油田回注污水处理技术研究

油田采出的污水经过处理之后,重新注入地层当中不但能够减少对于环境的污染,而且可以降低油田的开采成本。但是若采用未达标的污水进行回注,不但会对储层造成损伤,使注入压力异常升高,而且还会导致油田的集输系统以及注入井的井筒发生腐蚀或结垢。针对这一问题,本文首先阐述了当前应用较多的油田污水处理方法和技术,在此基础上分析了污水处理的新技术新工艺,并提出了未来这一技术的发展方向。通过分析后发现,当前普遍采用的回注污水方法在工艺和技术上都具有一定的局限性,应当对其进行完善,而包括悬浮污泥过滤、膜生物反应器处理等各类污水处理的新工艺,由于具有处理成本较低、处理效果较好等优势,适合在油田进行进行推广应用。     

油田污水站产出污水处理回注

针对克拉玛依油田二油库污水站污水处理回注注水不达标的现状,本文采用水质改性技术处理二库污水,并在现场试验成功,能使污水处理达标回注,并能处理稠油产出污水。     

东辛油田辛一污水站回注污水处理技术

东辛油田辛-污水处理站因污水处理设施老化,所加药剂与水质的配伍性较差,使回注于地层的污水水质不达标。作者较详细地介绍了辛-污水处理站通过改造污水处理流程,利用流程中沉降、过滤技术,优选污水处理剂,使处理后的污水水质有明显的改善,回注污水水质达标。     

油田采油废水回注技术探讨

油田的采油生产作业过程会产生大量的废水,而这部分废水中含有大量的悬浮物、化学物质以及多种离子,导致废水的污染性以及腐蚀性都比较强。为了有效的控制油田的生产作业成本,降低采油废水对环境的污染,就必须要进行采油废水的回注作业。本文在针对油田采油废水回注技术现状的分析后,对油田采油废水的回注处理技术方案进行了设计。在此基础上实现了油田废水的有效利用,对环境也形成了很好的保护作用,对油田的生产作业效率提升也起到了很好的促进作用。     

油田回注水处理技术及其发展趋势

目前国内油田采出水处理工艺仍以沉降、隔油和过滤为主,各油田水质条件不同,处理工艺也不尽相同。介绍了常规油田采出水、稠油采出水和含聚合物驱采出水的处理技术,应用流程,并对膜处理技术和三次采出水破乳除油技术进行了探讨。指出三次采油技术的推广,油田采出水处理难度越来越大,传统处理工艺已不能满足回注要求,新技术、新产品亟待开发。     

油田回注水处理及回注管线防腐技术

通过分离原油中的液体使得油水两相分离,原油输送至转油站,水相输送至污水处理站。在污水处理站对污水进行一系列处理后将其再回注到地层内称为回注水系统。本文主要探讨回注水处理现状及回注管道腐蚀的技术处理措施。     

油田采油污水回注处理技术探讨

目前,我国采油污水处理的方法有很多,每个采油单位所使用的方法也有所不同。主要有以下几种：隔油处理法、凝聚过滤法、生物处理技术、膜分离技术以及井下油水分离技术、吸附法、化学处理法以及气浮法等。尽管我国油田使用的污水处理方法有所差别,但主要使用隔油除油、混凝以及过滤此三段处理工艺,不过次三段采油工艺也出现不少问题,给我国油田生产与环境保护造成了困难。接下来,本文将分析研究采油污水回注处理技术,旨在提升我国采油污水的处理水平。     

油田采出水回注处理技术进展

对油田采出污水进行处理以达到注入水水质标准,通常采用物理处理技术和化学处理技术。详细介绍了目前这两种处理技术在国内外油田的具体应用及发展现状,并提出了在常规油田、稠油油田、低渗透油田和聚合物驱油田采出水回注处理中存在的一些主要问题。最后,对未来油田采出水回注处理技术的发展趋势作了展望。     

尕斯油田回注水处理技术综述

介绍了尕斯油田采油污水的处理现状,针对尕斯油田水质特点和回注要求,对所应用的水处理技术进行综合评价,通过实践经验介绍了常用污水处理技术的优缺点等。经过不断的总结运行经验,优化油田污水处理工艺,实现了油田污水处理流程短和运行成本的目标。污水处理站工程稳定运行,不但具有节约水资源意义,而且还有良好的社会、环境和经济效益。     

宝浪油田污水回注井解堵技术研究

宝浪油田储层为致密型砂砾岩,物性差,属于低孔、特低渗油藏。随着油田的开发,采取注水开采的方式,及时为地层补充能量。回注污水水质是直接影响着油田的整体开发效果的最主要因素,本文主要从回注污水对储层污染堵塞原因着手,分析可能存在的伤害,通过一系列室内实验评价,研制出配伍性良好的解堵剂并制定相应的施工工艺。该解堵剂能有效解除近井地带的污染堵塞,改造作用明显、表面张力低、铁离子稳定能力强,满足了宝浪油田解堵增注的需要。     

