汽车天窗密封条分析与优化

全面阐述了天窗密封条设计的三大性能要求:装配性,刮擦性和密封性。在设计天窗密封条时,除了需要考虑密封条本身结构功能特性以外,更需要考虑产品的可制造性和可装配性。在考虑制造能力的前提下,列举了用有限元方法解决这三大性能问题的实际案例,并取得了良好的效果。     

线圈自动下料机机械机构设计

根据客户的产品要求设计了一种线圈自动下料机,介绍了其设计要求及机械机构设计方案。     

基于UG的汽车自动天窗虚拟设计

文中利用UG软件，尤其是三维建模技术，对汽车自动天窗进行了虚拟装配。大大加快了新产品的开发速度和效率，缩短了新产品的开发周期，尽快地满足人们日益增长的个性化要求．极大地提高了企业的核心竞争力。     

汽车密封条

红阳机械厂创建于1966年,是我国航空工业唯一的生产橡胶、塑料等非金属制品的专业化工厂。该厂从1985年起先后从日本、德国、意大利等国引进汽车密封条技术和成套生产设备,经消化、吸收和创新,年生产能力达到3500     

汽车密封条滚压装置的设计

在轿车、客车的门框及保险杠上通常要安装密封条,该密封条除了在关门时起密封作用外,还起一定的装饰、吸振和缓冲作用。它在安装过程中除了要求安装牢固不易脱落外,还要求其外表光滑平整、不划伤、不破损。为此我们设计了密封条滚压装置,其构成原理就是专用滚压头和直角低速定扭矩气动扳手的组合。它已成功地应用在 TRANSIT(全顺 )轻型面包车总装线上。 [1]密封条的结构 　　TRANSIT(全顺 )车前保险杠密封条如图 1a所示,门框密封条的断面形状如图 1b所示。其中内植钢骨架和实心橡胶均具有一定的刚性和硬度。 [2]滚压器结构原理分…     

汽车天窗排水管总成设计方法

论述了天窗排水管总成的作用和组成,并阐述了天窗排水管总成各组件的结构设计、布置方法、材料选择和设计确认过程。     

密封条在汽车上的设计趋势

研究密封条在汽车上的应用,分别从密封条组成材料和设计的角度分析了将来汽车行业密封条的发展。结果表明,低成本、轻量化、高可靠性是将来密封条发展的趋势。     

薄壁管自动下料装置的设计

设计了一种薄壁管的自动下料切割装置并提供了有关的设计参数。     

天窗玻璃密封条结构优化与故障解决

分析了轿车电动天窗玻璃总成的常见故障现象及其原因,对比了新老密封条结构,通过优化密封条结构可解决这一故障。     

石棉板下料机

我厂生产空气压缩机用石棉板垫,品种多,尺寸大,一般是1.5～2毫米厚,形状又复杂,难以实现冲模成型。过去靠手工加工,用剪子剪,锤子抠,剪出的成品质量差,效率低。为解决石棉板垫的加工,我们组织三结合小组,到兄弟单位学习,参观了服装厂的裁剪,吸收了制帽厂的下料经验,经过一个多月的奋战,试制成石棉板下料机。使用该机后,每人每天可轻松完成300～400个工件,保证了     

汽车密封条在线精密裁断机控制系统的设计

为了实现橡胶密封条连续生产过程中裁断长度准确以及裁断速度与产线速度自动匹配,分析了汽车密封条在线精密裁断机的机械结构组成和工作过程。该控制系统以三菱FX3U系列PLC作为主控制器,通过检测入料缓存区三个传感器的状态,利用FX2N-2DA模拟量单元实现进料牵引伺服电机和出料输送带的高、中、低速自动匹配调速控制;长度设定装置设有减速位、裁断位和偏差检测传感器,实现精确定长裁断和成品分拣;以触摸屏作为人机交互界面,实现参数设置和生产过程监控。该控制系统具有手动、自动回原点、单周期运行、自动运行四种工作模式,控制效果良好,已经应用于实际生产。     

汽车门窗内水切密封条切口模设计

分析了汽车门窗内水切密封条的结构及其切口的成型工艺特点,详细介绍了冲切汽车密封条切口的切口模整体结构和设计要点,模具可靠性好,成型稳定,为汽车密封条类零件的切口模设计提供了一定的参考.     

汽车前盖大灯缓冲密封条设计研究

概述了汽车前盖大灯缓冲密封条的类型及机制,讨论了其常见的外观缺陷.针对项目开发中的前盖-大灯特殊造型,运用有限元分析软件对缓冲密封条设计方案进行研究和评估,通过优化各设计参数,提升密封条的弹性势能和反力,减少前盖过关行程,避免前盖动态关闭过程中前盖-大灯硬-硬接触,以达到保护前盖系统大灯表面的目的.改善后的密封条通过了...     

某型汽车密封条自动化生产线控制系统设计

介绍了菜型汽车密封条自动化生产线控制系统的设计。该生产线采用了PLC和触模屏相结合的控制方式，具有自动化程度高、生产效率高、可重组和操作简便的特点。     

汽车天窗加强件辊压工艺设计

辊压成型是一种节材、节能、高效的金属板料成型新工艺、新技术,是通过顺序配置的多道次成型辊轮,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺。材料根据截面不同,辊轮组对数也不同。文章从实际出发,联系车间生产,对汽车天窗加强件辊压工艺进行设计,确定截面加工辊花图以及辊轮的设计,主要攻克段数划分,角度分配等难点。     

汽车外开电动天窗车型匹配设计

在建立750型外开电动天窗参数化模型的基础上,研究原厂配套和后加装外开电动天窗的车型匹配问题。对于原厂配套天窗产品,提出了参数化设计的解决方案及实施步骤,并成功运用在860型外开电动天窗设计上。配套的860型外开电动天窗结构紧凑、综合性能良好,经过单机和整车性能试验,各项指标均达到标准。实例证明基于参数化设计方法的有效性和高效性。对于后加装天窗产品,建立了天窗总成模型库和通用零件库。这两种方法显著提高了汽车天窗的设计水平、速度和效率,为其快速批量生产提供了坚实的技术基础。     

汽车密封条接头对接模具

本实用新型包括左侧对接模具和右侧对接模具,右侧对接模具由上模、下模构成,上模、下模之间通过两端的圆锥销和圆锥套套件导向定位,上模、下模之间设有两个汽车密封条定位型腔,在右侧对接模具上与左侧对接模具对应的端面上设有放橡胶薄片的沉槽,沉槽的深度为1～3mm;     

半自动型材下料机

随着金属型材大量用于客车制造业,我厂引进一台西班牙产半自动型材下料机。该机夹钳为机械——液压联动形式,主要优点是操作方便,工作效率高。可用于大批量切割各种金属型材。其结构如图1所示,工作原理如下: 夹钳由固定钳体12,活动钳体11,丝杠10,油缸5等组成。夹钳的液压系统由装在电机壳     

半自动汽车线束胶布包扎机设计与实现

为了绝缘防护汽车线束,大部分的汽车线束外部被胶布包裹。本文设计了一种半自动汽车线束胶布包扎机设备,介绍了该设备的功能、用途、主要技术参数、主要的机械结构和控制系统设计。通过样机实验,成功验证线束半自动包胶布过程可以使产品生产效率提高270%,且胶布缠绕均匀,包线速度稳定,线束包裹效果优异。