温,能实现操作自控及自动排除结露。该除尘器具有节能、耐用、转换效率高、保护灵敏、易操作管理及除尘效果好等特点,是目前水泥行业增产节能较理想的一种先进除尘设备,     

基于压差控制的泥水平衡式盾构机主驱动密封气动自动保压系统研究及应用

泥水平衡式盾构机主驱动四道唇形密封组合承压能力一般不超过0.6 MPa,无法满足设备在大于0.6 MPa的高水压工况下的安全施工需求.据此,设计了基于压差控制的泥水平衡式盾构机主驱动密封气动自动保压系统.该系统可将现有唇形密封承压能力提高至0.8 MPa,并可自动实现加压、泄压,无需人为参与,降低工人劳动强度.对该系统...     

医用输液袋接口组装机研制

医用输液袋接口组装机是一种组合盖组装机,是非PVC输液袋生产线上的重要的配套设备。它的作用是把经自动上料系统进入主机的胶塞自动放入外盖内,再将内盖压铆到外盖上,使三者成为一个整体,经过静电除尘后运往输液袋生产线上,与装好药液的输液袋的口盖热合。该组装机由以下系统组成：（1）主传动系统由三相异步电机、三角皮带、美国造凸轮分度器、分度盘等组成。转速通过变频调整器控制;分度精度由凸轮分度器保证,分度器的精度达±30秒以下。（2）自动上料系统由料仓、振动料斗、直线振动料道等组成。振动料斗有缺料检测,控制料仓…     

汽车发动机缸盖单向阀压床的设计与研制

单向阀压床是汽车发动机缸盖装配生产线上的一台全自动专机设备。介绍了汽车发动机缸盖单向阀压床的工作原理、结构组成以及主要技术特点。该设备具备自动上料、防反检测、料反报警、高低压自动切换、压装报错等功能,解决了以往单向阀压装中出现的错压、漏压、过压等问题,满足了汽车发动机缸盖装配线高效、安全、可靠的生产需求。     

煤矿压风机远程自动控制系统的设计

基于煤矿压风机远程自动控制系统研究现状,以PLC控制技术为基础,结合传感器技术与King SCADA技术为煤矿压风机设计远程自动控制系统。介绍了远程自动控制系统的组成,重点对该系统的硬件部分及软件部分进行设计,并进行工业试验。结果表明：应用该系统可实现对煤矿压风机的远程监测与控制,且该系统运行安全、稳定、可靠、灵敏度高,数据可实现实时更新,能很好地满足煤矿压风机现代化远程自动控制需求,具有较强的推广应用价值。     

节油片在汽车摇臂中的自动装配设备结构设计

节油片的自动装配机用于在汽车摇臂中自动压入节油片,工作过程效率高、自动化程度强,适用面积广。主要介绍了该节油片自动装配设备的工作原理、主要机械结构及工作流程,使大家了解该设备的整体设计思路,为相关设计作参考。