回注污水处理系统腐蚀因素分析及治理

通过对樊家站污水腐蚀因素分析,采油厂与采油院等单位结合,开展了大量工作,包括单项药剂评价试验、药剂配伍性试验以及加药点、加药量优化等工作,最终对樊家站内加药工艺进行了优化。     

安塞油田采出水回注效果分析

安塞油田生产过程中,对采出水进行处理,使其达到注入水的水质标准后,实施采出水的回注,达到注水压力和注水量的要求,实现水驱的开发效率。通过对注水开发油田的研究,细分层位进行注水开发,达到水驱的开发效率。     

油田采油废水回注处理技术研究新进展

随着国家节能减排力度的加强,海洋平台污水排放标准将越发严格,污水回注处理将是今后海洋平台污水的唯一出路,文章首先分析了含油污水的性质,然后重点介绍了污水回注处理过程中常用的四种技术(气浮选分离技术、离心旋流分离技术、精细过滤技术及膜分离技术)及其原理,并介绍了他们最新的研究和应用情况,最后对今后含油污水回注处理技术的发展方向发表了个人的看法。     

油田采出水回注处理技术现状及展望

在对油田采出水水质特点及回注水水质标准分析的基础上,针对油田采出水水量大、成分复杂、水质水量波动大等特点,综述了目前国内外应用广泛、油水分离效果较好的回注处理工艺,包括重力分离法、气浮法、水力旋流技术、粗粒化技术、过滤法、混凝沉淀法、化学氧化法、生物处理法和膜分离技术等,并对比分析了各种处理方法在工程应用中的优缺点。同时介绍了2种国内研发的采出水处理新装备,分别是应用于海上油田的小型化管道式油水分离器和应用于陆地油田高含水期的一体化预分水装置。最后展望了油田采出水处理技术装备的发展趋势,低成本、高效率、小型化、自动化是今后采出水处理技术及设备发展的方向。     

莫北油田采出水回注处理技术研究

莫北油田采出水存在悬浮物、含油量、细菌、腐蚀率超标,且水质不稳定等问题。针对莫北油田采出水展开了净水药剂评价及配套反应参数优化,并针对细菌、结垢、防腐进行了控制技术研究。结果表明:确定催化剂浓度4mg/L,PAC-3投加浓度为100mg/L,PAM-1投加浓度为2mg/L。确定最佳反应水流速率为0.8-1m/s,最佳反应时间为催化剂60s、PAC45s、PAM40s。处理后污水静止10min,含油未检出、悬浮物降低至7mg/L。杀菌剂CIDE-4和CIDE-5浓度为50mg/L,处理后三种细菌指标均满足注水指标。阻垢剂SC-1浓度为20mg/L,阻垢率达到92.1%。缓蚀剂HID-1投加浓度为60mg/L,腐蚀率可降低至0.016mm/a。     

延长油田采油污水回注处理工艺技术研究

为了研究延长油田某地采油污水回注处理工艺不完善、水质不达标等问题.参照相关行业标准开展实验分析,提出了基于整体处理流程下的防腐、阻垢、杀菌、絮凝一条龙解决方案,针对pH设定、化学氧化优化、絮凝沉降部署等方面进行了操作意见的改进,指出了下步必须将污水中的成垢离子、腐蚀离子、细菌(SRB,TGB)、悬浮性固体颗粒、悬浮油进...     

油田污水处理技术

随着油田开发速度的加快,油田污水日益增加,严重污染了环境,因此,油田污水治理工作迫在眉睫。本文对油田污水水处理的方法以及目前油田污水处理存在的一些问题和矛盾进行了分析,并介绍了油田水结垢现象、控制结垢的方法以及阻垢剂的筛选。     

洲城油田污水回注处理技术现状及建议

水质是油田污水回注的关键指标。本文介绍洲城油田回注污水的现状,分析水质达不到行业标准的原因,提出必须从对原回注污水处理工艺流程进行改造和优选污水处理剂两个方面开展工作,才能确保污水水质全面达标。     

姬塬油田污水回注工艺技术研究

随着油田规模扩大,原油产量不断攀升,油田产出水也在增加,这些含油污水的处理和回注成了较为突出的问题,成为影响油田开发一项重要因素。姬塬油田水资源非常匮乏,大部分井区地下水不足,且无地表水可用。同时,采用污水就地回注,既省掉了回灌系统,又省掉了供水系统,并减轻了集输系统运行负荷,减少了油田建设投入费用。