圆盘式污泥烘干系统在氮肥企业中的应用

某氮肥企业有1套450kt/a煤制合成氨、 800kt/a尿素装置,其污水处理系统、中水回用系统每天产生约15 t含水率70%～86%的污泥,装置投产之初采取"晾晒脱水+锅炉焚烧"的方式对污泥进行处理,后因600kt/a甲醇项目破土动工(项目投产后将多产生含水率约80%的湿污泥70 t/d)致厂区内无闲置场地用于污泥晾晒,以及"污泥晾晒"或"污泥填埋"在政策上已明令禁止,使得开发新的、适宜该企业自身特点的污泥处理方式刻不容缓。在对比分析几种主流污泥烘干设备的基础上,结合企业自身情况,决定选用圆盘式干化机对污泥进行烘干处理后送至流化床锅炉焚烧。介绍圆盘式污泥烘干系统的工艺流程、运行情况、干污泥掺烧情况,总结污泥烘干系统的运行经验。实践表明,圆盘式污泥烘干系统彻底解决了该企业污泥治理及循环利用的难题。     

跨越式摊铺翻抛机在污泥处理中的应用

在各种污泥处理工艺方法中,降低含水率成为首要问题。目前降低含水率的方法主要以烘干和晾晒为主,烘干法不但成本高而且会对环境造成一定的污染,老式的晾晒法须采用大量的铲车、拖拉机等设备,并且在操作过程中人员与污泥直接接触容易对操作人员造成身体伤害。本文主要阐述的是一种新式的污泥干化设备——跨越式翻抛机在干化处理过程中的应用。     

水泥窑用污泥烘干特性的试验研究

通过天津纪庄子污泥和山东胶南污泥等的热红联用试验,研究了污泥在烘干时应注意的事项。研究表明,污泥由于组分不同在烘干时所需要的温度是不一样的,在对污泥进行烘干时应对每种污泥进行试验分析;胶南污泥在低温干燥时会放出NH3、HCl、HCN和SO2等有毒气体,它们的集中释放温度在214～330℃,在烘干时应避开该温度范围。     

水泥窑处置污泥烘干废气的污染与防治

采用HAPSITE便携式气相色谱/质谱仪、盐酸萘乙二胺分光光度法等检测废气成分,研究了水泥窑处置城市污水污泥烘干过程中废气的污染与防治。实验结果表明,含水量较高的城市污水污泥烘干时会产生恶臭气味的尾气,其成分包括NH3、S和芳香族化合物、卤代烃等,直接排放会污染环境。以新鲜热风烘干污水污泥后的废气与煤粉在950℃燃烧,不仅可分解废气中多种有害组分,而且还可降低废气NOXH2浓度。利用窑尾废气直接烘干污泥的技术方案值得商榷,建议采用回收水泥回转窑筒体冷却热风或熟料冷却机热风烘干污水污泥,其废气再进入水泥窑燃烧的技术方案。     

利用污泥制备生态水泥关键技术

正一、成果简介:开发了一种新型干法水泥生产线来无害化处置和资源化利用污泥的技术,该技术对湿污泥直接在水泥生产过程中进行协同处置,对污泥含水率没有上限要求,不需要新增烘干设备,投资省,污泥处理量大,处理成本低,没有二次污染,节省能源和资源。二、主要功能与指标:污泥处理能力为熟料的5%;熟料煤耗有所下降,不影响产量和质量;烟气排放符合GB4915-     

水泥工业回转窑处理污泥方案的研究

利用水泥工业回转窑处理城市污泥是可行的,具有传统处理方法无法相比的优点和前景。利用烧成系统废气余热烘干污泥内水分,提出的废气烘干工艺和流态化焚烧工艺方案的优点是可以充分利用烧成余热并降低烧成系统对一次能源的需求。     

合肥水泥研究设计院粉磨所竭诚为您服务——高效节能烘干新技术

<正>国家科技进步三等奖国家发明专利建材行业科技进步二等奖安徽省科技进步二等奖广泛用于矿渣、粉煤灰、褐煤、脱硫石膏、硅钙渣、污泥及电石渣等物料的烘干。高温节煤型沸腾炉可强氧化燃烧劣质煤及煤矸石),供给烘干机、立磨及辊压机系统800℃~110℃高温热烟气快速烘干物料。具有自主知识产权的新型组合式扬料装置(发明专利号:ZL91109965.4),具有扬料、导向、均流、自破碎和高效传热等功能。大幅提高烘干效率。通风除尘设备经济实用,烘干系统废气排放浓度≤30mg/Nm~3;配备燃料混烧装置,从源头     

东莞推广污泥干粉新技术

<正>将含水率80%的污泥处理成含水率为15%～50%的污泥干粉技术,已在东莞樟村水质净化厂和塘厦林村污水处理厂得到应用。这项技术在全国尚属首创。污泥烘干后产生的废水将通过专用设备进行处理,不会产生有害物质。污泥干粉与适     

湿电石渣制水泥生产线协同处置污泥的实践

利用皖维公司湿电石渣制水泥生产线原有生产设备和设施,将污水处理厂浓缩后的污泥通过原污泥压滤的渣浆泵,用管道直接输送至化工系统乙炔站出乙炔发生器的电石渣浆泵前池,通过压缩空气搅拌使其与电石渣浆进行充分混合,再由渣浆泵和管道输送至电石渣浓缩池。含水率75%左右的电石渣与污泥混合物通过原有生产系统进行压滤脱水,脱水后的滤饼含水率在38%左右,再输送入生料立磨进行烘干粉磨成生料,然后入窑进行煅烧。该方案在环保和投资方面优势明显。     

污泥回注技术在临南水质改性工艺中的应用

1夏52—414井馆二段高渗层回注污泥试验可行性分析1．1污泥成分 污水处理会产生一定量的污泥,并将污水中的细小悬浮物一同沉降除去。临南油田水质改性后通过浓缩脱水除油焚烧处理后污泥中的化学组分以氧化钙为主,烘干后用扫描电镜分析,主要为白云石结晶长方体和正方体,污泥主要成份见表1。     

高盐废水生化污泥有机物含量检测探讨

采用离心、烘干、灼烧组合方法检测高盐污泥有机物含量,通过对重量法的修正消除了高盐物质对检测结果造成的偏差,使检测高盐污泥有机物含量的方法更加准确。     

东莞推广污泥干粉新技术

将含水率80％的污泥处理成含水率为15％～50％的污泥干粉技术,已在东莞樟村水质净化厂和塘厦林村污水处理厂得到应用。这项技术在全国尚属首创。污泥烘干后产生的废水将通过专用设备进行处理,不会产生有害物质。污泥干粉与适当的配料混合,可以制成燃料或脱硫产品;含钙量高的污泥还可以做成塑料产品的填充剂,市场前景有保障。     

涂料烘干设备的节能问题

讨论了涂料烘干设备的节能问题,包括涂料干燥方法和烘干设备的选择,远红外辐射干燥原理和辐射效率的提高,烘干设备的热力计算和能量消耗分析,以及降低能耗和提高热效率的途径等。     

化纤工业污泥用于水泥生产的初步研究

以不同温度烘干和煅烧处理山东某化纤工厂的化纤污泥,并对该污泥处理样进行了EDS和XRD分析;然后将预处理后的化纤污泥作为矿化剂制得硅酸盐水泥。相关测试结果表明:(1)处理后的化纤污泥可以代替磷石膏作硅酸盐水泥矿化剂;(2)同一温度下,污泥作矿化剂配制的硅酸盐水泥生料易烧性要比磷石膏作矿化剂配制硅酸盐水泥生料的好。     

陶瓷抛光污泥的烘干分级及其细粉作混凝土掺和料的研究

本文在介绍了已用于工业生产的陶瓷抛光污泥立式烘干分级系统的基础上,将陶瓷抛光污泥细粉用于混凝土掺和料,研究了其对水泥胶砂强度、混凝土工作性能以及强度的影响。试验结果表明:陶瓷抛光污泥细粉可替代部分传统矿物掺和料应用于混凝土材料,既在一定程度上解决了混凝土矿物掺合料供应匮乏的问题,又实现了陶瓷抛光污泥的大规模处理和利用。     

城市污水处理厂污泥处理处置设备评价标准体系

国内污泥处理处置设备市场存在着设备分类不系统、生产标准不全面、规范不具体等问题,探求一种科学性强、行之有效的污泥设备评价标准体系来规范污泥处理处置设备市场是非常迫切的。该文论述了建立污泥处理处置设备评价技术标准体系的必要性和紧迫性,提出以评价标准体系作为规范污泥处理处置设备市场准入和引领先进的依据,进而为我国污泥处理处置设备产业化发展提供技术支撑。     

烘干工艺及设备的优化选择

这几年生产线的新建和扩建中,大多数水泥厂家主要集中在粉磨和烧成工艺设备的优化和增产节能,对于烘干系统则投入很少。有些新建厂家对烘干未考虑,以至于烘干工艺落后,设备选型不合理,成为制约整个生产线的瓶颈。盐城市兴诚建材环保设备有限公司结合十多年来烘干技术开发研究及大量实践应用,通过对现有五百多条烘干生产线增产专利改造,发现原烘干工艺系统中存在的问题,提出几点烘干工艺及设备优化选择措施,供广大水泥厂家参考。     

涂装车间水分预烘干线输送设备形式对比

介绍了两种常见的涂装车间水分预烘干输送设备形式,在满足工艺烘干时间的前提下,通过缩短线体长度,降低预烘干线体的单台设备能耗。     

污泥脱水设备在污水处理厂中的应用

污泥脱水是减小污泥体积的关键工艺技术,而枵泥脱水设备的选型对污泥脱水效率的高低和脱水工艺的正常运行最为重要。文章以广州某水厂为例,在介绍常见污泥脱水设备的基础上,选择了合适的污泥脱水设备,在污泥脱水工艺流程中发挥了稳定的脱水效果,该厂的污泥脱水问题也得到了有效的解决。     

玻纤制品在预烘、焙烘中的热源选择

在玻璃纤维,玻璃钢生产中,要使用各种各样的加热烘干设备。这些设备是根据不同工艺要求,提供理想的热量和温度,以达到烘烤、焙烧、烘干、焙烘、聚合和固化等不同的工艺目的。但不管那种工艺,对设备来说都是提供热量和温度,可统称为加热烘干设备。